Planificacion Agregada

PLANIFICACIÓN AGREGADA

También llamada macroplaneación de la producción, es el problema de decidir cuántos empleados debe ocupar una empresa, así como la cantidad y mezcla de productos/servicios que debe producir /ofrecer.

Se ocupa de determinar los niveles necesarios de producción, inventarios y mano de obra para satisfacer las necesidades de las previsiones de demanda en forma eficiente. Dado que las condiciones que afectan a la producción no son estables en el tiempo, la producción debe planificarse de forma agregada con el fin de obtener una utilización eficiente de los recursos.

OBJETIVOS DE LA PLANEACIÓN AGREGADA

• Determinar la tasa de Producción que son unidades de producto agregado generados durante un periodo del horizonte de planeación.

• Determinar el nivel de fuerza de trabajo que es la mano de obra utilizada para la producción durante un periodo del horizonte de planeación.

• Determinar inventario disponible se refiere a inventario no utilizado en un periodo y que se acarrea al siguiente periodo.

ESTRATEGIAS Y COSTES PARA LA PLANIFICACIÓN AGREGADA:

A la hora de establecer el plan agregado de producción la empresa tiene 2 posibilidades, actuar sobre:

1. La capacidad:

Vamos a incrementar o reducir la capacidad, adaptándola a la demanda a través de medidas de ajuste transitorias. Hay varias opciones:

• Cambiar los niveles de inventario. Los directivos pueden decidir acumular inventarios en periodos de baja demanda para utilizarlos en períodos de demanda alta. Pero tiene un coste asociado, y se aumenta el coste de mantenimiento, robos, obsolescencia, almacenamiento, seguros, capital invertido. En periodos de alta demanda las roturas de inventario pueden dar lugar a perdida de ventas debido a plazos de entrega más largos y peores servicios.

• Variar el volumen de la fuerza de ventas. Contratando y despidiendo trabajadores temporalmente. Los despidos van a afectar a la moral del trabajador y puede hacer también que la productividad sea menor.

• Variar las tasas de producción mediante las horas extras o las horas inactivas. En períodos de alta demanda podemos recurrir a horas extras, pero normalmente suele existir un límite con respecto al número de horas extras que se pueden utilizar. Demasiadas horas extras pueden agotar al trabajador y que su productividad total disminuya. En periodos de baja demanda, la empresa debería buscar algún trabajo alternativo para esos trabajadores que están ociosos.

• Subcontratar, en períodos de alta demanda, algún tipo de trabajo. Esta opción tiene una serie de peligros, ya que el coste de subcontratación es bastante elevado, corremos el riesgo de que el cliente decida irse a un competidor, y es muy difícil encontrar a un proveedor subcontratista que entregue el producto con la calidad y en el tiempo requerido.

2. La demanda:

Se intenta aumentar o disminuir la demanda cuando varíe de nuestra capacidad. Tenemos varias opciones:

• Influir en la demanda, cuando es baja, podemos influir con promociones, publicidad, incrementar el personal de ventas para motivar la demanda.

• Retrasar pedidos durante los períodos de alta demanda. Los pedidos pendientes son pedidos que la empresa va a aceptar pero que la empresa no puede realizar en ese momento. Se puede llevar a cabo siempre que el cliente tenga paciencia, espere el tiempo necesario sin cancelar el pedido.

• Mezclar productos con ciclos de productos complementarios. Van a ser vendidos en temporadas totalmente opuestas (aire acondicionado- calefacción). El problema es que pueden verse que se están introduciendo en mercados bastante alejados del mercado objetivo, sin tener la experiencia necesaria.

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