DISEÑO, LOCALIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE UNA PLANTA

DISEÑO, LOCALIZACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE UNA PLANTA

PRODUCTORA DE CAMISETAS CON ESTAMPADO

Presentado por:

KAREN OCHOA MARTÍNEZ

VANESSA GOMEZ RAMIREZ

Docente:

GERMAN QUIÑONEZ

UNIVERSIDAD ECCI

FACULTAD DE INGENIERÍAS

INGENIERÍA INDUSTRIAL

COLOMBIA

2017

CONTENIDO

PROBLEMA 2

CAUSAS 4

EFECTOS 4

POSIBLES ALTERNATIVAS 5

CRITERIOS DE DECISIÓN 5

● DISEÑO DE LA PLANTA 5

● LOCALIZACIÓN 8

● ALMACÉN 9

PLAN DE ACCIÓN 11

● OBJETIVOS 11

● ACTIVIDADES 11

● RECURSOS 14

LAYOUT 15

CONCLUSIONES 20

PROBLEMA

La empresa “KMIZ” es una compañía nacional con más de 12 años de experiencia en la industria textil; esta se encarga de la producción y distribución de camisetas. A lo largo de los años la compañía ha crecido considerablemente en su tamaño y capacidad de producción, como consecuencia de esto muchos de sus procesos productivos no se encuentran analizados desde la perspectiva de la ingeniería industrial y es una oportunidad para revisar y proponer mejoras. Su distribución de planta es vertical; es decir consta de cuatro niveles o pisos. Por otra parte, utiliza un ascensor de carga para mover los materiales a la parte superior del edificio y en algunos casos, la fuerza de gravedad para bajar estos. A pesar de ser funcional existen movimientos cruzados de materiales que pueden generar esfuerzos innecesarios. Lo anteriormente mencionado se ha evidenciado con las visitas realizadas a la planta. Actualmente la organización se encuentra en un proceso de crecimiento, no solo están pensando incrementar su participación nacional con el aumento de vendedores, sino que también están buscando la manera de entrar al mercado internacional; esto traerá un aumento significativo en la demanda para lo cual la empresa debe estar preparada para ajustar su capacidad de producción y poder satisfacer el volumen de producto requerido. Es por esta razón que este proyecto busca diagnosticar desde la distribución física actual (Layout) de la planta y la capacidad de sus procesos de ensamble. Esto, con el fin de generar una propuesta de mejora que se enfoque principalmente en el aumento de la productividad de la compañía “KMIZ”.

CAUSAS

La compañía ha sido constituida y organizada de acuerdo a lo que su dueño considera que se requiere, sin una debida planificación y haciendo uso más de su experiencia en vez de un conocimiento estructurado de la ingeniería industrial. A pesar de que todo funciona de manera correcta, existen siempre oportunidades de mejorar los procesos actuales y el aprovechamiento de los recursos. Por ejemplo, el recurso humano es bastante complicado de manejar, el personal que principalmente está compuesto por jóvenes y madres cabeza de familia, muchas veces tiene inconvenientes que les impiden asistir al trabajo. Incluso, en ocasiones no existen explicaciones fundamentadas, y por ser el trabajo un proceso intensivo y de alta dependencia afectan seriamente el rendimiento de la planta, tanto en la producción como en la higiene laboral, afectando el rendimiento de la producción puesto que son espacios muy estrechos donde están distribuidas todas las áreas y no dan abasto el personal que asiste a su turno laboral para dar un orden a la bodega. Lo anterior se convierte en una restricción en mano de obra al sistema actual de producción.

EFECTOS

Actualmente, la capacidad de producción varía alrededor de 800 prendas por día en cada uno de los módulos de cuello redondo. Al día de hoy la empresa tiene planes de aumentar su participación en el mercado y probablemente la tasa de producción actual no sea suficiente para abastecer la demanda futura. Saber aprovechar los espacios, recursos físicos y humanos de mejor manera trae grandes beneficios a la organización en los resultados diarios, debido a que la falta de orden en la planta de producción y en la bodega nos genera un reproceso y la ausencia de operarios limita el poder de conocer con certeza la capacidad actual para poder definir a futuro que disponibilidad hay para atender el mercado creciente, donde también Vale aclarar que la intención del proyecto no se basa en solucionar los problemas relacionados con el recurso humano; no obstante, es importante resaltar este punto para poder asegurar que los procesos analizados funcionen debidamente y de esta manera cuando existan niveles altos de ausentismo pueda haber una brecha con la cual cubrir las consecuencias del tema del ausentismo. Esta, se considera una variable exógena y de difícil manejo, ya que lograr que no falten a laborar es complejo debido a las condiciones familiares y el contexto social.

POSIBLES ALTERNATIVAS

La idea principal es obtener una redistribución en la planta y una ordenación en el almacén de materias primas, producto en proceso y producto final, de tal manera que se contribuya con la productividad de la empresa.

Las posibles alternativas pueden ser:

➢ Distribución Planta

➢ Propuesta de mejora

➢ Motivación a Personal

CRITERIOS DE DECISIÓN

● DISEÑO DE LA PLANTA

En el diseño de la planta requerimos planear la planta bajo los siguientes componentes:

1. Mano

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