Procedimiento Transporte Parque Eolico Lebu

INDICE

1.- Objetivos……………………………………………………………...…………………3

2.- Alcance…………………………………………………………….……………………3

3.- Responsabilidad…………………………………………………………………….…..8

4.- Descripción del Trabajo…...……………………………………………………….....12

5.- Recursos de Personal………………..………………………………………...............13

6.- Equipos y Materiales.………………..………………..………………..………….….15

7.-Carga y descarga de Nacelle…………………………………………………..………15

8.-Carga y descarga de torres……………………………………………………………16

9.-Carga y descarga de Aspas………………………………………………….…….….16

10.- Análisis de Seguridad en el Trabajo..........................................................................20

11.- Impacto al Medio Ambiente.………………………………………………………..20

12.- En caso de accidentes...……………………………………………………………...20

13.- Aspecto técnico con equipos Grúa Gantry y Gatas Hidráulicas…………………………21

14.- Anexos……………………………………………………………………………………….22

I Anexo.-Lamina de operación tipo de Gantry Liftsystem 48……………...22

II Anexo .- Carga con sistema de Gatas Hidráulicas…………………...……..23

1.- Objetivo.

Este procedimiento tiene como objetivo, oriental y capacitar al personal sobre los riesgos y las medidas de control en la actividad de Carga, Descarga y Transporte de Parque Eólicas el Arrayan en ramplas, camas bajas y camas hidráulicas.

2.- Alcance.

El presente documento aplica a todos los trabajadores TECNITRANSPORT S.A, que están siendo Capacitados en esta actividad de Carga, Descarga y Transporte de Parque Eólicas el Arrayan.

3.- Responsabilidad.

3.1.- Supervisor de Operaciones.

• Debe asegurarse que este procedimiento sea difundido a todo el personal a cargo, en conjunto con el Asesor en Prevención de Riesgos.

• Supervisar e instruir para ejecución de las actividades, cumpliendo con los estándares de control de seguridad, establecidos por la mandante y su propia empresa.

• Controlar, capacitar y llevar registro de todo el personal al cual se le ha impartido el procedimiento.

• Controlar el cumplimiento de las actividades establecidas en este procedimiento.

• Realizar AST en conjunto con los trabajadores y Asesor en Prevención de Riesgos.

• Realizar charlas de 5 minutos antes de cada faena, en conjunto con el Asesor en Prevención de Riesgos.

• Mantener la documentación en terreno relacionada con las actividades, trabajos y/o tareas.

3.2.- Prevención de Riesgos.

• Controlar y evaluar la ejecución de las actividades, velando por el cumplimiento de los estándares de seguridad en prevención de riesgos establecidos.

• Verificar que este disponibles y en buen estado todas las herramientas y equipos para ejecutar las tareas.

• Asesora durante la elaboración procedimiento de trabajo y la confección de los AST.

• Controlar que todo el personal que ejecutara este trabajo haya sido instruido en procedimiento de trabajo y análisis de riesgos en el trabajo.

• Controlar y evaluar en conjunto con el supervisor, las medidas necesarias para evitar riesgos con el personal en las actividades.

3. 3.- Operador de equipo Rampla, Cama baja y Rampla Hidráulica.

• Controlar el cumplimiento de las actividades establecidas en este procedimiento.

• Revisar equipos Hidráulicos rampla, equipo hidráulico de camas bajas y rampla, como también las herramientas y materiales de apoyo (palos para equilibrar carga, pata de elefantes, porta torres, cadenas, chicharas).

• Informar en forma inmediata a la línea de mando directa de cualquier situación que interfiera con el desarrollo normal de sus actividades o que atente con la integridad física del personal.( detener procedimiento en espera de instrucciones)

• Participar en capacitaciones y charlas de 5 minutos.

• Cumplir con el uso de los EPP.

3.4.- Personal de apoyo.

• Cumplir con las disposiciones establecidas en este procedimiento

• Participar activamente en las charlas de 5 minutos y capacitación, cómo también en la elaboración de las AST.

• Deben comunicar a su supervisores, cualquier situación de riesgo que impida le desempeño en las actividades encomendadas. .( detener procedimiento en espera de instrucciones)

• Cumplir con el uso de los EPP.

3.5.- Choferes.

• Cumplir con las disposiciones establecidas en este procedimiento.

• Mantener documentación al día y en el camión.

