PROPUESTA DE MEJORAMIENTO PRODUCTIVO EN EL TEJAR S.A.S.
treblesor1 de Mayo de 2015
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PROPUESTA DE MEJORAMIENTO PRODUCTIVO EN EL TEJAR SAN GERARDO S.A.S.
Informe de pasantías presentado como requisito para optar al título de
INGENIERO INDUSTRIAL
UNIVERSIDAD
FACULTAD DE INGENIERIAS
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
SAN JOSÉ DE
2014
CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCION
1
1.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 2
2. JUSTIFICACION 3
3. OBJETIVOS 4
3.1 Objetivo General 4
3.2 Objetivos Específicos 4
4. ALCANCES Y LIMITACIONES 5
5. DIAGNOSTICO DE LA EMPRESA 6
5.1 Reseña Histórica de la Empresa 6
5.2 Misión 7
5.3 Visión 7
6. DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO 8
6.1 Excavación de arcilla en la mina 8
6.2 Transporte de la arcilla hasta la empresa 8
6.3 Llenado del cajón alimentador con arcilla 9
6.4 Trituración de arcilla 9
6.5 Almacenamiento de arcilla cernida en los silos o tolvas 10
6.6 Transporte de arcilla en la banda transportadora 10
6.7 Humectación de la arcilla con agua 11
6.8 Mezclado mecánico de la arcilla: 11
6.9 Transporte de arcilla hacia la extrusora 12
6.10 Extrusado de arcilla 12
6.11 Recorte de bordes del producto 13
6.12 Transporte de producto terminado 13
6.13 Llenado y cocción en hornos 14
6.14 Secado natural de los productos. 14
6.15 Almacenamiento del producto terminado 15
7 ESTUDIO DEL TRABAJO 16
7.1 Estudio de Métodos en el área de producción del TEJAR SAN GERARDO.
16
7.1.1 Herramientas utilizadas para el Estudio de Métodos 18
7.1.1.1 Diagrama de flujo 18
7.1.1.2 Diagrama de operaciones de procesos 18
7.2 Estudio de Tiempos en la producción de la línea estructural
26
7.2.1 Definición de variables 28
8.DISEÑO DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA GENERAL DE LA EMPRESA “GOOGLE SKETCHUP VERSION 8”
39
8.1 Diagrama de recorridos.
42
8.1.1 Distancias del producto terminado húmedo hasta los patios de almacenamiento esporádico. PTH (Producto Terminado Húmedo)
42
8.1.2 Distancias de los patios de secado natural esporádicos hacia los hornos. PTS (Producto Terminado Seco).
43
8.1.3 Distancias de los hornos hacia el patio de almacenamiento general.
45
9. CONTROL DE CALIDAD DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS, TABLETAS 25X25 Y BLOQUE H10
46
9.1 Tableta 25x25 46
9.1.1 Defectos en Tabletas 25X25
49
9.2 Bloque H10 o N5 50
9.2.1 Defectos en Bloques H10 52
10. DISEÑO DE NUEVOS PRODUCTOS
53
11. MAQUINARIA Y EQUPOS DE DISEÑO DE PRODUCTO Y ACABADO EXISTENTES EN LA EMPRESA
58
12. CONCLUSIONES 63
BIBLIOGRAFIA 64
LISTA DE TABLAS
Pág.
TABLA 1. Actividades utilizadas en el diagrama de procesos.
17
TABLA 2. Grados de destreza o habilidad
28
TABLA 3. Grados de esfuerzo o desempeño
28
TABLA 4. Grados de consistencia
28
TABLA 5. Grados de condiciones
28
TABLA 6. Elementos de estudio de métodos y tiempos de Benjamín Niebel.
29
TABLA 7. Factor de calificación de los elementos de la tarea
29
TABLA 8. Suplementos de los elementos de la tarea
29
TABLA 9. Producción del Bloque Mellizo
30
TABLA 10 Manipulación de las carretas en la producción del Bloque Mellizo
31
TABLA 11 Transporte hacia los patios de secado en la producción del Bloque Mellizo
31
TABLA 12 Calculo del tiempo normal de los elementos de la tarea en la producción del Bloque Mellizo
32
TABLA 13 Suplementos de los elementos de la tarea en la producción del Bloque Mellizo
32
TABLA 14 Producción del Bloque H12
33
TABLA 15 Manipulación de las carretas en la producción del Bloque H12.
