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Metodologia 5s

8460325622 de Noviembre de 2013

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Metodologia 5S's - O que é? Qual o conceito?

O Método "5S" foi base da implantação do Sistema de Qualidade Total nas

empresas. Surgiu no Japão, nas décadas de 50 e 60, após a Segunda Guerra

Mundial, quando o país vivia a chamada crise de competitividade. Além disso,

havia muita sujeira nas fábricas japonesas, sendo necessária uma reestruturação

e uma “limpeza”.

O país precisava reestrutura-se, organizar as indústrias e melhorar a produção

para ser compatível com o mercado mundial.

O programa tem este nome por tratar-se de um sistema de cinco conceitos

básicos e simples, porém essenciais e que fazem a diferença no Sistema da

Qualidade.

Espanha e Inglaterra adotaram metodologias equivalentes, porém com nomes

diferentes: “Teoria da Escova” e “Housekeeping”, respectivamente; mas a idéia é a mesma- sempre buscar o Sistema da Qualidade Total .

É possível eliminar o desperdício (tudo o que gera custo extra) em cinco fases,

com base no método "5S". Foi um dos fatores para a recuperação de empresas

japonesas e a base para a implantação da Qualidade Total naquele país.

Os cinco conceitos foram introduzidos no Brasil posteriormente, em 1991, pela

Fundação Cristiano Ottoni.

Os 5 conceitos são:

1.º S - SEIRI - SENSO DE CLASSIFICAÇÃO

CONCEITO: Separar o útil do inútil, eliminando o desnecessário.

É essencial saber separar e classificar os objetos e dados úteis dos inúteis da

seguinte forma:

• o que é usado sempre: colocar próximo ao local de trabalho.

• o que é usado quase sempre: colocar próximo ao local de trabalho.

• o que é usado ocasionalmente: colocar um pouco afastado do local d trabalho.

• o que é usado raramente, mas necessário: colocar separado, em local

determinado.

• o que for desnecessário: deve ser reformado, vendido ou eliminado, pois ocupa

espaço necessário e atrapalha o trabalho.

2.º S - SEITON - SENSO DE ORDEM

CONCEITO: Identificar e arrumar tudo, para que qualquer pessoa possa localizar

facilmente. É colocar em ordem, conforme sua frequência de utilização.

Nesta fase é importante:

• padronizar as nomenclaturas.

• usar rótulos e cores vivas para identificar os objetos, seguindo um padrão.

• guardar objetos diferentes em locais diferentes.

• expor visualmente os pontos críticos, tais como extintores de incêndio,

locais de alta voltagem, partes de máquinas que exijam atenção, etc.

• determinar o local de armazenamento de cada objeto

• onde for possível, eliminar as portas.

• Não deixar objetos ou móveis no meio do caminho, atrapalhando a

locomoção no local.

3.º S - SEISO - SENSO DE LIMPEZA

CONCEITO: Manter um ambiente sempre limpo, eliminando as causas da sujeira e

aprendendo a não sujar. Tem como objetivo limpar, possibilitando a ordenação da área e eliminando a sujeira acumulada durante o tempo.

O desenvolvimento do senso de limpeza proporciona:

• Maior produtividade das pessoas, máquinas e materiais, evitando o retrabalho.

• Evita perdas e danos de materiais e produtos.

Para isto, é importante que o pessoal tenha consciência e habitue-se a:

• Procurar limpar os equipamentos após o seu uso, para que o próximo a usar

encontre-o limpo.

• aprender a não sujar e eliminar as causas da sujeira.

• definir responsáveis por cada área e sua respectiva função.

• manter os equipamentos, ferramentas, etc, sempre na melhor condição de uso

possível.