• Es responsables de mantener en condiciones óptimas de operatividad el vehículo, mediante una lista de chequeo que verificará las condiciones mecánicas de la cama baja o similar y vehículo.

• Ante cualquier situación que pueda poner en riesgo la carga, las personas y equipo deberá comunicárselo al supervisor a cargo.( detener procedimiento en espera de instrucciones)

• Ante cualquier deviación del procedimiento se levantar un ART, en conjunto con el supervisor a cargo y Prevencionista.

• Participar en las charlas de 5 minutos y capacitaciones que instruya tanto el supervisor y Prevencionista.

• Contar con los permisos de transporte para ingreso a zona de carga y para mover la carga por carretera.

• Cumplir con el uso de los EPP.

3.6.- Chofer es Escoltas.

• Cumplir con las disposiciones establecidas en este procedimiento.

• Mantener documentación al día de las camionetas escoleta.

• Es responsables de mantener en condiciones óptimas de operatividad el vehículo, mediante una lista de chequeo y revisión mecánica al día.

• Ante cualquier situación que pueda poner en riesgo la carga, las personas y equipo deberá comunicárselo al supervisor a cargo.( detener procedimiento en espera de instrucciones)

• Participar en las charlas de 5 minutos y capacitaciones que instruya tanto el supervisor y Prevencionista.

• Contar con los permisos de ingreso y transporte de apoyo en carretera.

• Cumplir con el uso de los EPP.

3.7.- Operador de Grúa Horquilla.

• Cumplir con las disposiciones establecidas en este procedimiento.

• Mantener documentación al día de Grúa horquilla.

• Es responsables de mantener en condiciones operatividad la grúa horquilla, mediante una lista de chequeo.

• Mantener material de apoyo en buenas condiciones. (eslingas, uñas,etc).

• Ante cualquier situación que pueda poner en riesgo la carga, las personas y equipo deberá comunicárselo al supervisor a cargo. .( detener procedimiento en espera de instrucciones)

• Participar en las charlas de 5 minutos y capacitaciones que instruya tanto el supervisor y Prevencionista.

• Contar con los permisos de ingreso a la zona de trabajo al día.

• Cumplir con el uso de los EPP.

• En los casos en que el espacio de maniobra sea muy reducido, el operador de la grúa horquilla deberá contar con la colaboración de un señalero.

• Si las condiciones de maniobras lo ameritan, se deberá restringir el acceso al sector de maniobras mediantes señalizaciones adecuadas (cintas o atriles).

• El operador no podrá trasladar a otras personas en las pisaderas o fuera de la cabina.

• PARTICIPA DE IGUAL FORMA SIEMPRE EL OPERADOR INDIFERENTE QUE SEA UN SUBCONTRATO EN CHARLAS Y CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO.

3.8.- Operador de Grúa Stacker.

• Cumplir con las disposiciones establecidas en este procedimiento.

• Mantener documentación al día de Grúa Stacker.

• Mantener material de apoyo en buenas condiciones. (eslingas, estrobos, cadenas, etc.)

• Es responsables de mantener en condiciones operatividad la grúa Stacker, mediante una lista de chequeo.

• Ante cualquier situación que pueda poner en riesgo la carga, las personas y equipo deberá comunicárselo al supervisor a cargo.( detener procedimiento en espera de instrucciones)

• Participar en las charlas de 5 minutos y capacitaciones que instruya tanto el supervisor y Prevencionista.

• Cumplir con el uso de los EPP.

• El operador no podrá trasladar a otras personas en las pisaderas o fuera de la cabina.

• Contar con los permisos de ingreso a la zona de trabajo al día.

• En los casos en que el espacio de maniobra sea muy reducido, el operador de la grúa Stacker deberá contar con la colaboración de un señalero.

• Si las condiciones de maniobras lo ameritan, se deberá restringir el acceso al sector de maniobras mediantes señalizaciones adecuadas (cintas o atriles).

• PARTICIPA DE IGUAL FORMA SIEMPRE EL OPERADOR INDIFERENTE QUE SEA UN SUBCONTRATO EN CHARLAS Y CUMPLIMIENTO DEL PROCEDIMIENTO.

3.9.- Operador de Grúa Gantry.

• Cumplir con las disposiciones establecidas en este procedimiento.

• Mantener material de apoyo en buenas condiciones. (eslingas, estrobos, cadenas, etc.)

