PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN PARA LOS PRODUCTOS OPHARFLEX
camilocadena10Tarea6 de Septiembre de 2016
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DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN PARA LOS PRODUCTOS OPHARFLEX, OSMOEARS Y TIMOLOL MALEATO DE LA EMPRESA OPHARM LTDA[a]
Camilo Andrés Cadena Ortiz
Amanda Murillo Flórez
[pic 1]
UNIVERSIDAD INCCA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERÍA, ADMINISTRACIÓN Y CIENCIAS BÁSICAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C
2014
DISEÑO E IMPLEMENTACION DE UN PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN PARA LOS PRODUCTOS OPHARFLEX, OSMOEARS Y TIMOLOL MALEATO DE LA EMPRESA OPHARM LTDA[b]
TUTOR:
LUZ MARLENY MONCADA RODRIGUEZ
DOCENTE DE PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
[pic 2]
UNIVERSIDAD INCCA DE COLOMBIA
FACULTAD DE INGENIERÍA, ADMINISTRACIÓN Y CIENCIAS BÁSICAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
BOGOTÁ D.C
2014
Nota de aceptación:
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Presidente del jurado
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Jurado
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Jurado
Bogotá D.C. 22 de marzo de 2013.
Inicialmente manifestamos nuestros más sinceros agradecimientos a Dios por bridarnos salud, inteligencia, sabiduría, integridad física y mental, la capacidad de crear y construir sueños, agradecemos también a nuestros padres por sus consejos, por su paciencia, compresión, amor, colaboración, apoyo, esfuerzo, y confianza especialmente en esta etapa de formación profesional.
Agradecemos a la empresa OPHARM LTDA por brindarnos la oportunidad de ingresar a sus instalaciones y compartir su información, permitiéndonos la oportunidad de realizar este proyecto con el fin de generar cambios positivos en sus procesos.
CONTENIDO
pág.
INTRODUCCIÓN
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 ANTECEDENTES DEL PROBLEMA
1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
1.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
2. JUSTIFICACIÓN
3. HIPOTESIS
4. OBJETIVOS
4.1 OBJETIVO GENERAL.
4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
5. MARCO REFERENCIAL
5.1 MARCO LEGAL
5.2 MARCO TEÓRICO
5.2.1 Definición
5.2.2 Características
5.2.3 Algunos problemas
5.2.4 Estructura formal
5.2.5 Ventajas
5.2.6 Perfil Propuesto
5.2.7 Aplicaciones de Ingenieria
5.2.8 Optimizacion del proceso
6. INFORMACION DE LA EMPRESA
6.1 MISION
6.2 VISION
6.3 PRINCIPIOS
6.4 VALORES
6.5 POLÍTICAS
7. DESARROLLO METODOLOGÍA
7.1. DIAGRAMACION DE LOS PROCESOS QUE INTERVIENEN EN LA FABRICACION
7.1.1. Cromolicato
7.2 METODOS A PLICAR A LOS PROCESOS CRITICOS
7.1.2. Cronograma aplicado.
8. RESULTADOS POSIBLES Y POTENCIALES
9. CONCLUSIONES.
10. RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
CIBERGRAFÍA
Anexos.
LISTA DE GRÁFICAS
Grafica 1: Distribución de Oficinas y Procesos por piso de la empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS
Grafica 2: Organigrama de la empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
Grafica 3: Mapa de Proceso de la empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
Grafica 4: Portafolio de Servicios RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
Grafica 5: Convenio RTA RESPUESTA ALTERNA SAS – NORTH AMERICAN CRANE BUREAU (NACB)
Grafica 6: Evaluación Integral de Operadores de Maquinaria
Grafica 7: Capacitación con Simulación de Grúas.
Grafica 9: Servicios de Inspección de la empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
Grafica 10: Normatividad de los cursos de capacitación y certificación de personal bajo estándares Asme y Ansi.
LISTA DE ANEXOS
Anexo 1: Interacción de los Procesos de la empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS
Anexo 2: Plano ruta de evacuación primer piso de la empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
Anexo 3: Plano ruta de evacuación segundo piso de la empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
Anexo 4: Recorrido al punto de encuentro en caso de emergencia para la empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
Anexo 5: Punto de encuentro en caso de emergencia para la empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
Anexo 6: Punto de encuentro satelital para la empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
Anexo 7: Formato Inspección de Extintores para la empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
Anexo 8: Formato Inspección de Botiquines de la empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
Anexo 9: Porcentaje de Ventas del Proceso de Procesos Mecánicos de la Empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
Anexo 10: Porcentaje de Nuevos Clientes de le empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
Anexo 11: Ubicación de las canecas para reciclar de la empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
Anexo 12: señalización de las rutas de evacuación en la empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
Anexo 13: Antes y después del archivo de RTA RESPUESTA ALTERNA SAS
Anexo 14: Plano de evacuación y señalización primer piso de la empresa RTA RESPUESTA ALTERNA SAS.
INTRODUCCION
En el entorno de los sistemas productivos de cualquier organización, en cualquier actividad económica y en cualquier nivel, existen muchos factores por los que la producción se ve afectada, factores tales como los reprocesos, las malas especificaciones del producto e incluso una mala administración de los recursos llevan a tener costos adicionales dentro del proceso de producción. Es por esto que el análisis y estudio de dichos factores y otros adicionales, pueden contribuir a mejorar el proceso productivo volviéndolo más óptimo y productivo, generando así una correcta programación de las actividades de acuerdo con los requerimientos de las ordenes de trabajo especificadas.
La intención de cada estudio que se haga de manera sistemática es descubrir paso a paso los puntos donde se desperdicia tiempos y recursos que pueden ser útiles en las operaciones de trabajo, por esto la importancia de un correcto diagnóstico, para a partir del mismo determinar sus causas, las cuales usualmente se encuentran asociadas a una incorrecta planificación y organización, un control insuficiente, una formación inadecuada de los trabajadores y la falta de un buen estudio de métodos y tiempos de producción.
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