Diseño y Conformación de Moldes
Enviado por karlikisz • 28 de Noviembre de 2012 • Tesis • 1.227 Palabras (5 Páginas) • 4.617 Visitas
Procesos de fabricación “Diseño y conformación de moldes”
Objetivo
La presente exposición tiene como objetivo principal dar a comprender a los compañeros de clase como es el diseño y conformacion de moldes.
Introduccion
El diseño y conformación de moldes debemos considerar La forma y dimensiones de la pieza a fabricar dependerá, como es evidente, de muchos factores los cuales veremos en esta presentacion.
MOLDEO.
La fabricación de piezas metálicas de una forma y tamaño definidos, fundiendo un metal o
aleación y vertiéndolo en moldes construidos previamente, es la técnica que se designa con el nombre
de conformación por moldeo. Se conoce desde tiempos antiquísimos, pues se conservan piezas
fundidas con más de cinco milenios de antigüedad; algunas incluso de grandes dimensiones.
Diseño de moldes.
Las aportaciones al diseño resuelven los problemas constructivos y posibilitan la fabricación,
adaptándose a los medios de producción disponibles.
- Las aportaciones al diseño garantizan la maquinabilidad, montaje y mantenibilidad del producto.
MOLDEO MANUAL EN ARENA.
Los moldes se fabrican con arenas compuestas fundamentalmente de sílice (Si02), cuyos granos
se aglomeran con cierta cantidad de agua y arcilla.
Componentes de las arenas de moldeo
Componente Proporción
Sílice 75 %
Arcilla 20 %
Agua 5%
Materiales empleados para la fabricación de modelos
Los modelos se pueden realizar con una gran variedad de materiales, como madera, yeso,
fundición de hierro, latón, aleaciones de aluminio y, modernamente, resinas plásticas.
El material más utilizado es la madera, ya que es fácil de trabajar, relativamente barata y de
poco peso. El problema que presenta es su escasa resistencia a la humedad, que se puede paliar
pintando los moldes. De todas formas, es probable que la madera se utilice siempre para la
construcción de piezas aisladas o de pequeñas series.
Moldeo de una campana.-
Los elementos que se precisan para moldear piezas de revolución son:
Terraja, plantilla o calibre .-Tabla de madera dura, con perfil biselado, que reproduce la
generatriz de la superficie exterior o interior de la pieza.
Brazo portarreja, gramil o bandera.-Donde se sujeta la terraja y puede deslizar y girar
alrededor del árbol del calibre. Este último tiene que estar bien centrado y ha de tener suficiente
resistencia para no doblarse con el peso del brazo y terraja.
Las operaciones de moldeo son:
1º) Obtención de las terrajas.-Conocido el perfil de la pieza, se construyen las terrajas capaces
de reproducir el perfil exterior e interior.
2º) Colocar la terraja en posición de
trabajo.
Fases: a) Hacer un hoyo en el suelo del
taller; b) Colocar en su posició n el soporte o
quicio del árbol de la terraja; e) Colocar el árbol
en la posición vertical y fijar la terraja en el
gramil.
3º) Preparar la arena para aterrajar.
Fases: a) Colocar la caja de fondo; b)
Echar arena de relleno y un lecho de cok para
facilitar el gaseo; e) Rellenar y apretar la caja con
arena de moldeo. Pinchar vientos.
Los materiales elegidos para el producto diseñado permiten obtenerlo con la resistencia,
acabados, costes y calidad establecidos.
El dimensionado de componentes se realiza de acuerdo con el método establecido y normativa
vigente, contemplando las solicitaciones requeridas y adoptando los factores de seguridad
pertinentes (mayoración de cargas y minoración de resistencias) que garanticen su resistencia.
Los elementos susceptibles de normalización son debidamente identificados, analizados y
modificados, optimizando la fabricación, sin perjuicio de los requerimientos de diseño.
- Los diferentes subconjuntos y elementos son identificados, dimensionados, cuantificados y
valorados siguiendo los criterios establecidos en la empresa a tal efecto, y recogiéndose la
información precisa con claridad en los documentos apropiados
Los tipos de materiales, cálculos, tablas de datos, dimensiones estándar, aspectos
constructivos y elementos normalizados, previos a la aplicación del cálculo, se obtienen del
manual de diseño de la empresa de otros proyectos similares del anteproyecto o de las
indicaciones del responsable de diseño.
- Las solicitaciones de esfuerzo o carga se determinan analizando el fenómeno que las provoca.
- La aplicación del cálculo (torsión, flexión, cizalladura, compresión,
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