• Es responsables de mantener en condiciones operatividad la grúa gantry, mediante una lista de chequeo.

• Ante cualquier situación que pueda poner en riesgo la carga, las personas y equipo deberá comunicárselo al supervisor a cargo.( detener procedimiento en espera de instrucciones)

• Participar en las charlas de 5 minutos y capacitaciones que instruya tanto el supervisor y Prevencionista.

• Cumplir con el uso de los EPP.

• Contar con los permisos de ingreso a la zona de trabajo al día.

• Si las condiciones de maniobras lo ameritan, se deberá restringir el acceso al sector de maniobras mediantes señalizaciones adecuadas (cintas o atriles).

• Revise si el gancho cuenta con el seguro.

• Antes de realizar el Izaje de carga, analice el peso a levantar con la capacidad máxima de levante en las eslingas, estrobos, etc.

4.0- Descripción del Trabajo.

Todas las medias de seguridad se encuentran el ART, adjunto en el procedimiento.

4.1.- Actividades de Trabajo previo a carga de piezas para parque eólico, en camas, ramplas camas hidráulicas en el puerto.

• Solicitar permiso de trabajo.

• Realizar charlas diarias de 5 minutos, dejar registro y realizar ART.

• Verificar condiciones de los EPP.

• Instalación de grúa Gantry y revisión de funcionamiento.

• Primero se revisara las condiciones de las Ramplas, camas bajas y camas hidráulicas.

• Se verificara los puntos donde se colocara las piezas y su punto de equilibrio en la rampla, cama baja, cama hidráulica y porta torre hidráulico.

• Reconocer condiciones físicas del lugar de descarga para posteriores maniobras de carga puesta en camas bajas, ramplas y camas hidráulicas.

• Tener documentación al día del camión y del camionero.

• Las camas bajas, ramplas y camas hidráulicas constaran con cuna de madera para apoyar equipos y vigas.

• Chequear las distancia de las maniobras con nuestro equipo y proceso de salida de carga de buque.

• Revisar equipo para control en ruta con camionetas de apoyo(celulares, radios)

• Chequear la no existencia de riesgos NO CONTROLADOS.

• Utilización de grúa Stacker con apoyo de Rigger y ayudante posteriormente ayudan a desesteraba y en conjunto con chofer del camión se asegura la carga a la rampla con cadenas y/o fajas apropiadas.

• Grúa horquilla para colocar cunas de maderas y otros materiales de apoyo.

• Inspección de material de apoyo (madera, patas de elefantes, vigas y castillas, porta puente).

• Examinar el lugar de trabajo y considerar los factores que puedan influir en su realización como condiciones de tiempo (lluvia, viento, etc.) y área despejada.

• Supervisión constante tanto de las condiciones del equipo cargado como de su estibación en las ramplas, camas bajas y camas hidráulicas.

• Orden y aseo permanente.

4.2.- Actividades de Trabajo Almacenamiento.

• Solicitar permiso de trabajo.

• Realizar charlas diarias de 5 minutos, dejar registro y realizar ART.

• Verificar condiciones de los EPP.

• Instalación de grúa Gantry y revisión de funcionamiento.

• Chequear las distancia de las maniobras con nuestro equipo y lugar físico de acopio, para descarga de bultos, este lugar deberá cumplir con las distancias mínimas, 8-10 de metros entre cada uno y una ventana libre 10 metros.

• Chequear equipo de apoyo como grúa Stacker, grúa horquilla, grúa gantry, equipo de gatas hidráulicas.

• Supervisión constante tanto de las condiciones del equipo cargado como de su estibación en las ramplas, camas bajas, camas hidráulicas y porta torre hidráulico.

• Controla con guías despacho la entrega de los bultos y posterior salida de la zona de almacenamiento.

• En la zona de acopio con encastillado o patas de elefante se deberá estabilizar el suelo si el piso no es de algún material solido.

• Con el uso de gatas hidráulica se realizara prueba de funcionamiento para evitar alguna falla, como también se realizar prueba de funcionamiento del generador.

• Utilización de grúa Stacker con apoyo de Rigger y ayudante posteriormente ayudan a desesteraba y en conjunto con chofer del camión se asegura la carga a la rampla con cadenas y/o fajas apropiadas.

• Grúa horquilla para colocar cunas de maderas y otros materiales de apoyo.

