Operacion Del Mantenimiento Industrial

U N I D A D 2

Planeación y programación del mantenimiento en las empresas.

RAMIRO JOSE GONZALEZ HORTA

A r q u i t e c t o

PRESENTACION:

En este documento se plantea la importancia de la planeación, los diferentes métodos de programar así como la realización del presupuesto de costos de mantenimiento y reparación industrial.

I N D I C E

Unidad Temas Subtemas

II Planeación y programación del mantenimiento en las empresas.

2.1 Políticas de operación del mantenimiento industrial.

2.2 Áreas de planeación del mantenimiento.

2.3 Determinación y propósito del período de mantenimiento.

2.4 Principios y métodos de programación (uso de PERT, CPM, GANT, Redes).

2.5 Determinación de costos de mantenimiento y reparación.

2.6 Presupuesto de mantenimiento.

O B J E T I V O S

Subtemas Objetivos

2.1 Políticas de operación del mantenimiento industrial.

2.2 Áreas de planeación del mantenimiento.

2.3 Determinación y propósito del período de mantenimiento.

2.4 Principios y métodos de programación (uso de PERT, CPM, GANT, Redes).

2.5 Determinación de costos de mantenimiento y reparación.

2.6 Presupuesto de mantenimiento.

El alumno al término del subtema 2.1 será capaz de explicar las Políticas de operación del mantenimiento industrial.

El alumno al término del subtema 2.2 determinará las áreas de planeación del mantenimiento.

El alumno al término del subtema 2.3 identificará el propósito del período de mantenimiento.

El alumno al término del subtema 2.4 explicará y describirá los Principios y métodos de programación (uso de PERT, CPM, GANT, Redes).

El alumno al término del subtema 2.5 explicará y determinará los costos de mantenimiento y reparación.

El alumno al término del subtema 2.6 explicará y elaborará Presupuestos de mantenimiento.

UNIDAD II

Planeación y programación del mantenimiento en las empresas.

Objetivo educacional:

El alumno conocerá los factores y conceptos que constituyen la metodología del Mantenimiento Industrial. Asimismo, propondrá cuando menos un modelo de organización para la administración del mantenimiento industrial.

DESARROLLO DEL TEMA:

2.1: Políticas de operación del mantenimiento industrial.

Objetivo educacional: El alumno al término del subtema 2.1 será capaz de explicar las Políticas de operación del mantenimiento industrial.

Política de Operación del Mantenimiento Industrial.

Aquí se pueden observar detenidamente las políticas básicas que rigen un departamento de mantenimiento. A pesar de que muchas de éstas políticas son dependientes unas de otras y se traslapan, las vamos a agrupar en cuatro clasificaciones generales:

1. Política con respecto a la Ubicación del Trabajo.

2. Política con respecto a la Fuerza de Trabajo.

3. Política con respecto a las Relaciones entre Plantas.

4. Política con respecto al Control.

Política con Respecto a la Ubicación del Trabajo:

¿Debemos o no programar?

Sabemos de antemano que llevar a cabo la programación de un trabajo es contar con una de las herramientas más poderosas que podamos utilizar para mejorar la eficiencia de cualquier departamento de mantenimiento existente en una organización. La manera de programar es muy variable, y puede ir desde planear lo que un mayordomo asignará a los operarios a su mando, hasta un día de actividades completamente especificadas que empleará a especialistas para distribuir todo el tiempo de cada técnico en tareas específicas y bien delimitadas.

Por lo tanto, entre más planeación exista, la eficiencia total obtenida será mayor, siempre que el sistema de costos arroje resultados mejores que el costo de operar sin haber planeado las antedichas actividades.

Ahora bien, ¿Cuánto programar?

Obviamente, en la práctica existen limitaciones al alcance o magnitud de cualquier sistema de programación. Sin embargo, la justificación de cualquier sistema de programación necesita de la determinación de su efectividad.

Algunos aspectos que se deben considerar en la elaboración de un procedimiento seguro programación del trabajo son:

1. Unidad de trabajo.

2. Tamaño de trabajos programados.

3. Duración o alcance de la programación.

Selección e implementación de un sistema de programación.

