INFORME FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES

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INFORME FINAL DE RESIDENCIAS PROFESIONALES

Ingeniería Petrolera

“Optimización de disparos de producción con sistema TCP (bajadas con tubería) en el campo Rabasa”

PEMEX Exploración y Producción Activo de Producción  Cinco Presidentes

ARMANDO ALAFITA VALENCIA

Catalina Ledesma García

11081357

Coatzacoalcos, Ver., Diciembre 2015

INDICE

INTRODUCCIÓN

CAPITULO  I PROTOCOLO DE INVESTIGACIÓN

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:

1. Antecedentes
2.  Enunciado del problema
3. Preguntas de investigación
4. Justificación
5. Objetivos general y específicos

Introducción

Las terminaciones con disparos desempeñan un papel importante en la producción de hidrocarburos. El proceso de disparos genera en forma instantánea orificios en el revestidor de acero, el cemento circundante y en la formación.

Es el único modo de establecer canales de conducción que sirvan de enlace entre los yacimientos de petróleo y gas y los huecos revestidos con acero que llegan hasta la superficie.

Dentro de las principales que se llevan a cabo en el activo de producción 5 presidentes se encuentra el diseño, construcción, operación y mantenimiento de las instalaciones para la extracción, recolección, almacenamiento, medición, transporte, procesamientos primarios y secundarios de hidrocarburos, así como la adquisición de materiales y equipos, para cumplir con eficiencia y eficacia los objetivos de la empresa.

Para la extracción y explotación de hidrocarburos es necesario efectuar operaciones de diferentes disparos con explosivos en cualquier etapa de la vida útil de un pozo.

Para poder establecer una comunicación con las zonas de petróleo y de gas no basta con abrir orificios en el revestidor de acero utilizando las pistolas (o cañones) y los métodos de transporte ofrecidos en un catálogo de servicios. La tecnología de disparo basada en las propiedades promedio de la formación y en el comportamiento de las cargas huecas, hoy en día, se está reemplazando por un enfoque más orientado a las necesidades específicas. El diseño de los disparos constituye una parte integral del planeamiento de la completación, en el que se tienen en cuenta las condiciones del yacimiento, las características de la formación y las exigencias del pozo. El diseño de los disparos de producción tiene como propósito seleccionar el mejor sistema de disparos, para obtener una mayor productividad del pozo y un óptimo aprovechamiento del yacimiento, aunado a ello, también tiene como finalidad el evitar costos adicionales originados de una mala selección del diseño de disparos, que darían pauta a múltiples intervenciones a fin de hacer producir el pozo o, en el último de los casos, el abandono de éste.

CAPITULO I

PROTOCOLO

DE

INVESTIGACION

Planteamiento del problema.

1. Antecedentes.

Las pistolas de disparos han sido usadas ampliamente por más de 60 años para la generación de un canal de flujo controlado entre el yacimiento y el agujero. Las restricciones de flujo en las perforaciones creadas por la penetración a chorro pueden afectar adversamente la productividad en las terminaciones naturales de los pozos. De igual manera, puede provocarse reducción de flujo, debido a factores tales como taponamiento de las perforaciones con detritus de roca o de la carga, daño mecánico a la matriz de la roca debido a la alta presión de choque, daño químico a la formación debido a los fluidos y una caída de presión adicional debido a la convergencia de flujo y los procesos de turbulencia. Por estas razones, el diseño óptimo de los disparos es muy importante en el proceso de exploración y explotación del yacimiento. El diseño adecuado y operación pueden llevar el daño a la formación al mínimo, y tener una idea de la productividad. Las cargas para disparar la tubería dependen de los explosivos para generar la energía necesaria para tener una penetración efectiva de la tubería de revestimiento, cemento y formación. Por ello, el desempeño de la carga está relacionado directamente con el desempeño del explosivo. El trabajo experimental utilizando cargas conformadas para la industria petrolera se inició en 1946. Estas cargas conformadas se diseñaron para bajar al pozo vía un acarreador de acero y detonar para crear disparos en múltiples medios. El primer trabajo comercial se realizó en 1949 con este sistema. La mayoría de los primeros trabajos de los disparos a chorro fueron realizados en condiciones prevalecientes de presión sobre balance. Poca o ninguna consideración se dio al fluido de terminación de manera que ello se consideraba secundario para el control de la presión. En 1953 se inició la llamada terminación de pozos tipo permanente. En seguida las pistolas de disparos a través de la tubería de producción fueron desarrolladas y el concepto de disparar bajo balance tomó su lugar en la industria.      En 1970 se introdujo el sistema de disparos transmitidos con tubería de producción (TCP, Tubing conveyed perforating) a la industria y los disparos bajo balance tomaron nuevos límites. Se consideró la presión sobre balance cuando se disparaba a menos que fuera absolutamente requerido debido a las condiciones ambientales o limitaciones de equipo. En esos casos la presión hidrostática del fluido excedía sólo ligeramente la presión del yacimiento para minimizar la invasión del fluido de lodo o salmuera. Aunque las restricciones del fondo del pozo no fueron un problema, limitaciones sobre el tamaño de las pistolas, densidad de los disparos y bajo balance disponible fueron frecuentemente impuestos. Cuando se introdujo el sistema TCP las capacidades de disparar mejoraron debido a que se tuvieron más opciones en el tamaño de las pistolas, alta densidad de disparos y máximo bajo balance. Sin embargo, existió cierto tipo de terminaciones en las cuales la operación estándar con TCP no pudo reunir todos los requerimientos operacionales. Además, se ha determinado que ciertas formaciones podrían responder mejor si fueran disparadas en una condición de sobre balance y que esta condición de presión podría también permitir disparar y estimular en una simple operación. La técnica de disparos llamada Disparos con Sobre balance Extremo ha sido definida como la aplicación de alta presión de sobre balance durante el proceso de disparar (DSE; en inglés EOP, extreme overbalanced perforating) o muy alta presión de onda de las perforaciones existentes. El sobre balance, significativamente superior a la presión de fracturamiento, crea fracturas cortas en la formación mejorando con ello la productividad en algunos pozos. La técnica DSE ha sido usada exitosamente en una variedad de ambientes de pozo. Mientras que han habido notables éxitos, no constituye un reemplazo total de los disparos bajo balance. Es un proceso complementario para aplicaciones específicas. La aplicación de suficiente cantidad de sobre balance a los disparos, después de que se han formado, aporta beneficios adicionales:

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