• Examinar el lugar de trabajo y considerar los factores que puedan influir en su realización como condiciones de tiempo (lluvia, viento, etc.) y área despejada.

• Equipo se colocaran en cunas de maderas vigas de apoyo.

• Chequear la no existencia de riesgos NO CONTROLADOS.

• Orden y aseo permanente.

4.3.- Actividades de Trabajo Zona de Acopio Parque Eólico.

• Solicitar permiso de trabajo.

• Realizar charlas diarias de 5 minutos, dejar registro y realizar ART.

• Verificar condiciones de los EPP.

• Instalación de grúa Gantry y revisión de funcionamiento.

• Chequear las distancia de las maniobras con nuestro equipo y lugar físico de acopio, para descarga de bultos, este lugar deberá cumplir con las distancias mínimas, 8-10 de metros entre cada uno y una ventana libre 10 metros.

• Chequear equipo de apoyo como grúa Stacker, grúa horquilla, grúa gantry, equipo de gatas hidráulicas.

• Supervisión constante tanto de las condiciones del equipo cargado como de su estibación en las ramplas, camas bajas, camas hidráulicas y porta torre hidráulico.

• Utilización de grúa Stacker con apoyo de Rigger y ayudante posteriormente ayudan a desesteraba y en conjunto con chofer del camión se asegura la carga a la rampla con cadenas y/o fajas apropiadas.

• Grúa horquilla para colocar cunas de maderas y otros materiales de apoyo.

• Controla con guías despacho la entrega de los bultos y posterior salida de la zona de acopio Parque eólico.

• En la zona de acopio con encastillado o patas de elefante se deberá estabilizar el suelo si el piso no es de algún material solido.

• Con el uso de gatas hidráulica se realizara prueba de funcionamiento para evitar alguna falla, como también se realizar prueba de funcionamiento del generador.

• Instalar planchas de acero y colocar gatas hidráulicas.

• Realizar levantes por áreas de trabajo hasta completar el cuadrado con la altura máxima de las gatas (por levante 90 centímetros.).

• Examinar el lugar de trabajo y considerar los factores que puedan influir en su realización como condiciones de tiempo (lluvia, viento, etc.) y área despejada.

• Equipo se colocaran en cunas de maderas.

• Chequear la no existencia de riesgos NO CONTROLADOS.

• Orden y aseo permanente.

5.0.- Recursos de Personal.

• Se deben ejecutar tramites de ingreso del personal temporal, a emplear en los trabajo de Carga, Descarga y transporte de equipo parque eólico.

• Todos los trabajadores deberán contar con todo la documentación necesaria para el ingreso a faena estar debidamente autorizados por el mandante.

• Designar personal directo a emplear para cada actividad. Planificación de trabajos y comunicación de responsabilidades asignadas por supervisor de maniobras de tareas a desarrollar para todo el grupo de trabajo

5.1.- Personal Necesario.

Empresa Transporte y Montaje TECNITRANSPORT S.A.

• 1 Supervisor. (Ingeniero responsable)

• 1 Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional (Prevencionista de Riesgos Tecnitransport S.A.)

• 1 Supervisor de maniobra Camas bajas, camas hidráulicas, ramplas y porta puentes. (Ingeniero Tecnitransport S.A.)

• 1 Supervisor de Transportes (Tecnitransport S.A.)

• 1 Operador Gata y Huinche eléctrico y Grúa gantry (Tecnitransport S.A.)

• Choferes de camiones.

• 5 Operarios (Tecnitransport S.A.)

6.0.- Equipos y Materiales.

6.1.- Equipo de protección personal.

• Arnés de seguridad con cuerda de vida.

• Casco de seguridad.

• Barbiquejo.

• Zapatos de seguridad.

• Lentes de seguridad.

• Bloqueador solar.

• Guantes de cabritilla.

• Chaqueta legionario.

• Conos de seguridad

• Chaleco reflectante

6.2.- Maquinaria, Equipos y Herramientas.

• Un camión para mover materiales, equipos de levante (gatas hidráulicas, grúa gantry) y equipos menores.

• Bomba hidráulica Enerpac de 50 y 100 toneladas.

• Cilindros hidráulicos Enerpac.

• Herramientas menores.

• Rollers y plancha de acero.

• Maderas de roble (durmientes)

• Cadenas, chicharraras, porta torre hidráulico, eslingas de trinca.

