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Humedad

carol10Trabajo23 de Abril de 2014

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ÍNDICE

I. Resumen……………………………………………………………………………………….……………………..02

II. Objetivos…………………………………..……………………………………………………………….….……03

III. Marco Teórico……………..………………………………………………………………………….…….…..04

Granulometría………………………………………………………………………………………………..…04

Curvas granulométricas…………………………………………………………………………………….04

Agregados………………………………………………………………………………………………………….06

Módulo de finura………………………………………………………………………………………………09

Tamaño máximo………………………………………………………………………………………….……10

Tamaño máximo nominal…………………………………………………………………………………11

IV. Materiales, instrumentos y equipos……………………..…………………………….……………..11

V. Procedimiento experimental………………………………………………………………………….…..11

Determinación Análisis Granulométrico por Tamizado……………………………………...12

VI. Datos experimentales y resultados…………………………………………………………..………..13

VII. Discusión de resultados……………………………………...............................................15

VIII. Conclusiones……………………………………...............................................................16

IX. Recomendaciones………………………………………………………………………………………….…..16

X. Bibliografía. ……………………………………...................................................................17

XI. Anexos……………………………………..........................................................................18

HUMEDAD TOTAL EVAPORABLE DE LOS AGREGADOS

RESÚMEN:

En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y pueden estar llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran importancia ya que con él podríamos saber si nos aporta agua a la mezcla.

En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que están parcialmente secos para la determinación del contenido de humedad total de los agregados. Este método consiste en someter una muestra de agregado a un proceso de secado y comparar su masa antes y después del mismo para determinar su porcentaje de humedad total. Este método es lo suficientemente exacto para los fines usuales, tales como el ajuste de la masa en una mezcla de hormigón.

OBJETIVOS:

Determinación del contenido de humedad presente en los agregados

MARCO TEÓRICO

HUMEDAD

El conocer la humedad que poseen los áridos, especialmente las arenas, es muy importante por la gran repercusión que puede tener ésta, en la relación agua/cemento real que se esté empleando en el hormigón.

De acuerdo con el contenido de agua de los áridos estos pueden clasificarse en:

Secos en estufa, a temperatura superior a 100°C, hasta peso constante.

Húmedos o secos al aire, es decir, sin humedad superficial pero sí interna.

Saturados con superficie seca, es decir, sin presentar agua libre superficial.

Mojados, con agua libre en la superficie.

En los 2 primeros estados, los áridos pueden absorber más agua y de hecho así ocurre al fabricar el hormigón; en el último estado, es decir, cuando los áridos están mojados ceden agua a los demás componentes del hormigón.

La importancia de la humedad de los áridos y especialmente de la arena, es muy grande por el efecto negativo que puede tener en las resistencias del hormigón salvo que se hagan las oportunas correcciones. Así, por ejemplo, si un hormigón con dosificación de cemento de 390 kg/m3, 770kg de árido 20/40, 415kg de árido 4/20, 631kg de arena 0/4 y 172 litros de agua, y relación agua/cemento de 0.44 posee a 28 días una resistencia de 40N/mm2, si por cualquier circunstancia la arena contiene un 3% de humedad, se tendrá:

Masa Seca de la arena Ms = 631 x 0.97= 612kg

Contenido de Agua 631 – 612=19 litros

Agua Total en el hormigón 172 + 19 = 191 litros

Nueva relación agua/cemento = 0.49

Con la misma dosificación anterior y la nueva relación agua/cemento, la resistencia estimada a compresión es, aproximadamente, de unos 35N/mm2, es decir, se produce una reducción en las resistencias del 12.5 por 100. La humedad de las arenas puede determinarse en laboratorio mediante secado en estufa; con un equipo que emplea carburo cálcico mezclado con la arena y determina la humedad por la presión del acetileno formado; con un picnómetro; y moderadamente con un simple microondas.

