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Proceso de limado para superficies planas


Enviado por   •  21 de Julio de 2012  •  Trabajos  •  1.183 Palabras (5 Páginas)  •  5.052 Visitas

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1.Concepto de limado

Es la operación que tiene por fin rebajar, pulir o retocar piezas metálicas y arrancar, así, pequeñas porciones de material, en forma de virutas o limaduras.

Consiste en trabajar caras planas o curvas, interiores o exteriores, por medio de las limas, para obtener: la planitud, las medidas fijadas, la calidad superficial.

También se realiza para lograr:

Superficies en ángulo recto.

Superficies paralelas.

Superficies inclinadas.

Superficies con un grado determinado de lisura el ajuste entre dos piezas.

Redondeados.

Trabajar interiores.

1.2 Concepto de lima

Partes de la lima, clasificación de las limas (por su

forma, longitud y picado Las limas son herramientas manuales diseñadas para conformar objetos sólidos desbastándolos en frío.

Las partes principales de una lima son los cantos, cola, virola y mango.

Figura 1

El mango es la parte que sirve para sujetar la herramienta y cubre la cola de la lima. En el mango existe un anillo metálico llamado virola, que evita que el mango se dé y se salga. La parte útil de trabajo se denomina longitud de corte y tiene cantos de desbaste, pudiendo contar con cantos lisos.

1.2.1 clasificación según su forma

Por su forma se clasifican en:

1 – Carleta / 2 – Plana paralela: son los dos tipos de limas planas, y son las de uso más habitual.

3 – Cuadrada: también tiene todas sus caras planas y se utiliza para agujeros cuadrados o chaveteros.

4 – Redonda: se utiliza para agujeros y formas curvas. Si acaba en punta totalmente, se les llama “cola de ratón”, que ocurrencia.

5 – Media caña: es un híbrido entre plana y redonda, teniendo ambas funciones en una sola herramienta.

6 – Triangular: sobre todo es utilizado para limar sobre ángulos.

Figura 2

1.2.2 clasificación según su tamaño

Los tamaños de las limas se clasifican en pulgadas y los más corrientes van desde 3″ hasta 14″, en unidades métricas: de ~76mm hasta ~356mm. Estas medidas se refieren a la longitud del cuerpo. El tamaño de una lima, siempre tendrá que ser mayor que la longitud de la superficie a limar.

1.2.2 clasificación según su picado

Picado se le llama a la rugosidad de la lima, y que puede ser de los tipos siguientes:

1 – Sencillo: es el producido por entallas paralelas que forman 70º con el eje de la lima. Este tipo de picado se utilizada para trabajar metales blandos como el plomo, el aluminio, el estaño, cobre, latón, etc.

2 – Doble: se obtiene a partir de un picado sencillo, pero se añade otro cruzado con el primero, y a 45° grados del eje de la lima, dando lugar a los dientes de la lima.

3 – Especiales: existen el curvilíneo que se utiliza para metales muy blandos; y los picados de escofina que son utilizadas sobre todo por carpinteros.

Además se clasifican en:

a. Bastardas:

• Desbastes gruesos.

b. Semi-finas

• Desbastes medios.

c. Finas:

• Acabados.

2.Proceso de limado

2.1 Proceso de limado para superficies planas.

Limar es desbastar o dar acabado a superficies de piezas con la ayuda de una herramienta llamada lima.

Limar superficie plana es la operación realizada con la finalidad de obtener un plano con un grado de precisión determinado. El ajustador ejecuta esta operación, frecuentemente en la reparación de máquinas y en ajustes diversos.

PROCESOS DE EJECUCIÓN

1. sujetar la pieza: conservando la superficie a limar en la posición horizontal de manera que quede más alta que las mordazas de la prensa.

2. limar la superficie

a. Tomar la lima conforme la figura

b. Apoyar la lima sobre la pieza, observando la posición de

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