34
TABLA 16 Transporte hacia los patios de secado en la producción del Bloque H12
34
TABLA 17 Calculo del tiempo normal de los elementos de la tarea en la producción del Bloque H12
35
TABLA 18 Suplementos de los elementos de la tarea en la producción del Bloque H12
35
TABLA 19 Producción del Bloque H10
36
TABLA 20 Manipulación de las carretas en la producción del Bloque H10
37
TABLA 21 Transporte hacia los patios de secado en la producción del Bloque H10
37
TABLA 22 Calculo del tiempo normal de los elementos de la tarea en la producción del Bloque H10
38
TABLA 23 Suplementos de los elementos de la tarea en la producción del Bloque H10
38
TABLA 24 Distancia del patio 1 de secado natural esporádico hacia los hornos
43
TABLA 25 Distancia del patio 2 de secado natural esporádico hacia los hornos
43
TABLA 26 Distancia del patio 3 de secado natural esporádico hacia los hornos
43
TABLA 27 Distancia del patio 4 de secado natural esporádico hacia los hornos
43
TABLA 28 Distancia del patio 5 de secado natural esporádico hacia los hornos
44
TABLA 29 Distancia del patio 6 de secado natural esporádico hacia los hornos
44
TABLA 30 Distancia entre los hornos y el patio de almacenamiento de productos terminados
45
TABLA 31 Tabla de datos del Diagrama de Pareto, 80-20. Defectos en producto terminado de las Tabletas 25x25.
48
TABLA 32 Tabla de datos del Diagrama de Pareto, 80-20. Defectos en producto terminado del Bloque H10 o N5
51
LISTA DE DIAGRAMAS
Pág.
DIAGRAMA 1. Diagrama de flujo del proceso general de la producción de la línea estructural. “estado actual”
19
DIAGRAMA 2. Diagrama de flujo del proceso general de la producción de la línea estructural. “estado propuesto”
20
DIAGRAMA 3. Diagrama flujo del proceso en la producción de bloque H12.
22
DIAGRAMA 4. Diagrama de flujo del proceso en la producción de bloque H12.
23
DIAGRAMA 5. Diagrama de procesos operativos en la producción del bloque H12 “actual”
24
DIAGRAMA 6. Diagrama de procesos operativos en la producción del bloque H12 “propuesto”
25
DIAGRAMA 7. Diagrama de Pareto. 80-20 producto terminado, Tabletas 25X25.
48
DIAGRAMA 8. Diagrama de Pareto. 80-20 producto terminado, bloque H10 O N5
51
LISTA DE FORMATOS
Pág.
FORMATO 1. Formato Hoja de Control para cubierta de piso. Tableta 25X25
47
FORMATO 2. Formato Hoja de Control de productos estructurales. Bloque n5
50
LISTA DE FOTOS
Pág.
FOTO 1 Excavación y llenado de la volqueta con arcilla
8
FOTO 2 Transporte de la materia prima hacia el patio de almacenamiento 8
FOTO 3 Tolva de almacenamiento de arcilla 9
FOTO 4 Máquina de trituración de la arcilla 9
FOTO 5 Silo de almacenamiento de arcilla cernida 10
FOTO 6 Banda transportadora de materia prima hacia la mezcladora 10
FOTO 7 Humectación manual de la arcilla 11
FOTO 8 Mezclado de la arcilla húmeda 11
FOTO 9 Banda transportadora de la maquina mezcladora hacia la extrusora 12
FOTO 10 Maquina extrusora 12
FOTO 11 Maquina cortadora multialambre 13
FOTO 12 Transporte de las carretas llenas hacia los patios de secado 13
FOTO 13 Área de secado natural de producto en proceso 14
FOTO 14 Llenado y cocción en hornos 14
FOTO 15 Patio de almacenamiento de producto terminado 15
FOTO 16 Llenado de las carretas 27
FOTO 17 Humectación de la arcilla.
27
FOTO 18 Descarga las carretillas en el patio de secado 27
FOTO 19 Producto terminado, Tabletas 25x25 47
FOTO 20 Despuntadas en Tableta 25x25 49
FOTO 21 Rayas en Tableta 25x25 49
FOTO 22 Manchas en Tableta 25x25 49
FOTO 23 Burbujas en Tableta 25x25 49
FOTO
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