Hay medidores industriales de humedad de arena, empleados en centrales de hormigonado, compuestos por dos sondas y un aparato registrados que miden la conductividad eléctrica de la arena situada entre las mismas; el inconveniente que presenten es que miden la humedad soló en el entorno de ellas y no en toda la masa. Equipos más modernos hacen determinaciones de humedad de forma sucesiva en la boca de los dosificadores dando la media de estas determinaciones.

HUMEDAD SUPERFICIAL DE LOS AGREGADOS.

Condiciones en Obra:

Los agregados en obra pueden encontrarse en cuanto a humedad se refiere, en 4 condiciones: 1° totalmente secos, 2° semisecos (algo de humedad pero menos que la necesaria para saturarse), 3° saturados pero superficialmente secos (condición ideal en que los agregados ni añaden ni quitan agua a la mezcla), 4° húmedos o mojados (conteniendo entre sus partículas más agua que la necesaria para saturarse)

En los cálculos para el proporcionamiento del concreto se considera al agregado en condiciones de saturado y superficialmente seco, es decir con todos sus poros abiertos llenos de agua y libre de humedad superficial, condición ideal que pocas veces se da en la práctica.

La condición 4° o sea agregados húmedos, es la que suele presentarse con más frecuencia en la práctica: en agregados que provengan de la orilla de los ríos, en los que están recientemente lavados, en cualquier agregado después de una lluvia, etc.

La falta de consideración de la humedad superficial, que frecuentemente existe en los agregados, ocasiona graves pérdidas, ocasiona graves pérdidas de resistencia del concreto. Si los agregados están saturados y superficialmente secos no pueden absorber ni ceder agua durante el proceso de mezcla. Sin embargo, un agregado principalmente seco resta agua, mientras que el agregado húmedo, origina un exceso de agua en el concreto. En estos casos es necesario reajustar el contenido de agua sea agregado o restando un porcentaje adicional al dosaje de agua especificado, a fin de que el contenido de agua resulte el correcto.

NORMAS REFERENTES A LA HUMEDAD EN LOS AGREGADOS

Sociedad Americana para Pruebas y Materiales ASTM Designación C 566 – 97

Norma Técnica Peruana (NTP 339.185)

MTC E 206 – 2000

IV. MATERIALES, INSTRUMENTOS Y EQUIPOS:

4.1. MATERIALES:

Agregados

Espátula

Muestra de agregado grueso

4.2. INSTRUMENTOS

Cacerolas

Guantes

4.3. EQUIPOS

Balanza analítica de capacidad 3200 gramos, marca A&D, sensibilidad +0.01 gr

Estufa eléctrica termostáticamente controlada ( 110° +- 5° C )

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Preparar y tomar la muestra la cual debe ser representativa según el lugar de abastecimiento que se va a ensayar.

Después de escogida la muestra se prosigue a calcular su masa con aproximación de 0.1%, evitando la pérdida de humedad y del mismo material.

Luego de haberlo pesado se deposita la muestra en un recipiente para después ser sometido a una temperatura de 110°C ±5°C en la estufa y de ésta de manera extraer la humedad.

Inmediatamente el material esté seco se saca del horno y se deja enfriar (para no causar daños en la balanza) para finalmente calcular su masa.

Luego que tenemos esos resultados, calculamos la humedad del agregado con esta fórmula:

Contenidos de Humedad

El contenido de agua dentro de un agregado, expresado en porcentaje es por definición:

%Humedad=(B-C)/(C-A)(100)

Dónde:

A: Peso de la lata.

B: Peso de la lata más la muestra.

C: Peso de la lata más la muestra luego de estar en la estufa 16 horas a 110+5°C.

DATOS EXPERIMENTALES Y RESULTADOS

AGREGADO GRUESO

% ABSORCION PESO ESPECIFICO P.E. SUPERF. SECO(RELATIVO) P.E APARENTE(RELATIVO APARENTE)

GRUPO 1 1.79 2.67 2.71 2.8

GRUPO 2 2.72

GRUPO 3 7.53 2.48 2.67 3.05

GRUPO 4 2.34 2.57 2.63 2.73

GRUPO 1 Peso

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