• Eslingas, Estrobos y Grilletes para Izaje.

• Ramplas, camas bajas y camas hidráulicas.

6.3.- Elementos de Apoyo.

• Camioneta 4x4.

• Camión de herramienta de transporte de materiales para montaje.

• Equipos móviles de comunicación (radios, celulares).

• Grúa horquilla.

• Grúa Stacker.

• Alza hombre( si es necesario)

• Cama baja, ramplas, camas hidráulicas y porta torre hidráulica, para carga con el camión de transporte.

7.0.-Carga y Descarga de Nacelle.

Nacelle, la descarga se realiza directamente sobre la cama, que dispone de dos vigas de 4 a 5 metros de largo de 300x300 mm, sobre esas vigas existen las respectivas camas de apoyo, así el equipo quede apoyado en la cama baja. La Luego se realiza el transporte hasta Paul zona de almacenaje, donde se utilizan cuatro gatas ENERPAC de 100 ton c/u, para levantar el bulto de ambos extremos de las vigas y dejar apoyado el Nacelle sobre gaviones de roble de 100x30x30 cm en los cuatro apoyos, así retirar la cama baja y quede libre el Nacelle en la zona de acopio (Panul). En la zona de descarga y carga en Panul, se usará una grúa Sistema de Gantry de 400/800 tons, para levantar el Nacelle, y realizar el retiro de las vigas, que posteriormente se posicione la cama baja y cargue el Nacelle. Esto se realiza usando eslingas que provee Siemens, tomadas a un grillete de 85 tons de capacidad soportado por la viga de la Gantry, que se apoya en cada extremo en las botellas de levante del Sistema de Gantry. Con este sistema se realiza carguío sobre la cama baja para ser transportado a la zona de faena.

El transporte se realiza luego que la grúa Gantry descarga el equipo, el cual apoyado sobre su cuna de trasporte y es asegurado con cadenas de 25´de largo de ½ ´´, trinquetes, grilletes de 9 ton en ambos extremos.

8.0.-Carga y Descarga de Torres.

Torres, se descargan desde nave directamente a cama baja, sobre cunas de madera, el equipo es fijado mediante cadenas, trinquetes y grilletes en ambos lados para fijarlo a la cama baja. Luego se traslada a la zona de almacenaje (Panul) para ser descargada con dos grúas de puerto de 45 tons, cada unos utilizando eslingas de 32 tons en cada extremo, para realizar la maniobra del Izaje y de descarga. Para retirar la cama baja y dejar apoyada la Torre sobre las cunas de madera.

Transporte a faena, se realiza utilizando soportes especiales Porta Torres Hidráulicos, que toman de ambos extremos las Torres en Paul, mediante un sistema de coordinación en ambos lados, se acerca lentamente los soportes hasta tomar la Torre en ambos extremos y luego levantarla hidráulicamente, para que quede sus pendida y realizar el transporte a destino final, donde se repite la operación a la inversa. Eliminando el uso de grúas externas tanto en la zona de acopio como en destino final.

9.0.- Carga y Descarga de Aspas.

Aspas: para este tipo de equipo se utiliza un sistema de Soportes Colgantes Extensibles, que apoyan en ambos extremos, en los puntos indicados para el apoyo, fijando con eslingas de nylon de 10´. Las Aspas son descargadas directamente de la nave a los apoyos y luego son descargadas y cargadas utilizando grúas de puerto, tomado con las eslingas en ambos extremos hasta suspenderlas y dejarlas libres para retirar el camión y los soportes extensibles.

Descarga en faenas se realiza, utilizando grúas horquillas para las aspas, sistema gantry y las camas bajas hidráulicas y las Torres en base a Los Porta Torres Hidráulicos, que son auto descargables.

10.- Análisis de Seguridad en el Trabajo en Carga, Descarga y Transporte de Parque Eólico.

Secuencia de Trabajo Riesgos Potenciales Medidas de Control

Reunión de inicio de actividades con el personal participante 1.-Análisis deficiente de los riesgos asociados a esta tarea.

2.- no elaborar ART y AST. Se hará análisis detallado de los riesgos de esta actividad por parte del supervisor a cargo en conjunto con el APR.(D.S 40 Art 21)

Realización de tareas al intemperie ( patio) tanto en puerto, zona de almacenamiento y zona de recepción final ( parque eólico) 1.- Insolación.