• Após usar um aparelho, deixá-lo limpo e organizado para o próximo utilitário

• Cuidar para que se mantenha limpo o local de trabalho, dando atenção para os

cantos e para cima, pois ali acumula-se muita sujeira

• Não jogar lixo ou papel no chão

• Dar destino adequado ao lixo, quando houver

4.º S - SEIKETSU - SENSO DE PADRONIZAÇÃO

CONCEITO: O termo SEIKETSU não expressa um movimento de açãocomo nos 3 primeiros S’s, ele representa um “estado” ou uma“conseqüência ”. Significa manter o estado dos 3S’s, promovendo o consenso de padrões individuais para padrões coletivos.

O pessoal deve ter consciência da importância desta fase, tomando um conjunto

de medidas:

• ter os três S's previamente implantados.

• Capacitar o pessoal para avaliem se os conceitos estão sendo aplicados

realmente e corretamente

• eliminar as condições inseguras de trabalho, evitando acidentes ou

manuseios perigosos

• humanizar o local de trabalho numa convivência harmônica.

• difundir material educativo sobre a saúde e higiene.

• respeitar os colegas como pessoas e como profissionais,

• colaborar, sempre que possível, com o trabalho do colega

• cumprir horários,

• entregar documentos ou materiais requisitados no tempo hábil,

• não fumar em locais impróprios, etc.

5.º S - SHITSUKE - SENSO DE AUTO-DISCIPLINA

CONCEITO: O cumprimento de regras determinadas, o uso do uniforme, crachá de identificação, ou dos equipamentos de proteção são diversos “contratos”realizados mutuamente para melhorar as condições e o ambiente de trabalho. Fazer dessas atitudes, ou seja, da metodologia, um hábito, transformando os 5s's num modo de vida.

Atitudes importantes:

• Usar a criatividade no trabalho, nas atividades.

• Melhorar a comunicação entre o pessoal no trabalho.

• Compartilhar visão e valores, harmonizando as metas.

• Treinar o pessoal com paciência e persistência, conscientizando-os para os 5s's .

• De tempos em tempos aplicar os 5s's para avaliar os avanços.

Apesar de mal difundido por empresas e pela literatura técnica, hoje se fala do 6º S - SOISEN SUIHAN, que siginifica INSISTIR EM ENSINAR.

ESTUDO DE CASO

A empresa entrevistada atua na área de fabricação de pincéis e esta instalada em nossa cidade, é uma das pioneiras a implantar e utilizar o programa 5s em nossa região a partir desta entrevista obteve-se uma idéia central sobre o tema. De acordo com o gestor do programa a pratica dessa metodologia é de grande cunho para a empresa que possui o método aplicado e em manutenção desde sua implantação em 1996 e vem colhendo bons frutos devido à prática do programa. Hoje nossos colaboradores já não vêem mais o 5S como uma obrigação e sim como um beneficio, o programa já faz parte da cultura da empresa (Silva, 2010). Foi apresentado o funcionamento geral do programa que se inicia a partir da contratação dos funcionários que recebem um treinamento e orientações a respeito do programa, como ele funciona como o colaborador deve interagir com o programa e toda a hierarquia do sistema.

O programa conta com uma estrutura de grande nível na qual há um gestor responsável pelo programa e uma comissão que conta com o envolvimento de vários funcionários, onde cada qual tem sua obrigação. Sendo o gestor; responsável pela manutenção e adequação dos métodos e rotinas; coordenadores e supervisores que asseguram a manutenção do programa; agentes que orientaram e conscientizam os colegas sobre a importância de manter um ambiente de trabalho agradável e limpo

Para o programa 5s funcionar de forma eficiente ele foi implantado em conjunto com outras comissões, como por exemplo, o P. E. (planejamento estratégico) a CIPA (comissão interna de prevenção a acidentes) e a TQC (total quality control). Essas comissões devem trabalhar em conjunto para que a empresa consiga desempenhar o seu papel de forma ordena simples limpa e segura.

Nesta empresa é elaborado e realizado auditorias periodicamente em toda fabrica a fim de monitorar, detectar inconformidades e riscos a saúde e bem estar dos funcionários, verificar se o programa esta sendo realizado de acordo com o proposto pela comissão. Não há o intuito de punir os não praticantes

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