DISEÑO DEL PROGRAMA DE PERFORACIÓN Y LOS SISTEMAS DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN
Enviado por Sarra21 • 23 de Septiembre de 2018 • Tareas • 2.466 Palabras (10 Páginas) • 220 Visitas
Universidad Tecnológica De Tabasco.[pic 1]
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Asignatura: Perforación de pozos.
Facilitador: Ing. Víctor Asunción Argaez López.
Equipo: No. 1°
Integrantes:
Ivis Yair Solís Sarracino
Luis Gustavo Ortiz Barrera
Uriel López Torres.
Juan Antonio Hernández Arias.
Hugo Alberto Ramírez Álvarez.
Carrera: TSU. Mantenimiento Área Petróleo.
División: Procesos Industriales.
Cuatrimestre: Grupo: Turno:
4° “A” Mat.
Periodo de estudio: Septiembre – Diciembre 2017
INDICE.
UNNIDAD 1. DISEÑO DEL PROGRAMA DE PERFORACION Y LOS ……………...SISTEMAS DEL EQUIPO DE PERFORACION.
- DISEÑO PARA PERFORAR UN POZO.
- SISTEMA DE POTENCIA
- SISTEMA DE ROTACION.
- SISTEMA DE ISAJE
- SISTEMA DE CIRCULACION.
- SISTEMA DE CONTROL SUPERFICIAL.
- DISEÑO PARA PERFORAR UN POZO.
El objetivo de la perforación es construir un pozo útil, un conducto desde el yacimiento hasta la superficie, que permita su explotación racional en forma segura y al menor costo posible.
El diseño de la perforación de pozos es un proceso sistemático y muy ordenado, el cual requiere que algunos aspectos se determinen antes que otros, clasificándolos en etapas.
Para llevar a cabo un buen diseño para perforar un pozo se tiene que tener en cuenta 11 puntos importantes a seguir:
1: Recopilación de la información disponible.
Es determinar las características técnicas (formaciones a perforar, estabilidad, etc.) y problemas que se podrían encontrar durante la perforación del mismo.
2: Predicción de presión de formación y fractura.
Constituyen la base fundamental para la óptima programación del lodo de perforación y profundidades adecuadas de sentamiento de las tuberías de revestimiento para mantener el control del pozo.
3: Determinación de la profundidad de asentamiento de las tuberías de ………….revestimiento.
Establece los criterios básicos para el asentamiento y diseño de estas, que nos permitan usar TR´s con características suficientes para resistir las cargas impuestas durante la perforación, terminación y reparación de pozos al mínimo costos.
4: Selección de la geometría y trayectoria del pozo.
La dirección que va a tomar el pozo depende de la recopilación de información inicial, es donde se sabrá que tipo de tubería se va a meter y la dirección que tomara la perforación ya que no siempre se llega al depósito de hidrocarburo de manera vertical dependiendo las características del suelo.
5: Programa de fluidos de perforación.
Aquí es donde se va a seleccionar que tipo de fluido se utilizara para contrarrestar la presión en las tuberías al momento de perforar, el tipo que se utilizara para remover los residuos de la misma perforación, etc. Hay tres tipos más comunes usados: gas, espuma y lodo aireado.
6: Programa de barrenas.
El programa de barrenas y los programas operacionales deberán afinarse para lograr que el pozo a perforar rebase la operación promedio del área.[pic 3]
Llevar a cabo una selección inicial de barrenas basados en los objetivos, riesgos y geometría.
7: Diseño de tuberías de revestimiento y programas de cementación.
Se deben tener en cuenta los siguientes puntos para elaborar un buen programa de selección de la TR y para el programa de cementación:
- Trayectoria del pozo.
- Geopresiones.
- Programa de lodos.
- Geometría del pozo.
- Especificaciones de tuberías.
- Inventario de tuberías.
- Arreglos de tipos de pozo.
8: Diseño de las sartas de perforación.
La sarta de perforación o también conocida como columna de perforación es la encargada de transmitir las fuerzas de empuje y rotación al tricono, además de determinar la profundidad del pozo.
9: Programa hidráulico.
Incrementa la velocidad de penetración, derivada de la limpieza en el fondo del agujero, evitar o disminuir la erosión excesiva de las paredes del agujero y no provocar derrumbes o deslaves y control de pérdidas de presión en el pozo.
10: Selección del equipo de perforación.
Hay tres elementos muy importantes en la perforación que deben ser tomados en cuenta a la hora de seleccionar el equipo para perforar: Torre de perforación o taladro, tubería o sarta de perforación y brocas o barrenas.
11: Costo de la perforación.
Este es el punto más importante en el diseño de perforación ya que de aquí dependen todas las operaciones, el costo de un pozo de perforación se maneja en millones de pesos por eso es muy importante saber todos los puntos anteriores antes de perforar.
- SISTEMA DE POTENCIA.
Es el sistema encargado de proveer energía a todos los equipos del taladro de perforación rotatoria, así como a las instalaciones y acomodaciones del personal.
Permiten clasificar los equipos de perforación rotatoria según el tipo de potencia principal: mecánico, eléctrico, hidráulico, neumático o a vapor.[pic 4]
La forma más común de generación de potencia en un equipo de perforación rotatoria es el uso de motores de combustión interna. Estos motores son normalmente alimentados por combustible Diésel.
Su número depende del tamaño del equipo al que van a suministrar la potencia, típicamente entre 1 y 8 motores, pudiendo ser más.
El sistema de potencia se usa en: Sistema para Levantamiento o Izado de Cargas, Sistema de Izaje, Sistema de Rotación, ensamblaje de Mesa Rotaria, la Sarta de Perforación, la Barrena.
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