2.- Quemaduras a la piel.

3.- Daño a la vista.

4.-Altas temperaturas y/o bajas temperaturas. 1.-Uso de los elementos de protección personal.

2.-Uso de cremas bloqueadora solar para altas temperaturas.( en forma continua)

3.- uso de antiparras.

4.- instalación de equipo con agua.(para hidratación.)

Izaje y transporte de carga desde buque a camas bajas, ramplas y cama hidráulica. 1.- Movimiento de equipo pesado.(atrapamiento, golpeado por)

2.-Falta de delimitación de zona de trabajo( atrapamiento, golpeado por)

3.-condiciones climáticas desfavorables.

4.- Sistema de comunicación deficiente.

5.- Al colocar durmiente y queques de madera( atrapamiento, Golpeado con maderas, sobre esfuerzo, caída al mismo nivel de durmientes o castillas) 1.- Realizar análisis de riesgos con los trabajadores y charla de 5 minutos.

2.- El supervisor procederá a posicionarse en el punto que tenga mayor visibilidad para cada levante y coordinar cada movimiento con operadores.

3.- Uso de EPP.

4.-Solo personal capacitado puede ejecutar tareas de Izaje.

Inspección de herramienta y equipos de trabajo (grúa gantry, gatas hidráulica y porta torres). (Estas inspecciones se realizar tanto en puerto, zona de almacenamiento y zona de entrega final, parque eólico). 1.-Accidentes por falla de equipo y/o herramientas.

2.-Caída de carga, producto falla hidráulica de grúa gantry, muerte o lesiones graves, daño a equipo.

3.-Caída al mismo nivel de carga, daño potencial al los equipo y carga misma y posibles daños al personal que se encuentra en la zona de descarga.

4.- Golpeado con carga en movimiento. 1.- Verificar el funcionamiento de equipo y herramientas antes de su uso, y realizar charla de 5 minutos en referencia a los riesgos.

2.-Controlara los Check list de los equipos y revisar desviaciones.

3.- Uso de EPP.

Inspección de camas bajas, ramplas y camas hidráulicas, porta puente. (Estas inspecciones se realizar tanto en puerto, zona de almacenamiento y zona de entrega final, parque eólico).

1.- Caída de carga a distinto nivel provocando daño a equipo y al personal que se encuentra realizando tareas en cama hidráulica. 1.- Check list de camas bajas, ramplas y camas hidráulicas.

2.- Realizar charlas de 5 minutos, sobre los riesgos en estas operaciones.

3.- Uso de EPP.

Inspección de movimiento de carga en puerto, zona de almacenamiento y zona de entrega final, con equipo terrestre ( grúa horquilla grúa Stacker)

1.-Atropellamiento por movimiento de carga en el puerto, zona de almacenamiento y zona de acopio de final de carga.

2.- Caída de carga a distinto nivel riesgos muerte y lesiones graves, detención de trabajos.(circular 2345)

3.- Caída al mismo nivel por superficie con desnivel, riesgos de esquince, torcedura.

4.- Atrapamiento por caída de carga sobre personal por mala estibación.

5.- Golpeado con carga en movimiento

1.- Realizar charlas de 5 minutos a los trabajadores sobre los riesgos que implica estas tareas.

2.- Esta prohibido el transito sin autorización por zona de descarga y carga.

3.- Uso de EPP.

4.- Supervisión continúa sobre las actividades, indiferente su riesgo.

5.- Delimitar zona de trabajo y respetar límites de velocidad.

6.- verificación del uso de alarma de retroceso y luces.

Descarga de materiales y equipos tanto en puerto, zona de almacenamiento y zona de entrega final. ( parque eólico) 1.-Sobre esfuerzo al movilizar gatas hidráulicas y equipos de apoyo.

2.-Golpes con materiales desordenados.

3.-Caídas al mismo nivel de carga en transporte.

4.-Atrapamiento con materiales.

5.- Caída a distinto nivel.

1.- Respetar limite de peso permitido a levantar y pausa de trabajo. (Ley 20001, Carga máxima a transportar por personal).

2.- Supervisión permanente durante el movimiento de carga y descarga de equipo.

3.- Charla de 5 minuto de riesgos ergonómicos.

4.- Planificación de trabajo.

5.- Apoyo con grúa horquilla.

