Informe Tecnico Perforacion De Pozos

La visita al taladro comenzó con una reunión de presentación, donde se dio a conocer las normas de seguridad necesarias, a tener en cuenta dentro del taladro. Unas de las normas requeridas son:

1. Planear, implementar controles y suspender toda actividad de riesgo.

2. Mantener un área libre de humo.

3. No ingresar al taladro bajo el control de sustancias psicoactivas o alcohólicas.

4. No portar armas dentro de las instalaciones del taladro.

5. Portar siempre los elementos de seguridad requeridos para permanecer dentro de las instalaciones.

6. Hacer bloqueo de tarjeteo.

7. En caso de ataque terrorista, mantener la calma y no colocar represión ante los terroristas o grupos subversivos al margen de la ley.

8. No hacer el uso de joyas durante la estadía en el taladro.

9. Acatar a los timbres en caso de que se presente alguna emergencia, y evacuar de las instalaciones del taladro a la zona de encuentro.

10. No salir o dispersarse del grupo de trabajo sin autorización, ni pasear los alrededores, por seguridad.

11. No hacer uso de celular en zonas prohibidas dentro de la instalación.

12. Cumplir las normas de seguridad de la NSPA.

Aparte de dar la presentación de la normas de seguridad, también se mostro un video en el cual, se daba a conocer como el incumplimiento de reglas básicas puede acarrear graves accidentes. Se mostro un problema en particular en donde unos trabajadores realizaban un corte de tubería a una distancia muy corta de una motobomba de combustión diesel, sin tener en cuenta que era un punto caliente, esto junto con otros errores durante la actividad de corte , contrajo una explosión , ya que no había desocupado totalmente la tubería de gasolina y se ocasiono un derrame ; los trabajadores atentos y mirando de que manera canalizaban el derrame de gasolina , no pensaron en lo que podía suceder después; las partículas de gas provenientes de la gasolina que estaban dentro de la tubería, mas el aire que ingreso al tubo mientras se hacia el corte , ocasionaron esa dicha explosión.

Al terminar con la presentación tanto de las normas de seguridad anteriormente mencionadas como de algunos que hacían parte del personal, tales como el Tool Pusher proveniente de la empresa Centurion Drilling limited, el ingeniero de control a cargo en el taladro, entre otros, se realizó el ingreso al taladro para proseguir con la visita.

En el taladro estaban participando las compañías como Ecopetrol, Datalog, NOV, Qmax, Halliburton y Centurion Drilling limited. La perforación direccional que se estaba realizando era de tipo ¨S¨, donde los primeros 1000 ft se perforaron verticalmente y a partir de ahí se empezó a desviar el pozo para cumplir con el objetivo propuesto de perforación direccional en los siguientes 6981 ft. El encuelladero se encuentra a 54 ft de la mesa rotaria, la mesa rotaria se encuentra a 27 ft de la superficie y la torre de perforación tiene una altura de 142 ft.

La segunda visita, se realizo al equipo de registros, conformado por una Ingeniera geológica y un Ingeniero de Petróleos pertenecientes a la compañía operadora Data Log. Este equipo de registros se encarga de observar y analizar que ocurre durante la perforación a través de la toma de datos transmitida por unos sensores de presión, temperatura y ambientales ubicados dentro y fuera del hoyo de perforación. Con estos análisis se mantiene informado el personal, y en base a ello se pueden hacer algunos cambios para controlar las distintas situaciones tales como atravesar formaciones con presiones subnormales, influjos de gas, observar si subió la ROP y si subió el peso en la broca. En ese momento iban perforando a 7931 ft y llevaban 12 días de perforación. La formaciones sedimentarias que tenían que atravesar durante la perforación eran la formación Mugrosa, Esmeralda y la Paz, las cuales son caracterizadas por ser arenas y tener alto contenido de gas; por tanto la importancia trascendental para el equipo de registros era estar pendiente del porcentaje de influjo de gas, ya que era muy alto y se debe estar haciendo control de ello por medio del lodo de perforación. En el momento que se observaba caídas de presión debido a un aumento de volumen por el influjo de gas, inmediatamente se pasaba un reporte al encargado de lodos para hacer un control del mismo. El influjo de gas que manejaron durante esta perforación especialmente al atravesar las formaciones Mugrosa y Esmeralda, oscilaba entre un 75-80%, por tanto requería de atención. Estas formaciones sedimentarias que se atravesaban durante la perforación son formaciones depletadas ya que se ha perforado bastante en esa zona , por tanto no tienen la presión a la que se encontraban inicialmente antes de ser explotadas, y teniendo en cuenta que las dos formaciones sedimentarias tanto Mugrosa como Esmeralda , son formaciones con presiones subnormales , era de sumo cuidado la perforación pues podía correrse el riesgo de una pega diferencial en el revestimiento al existir esa caída de presión.

La ingeniera Geológica se encargaba de hacer un control litológico a partir de los cortes que salían con el lodo de perforación y adicionalmente hacia uso del fluoroscopio para determinar si la arena se encuentra impregnada de crudo y poder dar una hipótesis del tipo de fluido; ella enviaba el reporte de lo que podía observar junto con algunas muestras directamente a Bogotá, a que fueran analizadas por Ecopetrol y la Agencia Nacional de Hidrocarburos. Los registros que se estaban utilizando era Gamma Rey, el cual permite hacer lectura de que material se está atravesando durante la perforación, también se corrían registro de resistividad y radiactivos para analizar los fluidos de la formación y saber si consiste en agua, gas o petróleo; también se hacían análisis en el cromatografo el cual describe el comportamiento de los gases en el pozo.

La unidad de mudlogging estaba a cargo de la empresa DATALOG, la unidad de mudlogging realiza el registro de geología, en el cual se hace el control litológico que es llevado a cargo por el geólogo en turno, y un ingeniero de petróleos el cual se encarga de llevar los parámetros del pozo.El geólogo recibe una muestra de los cortes que salen de la rumba, las muestras ya están preparadas al momento del geólogo recibirlas, estas muestras las prepara él recoge muestras, el geólogo observa la muestra y realiza un informe sencillo de lo que puede observar

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