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Practica De Amalgama Y Fosetas Y Fisuras


Enviado por   •  17 de Noviembre de 2011  •  1.793 Palabras (8 Páginas)  •  976 Visitas

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Aleación Convencional (En cápsula)

Fundamento.-

Según la ADA la aleación convencional, debe de estar compuesta de plata, estaño, cobre, zinc y mercurio. Su composición sean estas aleaciones de forma irregular o de forma esférica se muestran aquí:

Aleación Composición %

Plata 65% Mínimo

Estaño 29% Máximo

Convencional Cobre 6% Máximo

Zinc 2% Máximo

Mercurio 3%Máximo

La composición fundamental de este tipo de aleación esta constituida por la fase gamma (Aleación de Ag -Sn) la cual es mezclada con el Mercurio formándose dos fases:

• Fase gamma 1: Aleación de Plata y Mercurio.

• Fase Gamma 2: Aleación de Estaño y Mercurio.

Durante las fase gamma 1 y gamma 2 la amalgama es relativamente plástica, se puede condensar y tallar, la unión de estas dos fases da lugar a la amalgama definitiva.

La reacción de cristalización de esta amalgama

Aquí el mercurio ataca a la plata y al estaño

A partir de estos se obtiene una estructura nucleada:

◌ núcleos (partículas de la aleación sin reaccionar)

◌ matriz ( producto de la reacción).

Sin fase gamma 2.

• Plata 40-60%

• Estaño 27-34%

• Cobre 13-29-33%.

Aumenta el % de cobre y disminuye el de plata ya a veces el estaño, para mejorar así sus propiedades mecánicas y físicas:

• Disminuye corrosión

• Disminuye oxidación

• aumenta resistencia a la compresión

• excelente integridad marginal

• disminuye flow- creep.

Amalgama Con Alto Contenido de Cobre

Su fabricación es igual a las amalgamas de fase dispersa, sólo que se les ha aumentado la proporción plata-cobre en una sola composición (Ag-Sn-Cu). El porcentaje aproximado de los elementos es:

• Plata 60%

• Estaño 27%

• Cobre 13%

Composición.

Tipo de Aleación Composición %

Alto contenido de cobre (Ag-Sn-Cu) Plata

Estaño

Cobre 60%-40%

27%-30%

13%-30%

Esta incorporación de más cobre y más plata les da mayor resistencia inicial y final, y las hace menos susceptiblesa la corrosión. La fase Gamma 2 está presente en las primeras 24 horas, luego desaparece formando un compuesto cobre-estaño. La cantidad de mercurio puede bajar hasta un 45%. Cuando se tritura en un amalgamador, necesitan mayor velocidad. Y si se mezcla en una amalgamador lento, la amalgama no presenta buenas propiedades, aumentando el “escurrimiento”.

Fase Dispersa (Cápsula)

Se llama así porque está formada por dos fases. La primerafase (2/3) de limaduras convencionales, y la segunda fase (1/3) eutéctica (plata-cobre).

Aleación de Fase Dispersa

● Esféricas + Irregulares

● Esféricas + Esféricas

Composición.

TIPO DE ALEACIÓN COMPOSICIÓN %

Fase Dispersa (2Ag-Sn + Ag-Cu)

particulasprismáticas Convencional + Eutécticc (Ag-Sn) Plata 72 %

Cobre 23%

Las aleaciones de fase dispersa pueden ser una combinacion de partículas esféricas e irregularesw o esféricas con esféricas.Se obtienen de un proceso distinto al de las aleaciones convencionales.

Plata-Paladio

Composición.

Tipo de Aleacion Composición %

Plata – Paladio Paladio

Plata

Metales Comunes 53% - 60%

30% - 37%

10%

Estas aleaciones contienen paladio, plata y una pequeña cantidad de metales comunes. Son fáciles de colar y soldar, poseen unas propiedades mecánicas aceptables y son las más baratas de las aleaciones nobles. El coeficiente de expansión térmica de las aleaciones plata-paladio es mayor que el de las aleaciones de oro, lo que obliga a utilizar porcelanas con un coeficiente de contracción equivalentemente superior.

Función De Cada Componente De Las Aleaciones.-

 Plata: Constituye las dos terceras partes de la composición, le da resistencia y endurecimiento rápido y proporciona el color blanco. SI aumenta su porcentaje, aumenta el grado de expansión.

 Estaño: Reduce la expansión, le da plasticidad a la masa y retarda el tiempo de fraguado.

 Cobre: Mejora la resistencia y la dureza, da un tiempo de fraguado más uniforma.

 Zinc: No permite la oxidación de los metales durante la fusión, mantiene los instrumentos limpios durante la condensación, y es responsable de la expansión retardada.

Pasos para la aplicación de una amalgama.

1. Trituración:

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