Manual Tpm
Enviado por mao01 • 16 de Mayo de 2014 • 1.691 Palabras (7 Páginas) • 259 Visitas
TPM
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
TOTAL
INTRODUCCIÓN
Las industrias de servicios a nivel mundial se encuentran en la
búsqueda constante de tecnología y técnicas de gestión, que les permitan ser
más eficientes en un panorama donde los productos deben competir con otros
de empresas de la misma especialidad y origen. Adicionalmente, adaptarse a la
globalización de los mercados. Las antiguas protecciones aduanales fueron
cambiadas por protecciones de bloques económicos y rápidamente se están
convirtiendo en normas mundiales, donde una empresa situada en algún lugar
del orbe, es capaz de retar a cualquier empresa tradicional firmemente
establecida. Por ello, sólo las empresas con capacidad de adaptarse de una
manera fluida y rápida, tienen probabilidades de triunfar, pues en el mercado
actual sólo sobreviven los mejores, no los más fuertes.
Se ha establecido ahora la necesidad de aprender un proceso y, luego,
desecharlo, porque aparece otro tecnológicamente más avanzado y
económicamente más rentable. Esta capacidad de aprender y producir
constantemente requiere de grandes esfuerzos económicos e intelectuales y
obliga a formar y rechazar personal continuamente, siempre en la búsqueda de
la supervivencia en el mercado y la excelencia técnica y económica.
El concepto del Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una filosofía
de gestión que puede cambiar radicalmente la cultura de mantenimiento de una
empresa en la dirección correcta, pues mejora la productividad radicalmente
con inversiones muy bajas de capital y evita una excesiva rotación del
personal. El grado de utilización en forma tradicional es una cifra que sólo
engloba un concepto técnico muy particular (el grado y utilización de un equipo.
En cambio, el TPM encierra un concepto enorme, pues incluye la reducción ó
eliminación del desperdicio y tiempos de calibración, la disminución de los
tiempos de equipos funcionando en forma ociosa, la optimización de la
seguridad del proceso, la estandarización de elementos de máquina y la mejora
de la mantenibilidad de los equipos de producción. Muchas veces ésta mejora
va asociada a un cambio radical en el diseño del equipo el cual estudiado a
fondo, redimensionado y rediseñado para adaptarlo a las necesidades del
proceso productivo de la empresa.
Es claro que el TPM es un concepto que se basa en la máxima
utilización de los equipos, el cual investiga sobre las relaciones de todo el
sistema hombre-equipo-entorno y desarrolla los potenciales ocultos en el
sistema, es la repuesta que muchas empresas esperaban desde hace tiempo.
Un sinnúmero de empresas en el Japón, muchas otras en Europa y muy pocas
en Latinoamérica, practican el TPM a sus empresas y, las que no lo hacen,
corren el riesgo de quedar fuera de competencia cuando la globalización los
alcance.
En el Mantenimiento Productivo Total (TPM), aparece la efectividad
global de los equipos en el centro del concepto y las metas de "cero defecto" y
"cero paradas de producción" no son parte del trabajo de un departamento o un
círculo de una empresa sino un trabajo de todo el equipo de todo el sector de
producción de mantenimiento, incluyendo obreros, técnicos, ingenieros y
gerentes. El TPM se orienta a la instalación del mantenimiento autónomo. De
esta manera, los miembros de producción se sienten responsables de los
equipos, pues le son encomendadas tareas típicas del sector de
mantenimiento.
El TPM es una herramienta que necesita de mucho tiempo para dar
resultados, incluso algunos autores entre ellos Hartmann, (1992), consideran
que un tiempo justo, a fin de obtener la magnitud real del beneficio del uso del
TPM, sería de tres a cuatro años después de su instalación. A pesar de ello,
rápidamente se observará mejoría en muchos aspectos técnicos y de
motivación del personal de la empresa. Lo más difícil es que el personal acepte
el TPM como herramienta rutinaria, auténtica y positiva y sólo entonces se
obtendrá el máximo beneficio del concepto.
El objetivo de este trabajo, es presentar un modelo que permita
enseñar en forma sencilla las ideas fundamentales para entender e
implementar el TPM. Está dirigido al personal técnico de la empresa y a los
diseñadores industriales que trabajan en el sector productivo.
CAPITULO II:
MARCO TEÓRICO
2.1 Mantenimiento Productivo Total (TPM)
2.1.1 Origen del TPM.
El mantenimiento preventivo fue introducido en
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