6.- Uso de EPP

Traslado de carga tanto de puerto a zona de almacenamiento y entrega de carga en parque eólico. 1.- Caída de carga por falla en estibación, caída de equipo y daño a bulto.

2.- Corte de cadenas por movimiento brusco de camión, caída de carga y daño en equipo.

3.- Condiciones climáticas desfavorables. (Lluvia, nieve, viento, truenos, terremotos, maremotos). 1.-Revisión continúa de bulto por parte de los supervisores en carretera.

2.- Charla de 5 minutos de cómo actuar en incidentes en carretera.

3.- Controlar velocidad de vehículo con carga.

4.- Revisar en forma diaria condiciones que entrega la unidad meteorológica de chile.

Secuencia de Trabajo Riesgos Potenciales Medidas de Control

Termino de faena Caída al mismo nivel por área sucia y desordena. 1.- Al terminar faena se deberá dejar la zona de trabajo limpia y ordenada.

11.- Impacto al Medio Ambiente.

El proceso del carguío, transporte y descarga, genera residuos Industriales, tales como: despuntes de madera, despuntes de cordel, emisión de material particulado y emisión de gases de combustión, levantamiento de polvo, etc.

Para controlar estos impactos se deberán humedecer con agua los accesos de tránsito, tanto de personal, vehículos y maquinaría mitigando de esta manera la generación de partículas en suspensión para evitar contaminar el medio ambiente.

En los casos de derrame de combustible o aceites, el material contaminado deberá ser dispuesto en los lugar asignados por el mandante y trasladados de acuerdo a los estándares establecidos por la empresa mandante.

Al término de las operaciones el área intervenida quedara en óptimas condiciones, sin materiales o objetos que se ensucien o contaminen.

12.- En caso de Accidentes.

En caso de ocurrido algún accidente en el interior de la faena, se deberá pedir apoyo al mandante y seguir su protocolo de seguridad.

13.- Aspecto Técnico con equipos Grúa Gantry y Gatas Hidráulicas.

13.1.- Carga con Grúa Gantry.

1. Se utilizara una grúa gantry marca Liftsystem 48ª para 800 tons año 2004.

2. Con grúa pluma se posicionan las 4 patas de levante a los costados de los bultos a levantar. Antes se revisa terreno y nivela para que esté en condiciones donde se posicionaran las patas.

3. Se posiciona con grúa pluma las vigas travesaño que tiene las eslingas de Izaje a fin de que quede posicionado la grúa como en Lamina 2.

4. Se usaran vigas travesaños de 23 pies (7 mts) y 35 pies (10.67 mts) dependiendo del ancho de los bultos. Se usaran maniobras con eslingas y estrobos con una capacidad de 400 tons.

5. 2 powerpack en operación conjunta luego de armar el Gantry y estrobar el bultos levantaran la pieza a casi 8 metros de altura a fin de dejar en suspensión el bulto, dejando libre 1.2 mts de altura.

6. Se posiciona por debajo de este bulto el tráiler hidráulico y en su posición los power pack inician la descarga en el tráiler.

7. Luego de completada la descarga y sin desestrobar se trinca y asegura el bulto al tráiler.

8. posteriormente se desestroba las eslingas del Gantry y se retira el tráiler del lugar.

9. Luego se moviliza nuevamente el equipamiento a la próxima pieza a levantar.

10. En Anexo N° 1.Se adjuntan detalles y capacidades de grúa Gantry.

13.2.- Carga con Sistema de Gatas Hidráulicas.

• Se estabiliza y nivela al costado de bultos.

• Se utilizará sistema Enerpac de bomba hidráulica modelo ZU4 y 8 gatas Enerpac para 50 y 100 tons. Con estas gatas se levanta los bultos desde sus cunas de transporte, usando gatas pequeñas y luego poniendo durmientes debajo de estas.

• Luego se gatea directo debajo de cunas metalizas y se va utilizando maderas para ir subiendo la altura hasta llegar a la altura de 1.2 mts y así poder ubicar patas de elefante.

• Se adjunta foto Anexo N° 2.De operación levante.

Anexos.

Anexo 1.- Lamina de Operación tipo de Gantry Liftsystem 48A

Imagen de Grúa Gantry.

Anexo 2.- Carga con Sistema de Gatas Hidráulicas

Imagen pieza cargada en Enaex (fabrica de amoniaco).

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