JIT En La Moda

Moda flash, moda just in time

Durante mucho tiempo la moda era demasiado cara, e incluso difícil de acceder; hoy en día la moda es accesible, en una gran parte del mundo, como se ha logrado esto, gracias a la llegada de Just in time, también conocido como JIT.

¿Qué es el JIT? ¿Cómo empezó?

El JIT es un sistema de gestión de inventarios que se desarrolló en Japón en los años 1970 con el fabricante de automóviles, Toyota, como la estrella de este proceso productivo, así que gracias a ello podemos saber cómo empezó. Este proceso pretende contribuir en la organización del trabajo, con mejoras importantes de productividad, calidad y flexibilidad, al tiempo que se trabaja con equipos humanos reducidos, organizados en grupos, responsabilizados de procesos completos y menos sujetos al control burocrático tradicional de los departamentos funcionales. Esto ayuda a la capacidad de responder de forma ágil y eficaz a los cambios continuos de las variables que configuran el medio ambiente organizativo, propiciando configuraciones organizativas capaces de adaptarse con rapidez, así como de desarrollar niveles crecientes de eficacia.

El JIT en la moda

Permite mejorar la competitividad, al asegurar en cada momento el suministro exacto del producto acabado (en cantidad y variedad) que el mercado reclama, obviando el coste de almacenaje y obsolescencia que en el textil resulta insoportable, este modelo tambies es conocido como las prendas Oportunistas, es decir que son prendas consideradas que no pasan de moda y, por lo tanto, tienen una baja rotación en las tiendas, que son susceptibles de rotar en ciclos cortos atendiendo a las variaciones del mercado. En pocas palabras son prendas que se cambian en cierto periodo de tiempo, y que al término de este tiempo se genere una necesidad de adquirir más productos.

Los casos más conocidos son tres, Benetton (el pionero) Gap y Zara (el perfeccionista).

Ejemplos

Desde el momento que entra una tela al proceso de fabricación, hasta que sale el producto final en algún punto de venta, se están incluyendo una serie de fases como el transporte, los controles y la espera entre fases de fabricación sucesivas. Y a pesar de todos los procesos que llevan la fabricación es la única que añade valor al producto.

La reducción del tiempo de producción trae consigo numerosas ventajas. Durante el ciclo de fabricación, se desea obtener la mayor cantidad de ganancias pondremos como ejemplo la cantidad de 4 lotes con 1.000 unidades cada uno.

Si cada unidad requiere una media de 7 segundos de tiempo de proceso en cada fase, se completará un lote de 1.000 piezas en dos horas aproximadamente. Por lo tanto, el tiempo de producción requiere alrededor de 8 horas.

Supongamos que reducimos el tiempo de producción al mínimo posible. Esto se puede lograr trabajando con lotes de una sola unidad, y limitando el número de unidades a una por cada fase. No se debe permitir que se acumule el material semielaborado, ya que las diversas fases no pueden realizar su tarea hasta que la fase siguiente esté lista para recibir las unidades semielaboradas.

Por lo tanto estamos ahorrando tiempo y costos durante el proceso de fabricación.

En el caso del grupo Inditex como el perfeccionista es el primer grupo en usar el internet para mantener al día la información actualizada de que es lo que esta pasando con cada una de las sucursales que tienen.

Lo que hacen es que cada vez que se produce una compra en cualquier a de sus tiendas en el mundo, el vendedor registra con una máquina en línea esta compra, añadiendo toda una serie de datos estandarizados referidos a las preferencias del comprador. Según sea la información recopilada, el encargado de cada tienda elabora un informe semanal que pasa por red a la sede central, donde el departamento de diseño -compuesto por 200 diseñadores-

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