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Fraccionamiento

perezjr00721 de Julio de 2013

679 Palabras (3 Páginas)340 Visitas

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República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria

Universidad Nacional Experimental Rafael María Baralt

Programa: Ingeniería y Tecnología

Proyecto: Ingeniería de Gas. (PIGAS)

Asignatura: fraccionamiento

Taller

Integrantes:

Bencomo Mairelys C.I 20.151.491

Pablo José Rodríguez CI: 18706878

Yolimar Paola Rodríguez CI: 20767913

Puertos de Altagracia octubre,

1. ¿Existen en la industria condensadores que pueden estar presentes en otros equipos?

Si, como en el caso de ciertos compresores; ejemplo: compresor centrifugo turbo air 3000 de Cameron compression system que incluye en su mecanismo condensadores.

2. ¿Si no existe un tambor de reflujo, ¿como se podría hacer el reflujo en la torre?

Es imposible hacer el reflujo sin un tambor de reflujo, debido a que este se encarga de nivelar el fluido antes de ser recirculado a la torre, cambios en este flujo puede ocasionar: calor, problemas de operación y degradación de producto.

3. ¿Cuáles son los requerimientos más importantes para le escogencia de las tuberías en una torre de fraccionamiento?

-Presión de diseño.

-Temperatura de diseño.

-Espesor de pared.

-Calculo de diámetro de espesor de boquillas.

4. ¿Cuáles son las características más importantes de las tuberías de fraccionamiento?

-Resistencia a la corrosión.

-Resistencia a altas temperaturas.

5. ¿Cuáles son los requerimientos para tener una buena eficiencia en los tipos de platos?

-Escoger un adecuado espaciamiento entre los platos.

-Los platos deben sujetarse y unirse a la cubierta para prevenir el movimiento debido a las oleadas de gas.

-Determinar la eficiencia local en cada etapa.

6. ¿Cuáles son las fallas más ocurrentes en los tipos de platos?

-corrosión.

- obstrucción

7. ¿Cuál es el comportamiento de los parámetros operacionales en los empaques?

-Tasa de flujo constante.

-Bajas presiones.

8. ¿Cómo determino yo el tipo de empaque que debo utilizar en una torre empacada?

-Tener gran superficie específica.

-Tener elevada porosidad.

-Proveer un buen contacto entre el gas y el líquido.

-Ofrecer pequeña resistencia hidráulica al gas.

-Ser químicamente inerte respecto a los fluidos procesados.

-Poseer gran resistencia mecánica.

-Ser baratos.

-considerar la sustancia para seleccionar el materia (cerámicos, plásticos o metálicos)

9. ¿Como es el comportamiento en la eficiencia en una torre de platos?

Puede estar en un rango de 40% y 70%, considerando una buena selección de platos para el fluido a procesar, La eficiencia de la separación depende de múltiples factores como la diferencia de puntos de ebullición de los componentes de la mezcla, la presión a la que se trabaje y otros parámetros fisicoquímicos de los componentes.

10. Desventajas en su operación en una torre de platos

-Cargas máximas: (flujo máximo de vapor), donde una velocidad lineal de vapor demasiado alta a través de los orificios del plato o del área libre de la torre puede causar:

Arrastre o inundación por chorro: es el acarreo de gotas de líquido en la fase gaseosa, hacia el plato superior. Dicho arrastre resulta indeseado debido a que disminuye la eficiencia de la etapa y la inundación por arrastre se manifiesta a través d dos tipos de régimen “spray” y espuma “froth”

Alta caída de presión a través del plato.

Inundación

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