Primeramente, y antes de poder iniciarse cualquier programa formal de mantenimiento, es menester formalizar primeroel método de requisición de trabajo del departamento a cargo del mantenimiento. Esta requisición puede toar la forma de una descripción del trabajo o boleta del trabajo, listando los requerimientos de trabajo, personal, o bien de equipo para llevar a cabo dicha tarea.

Mantenimiento Preventivo o de interrupción.

Siempre, el mantenimiento preventivo ha sido ampliamente reconocido como un seguimiento de acciones de extrema importancia en lo tocante a la reducción de los costos del mantenimiento del equipo y la maquinaria empleados en la producción de una planta, así como en el mejoramiento de la confiabilidad conferida a dicho equipo. Entre tanto, dos factores han de considerarse siempre:

1. El Costo del Programa, y

2. El porcentaje de utilización del equipo conservado.

Política en relación con la Fuerza de Trabajo:

Fuerzas de trabajo Propias o Contratistas Externos: Equilibro de acción.

Al tratar el aspecto general de la asignación de trabajo a los contratistas, se supone de antemano que existe dentro de la planta alguna forma de organización del mantenimiento. Ello implica que al contratar alguna compañía para ejecutar ciertas tareas de mantenimiento, éstas no interfieran con las actividades que actualmente están siendo desarrolladas por el departamento de mantenimiento de la planta. Asimismo, los trabajado es internos no deberán interrumpir o interferir con los equipos formados por gente contratada en el exterior.

Es muy importante considerar lo anterior en el uso de contratistas externos para establecer el tipo y tamaño de las cuadrillas en el departamento de mantenimiento. Más que cualquier otro motivo, por el de aumentar la eficacia de los recursos humanos con los que se cuenta, evitando así la duplicidad de esfuerzos y propiciando la especialización de cada trabajador en una actividad específica.

Amplitud de Turnos.

Se refiere éste punto al tamaño de las jornadas de trabajo. Es obvio que, si las jornadas de trabajo son de una duración mínima, se tomará más tiempo en terminar un programa de mantenimiento específico. Por otro lado, si los turnos que tocan a cada cuadrilla son demasiado largos, se deberán pagar las horas-hombre extras empleadas. Por lo anterior, es imprescindible combinar éste punto con el anterior, para determinar la cantidad de gente que trabajará en cada cuadrilla; el número de cuadrillas, y por último, la cantidad de horas que las mencionadas cuadrillas trabajarán por turno, de manera que se logre la mejor relación personal-tiempo-costo en el cumplimiento de un programa de mantenimiento.

Reclutamiento.

Desgraciadamente, en realidad las políticas del departamento de mantenimiento para reclutamiento de personal son controladas mucho más por las condiciones normales y experiencia que por el tratamiento ideal.

Lo anterior quiere decir, que para poder reclutar personal que trabaje dentro de una plantilla del departamento de mantenimiento industrial se toman más en cuenta la existencia de experiencia en el candidato que su conocimiento teórico de la materia. Esto, naturalmente es una desventaja para un recién egresado que quiera ocupar un puesto de trabajo tal; sin embargo, es completamente una ventaja para la industria, que se asegura de tal manera, de sólo contratar personal realmente capacitado, o al menos con experiencia, sin correr el riesgo de dejar una gran carga de responsabilidad a un novato.

Adiestramiento.

Existen, de hecho, varios métodos para capacitar o adiestrar al personal en un departamento. El más simple y efectivo de ellos es un programa establecido y reconocido para el adiestramiento de aprendices.

Política de las Relaciones Entre Plantas:

De la Participación del departamento del personal en la selección del equipo de producción:

En este pequeño apartado se hace referencia al grado de participación que el departamento de personal debe tener en seleccionar el tipo de personal que se requiere para los trabajos de reparación.

Esto cobra vital importancia, toda vez que se limitan tratos parciales o preferenciales hacia cualquiera de los trabajadores y con esto se propicia la equidad entre ellos. Sin embargo, toda acción tiene una reacción

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