Proyecto Final

Objetivo:

En esta actividad se pretende definir los lineamientos para la planeación de un área especial que está repercutiendo para tener malos resultados en la entrega de unidades a los clientes.

Introducción:

Organización del Área de compras.

El departamento de Tráfico tiene como objetivo fijar su compromiso con el desarrollo de un método de operación Eficiente que provoque la mejora continua en la Empresa. De ahí se parte con la idea de priorizar los proyectos que más afectan a la productividad. Por lo tanto uno de los cuales se identifico como menos eficiente es la manera en la que lleva el control de las compras de la materia prima ya que resta oportunidad para agilizar y eficientizar el arranque de la producción semanal.

Desarrollo del proyecto:

1.0 DEFINICION

1.1 Objetivo

El objetivo que tenemos marcado es mejor la calidad de servicio con nuestros clientes.

1.2 Objetivo Específico

El objetivo será específicamente cumplir en un 95% las fechas de entrega acordadas con los clientes.

1.3 Definición del Problema

Hemos venido observando en distintas ocasiones que pese a tener un buen tiempo en la fabricación de las unidades (remolques), su fecha de entrega siempre es aplazada por días e incluso semanas; esto ha llevado a la empresa a tener pérdidas económicas considerables y una mala calidad de servicio lo cual conlleva a diversos problemas con los clientes insatisfechos.

2.0 ALCANCE

La problemática que se esta presentando en la empresa y que se pretende atacar es el de mejorar la calidad en los tiempos de entrega a nuestros clientes ya que se han tenido perdidas de clientes debido a la extensión del tiempo de entrega acordado.

En el plan de mejora que llevaremos a cabo en la empresa, el area de alcance será:

*Admon. de materiales.

* Compras

*Almacen

*Produccion

*Transportistas

*Proveedores

*Logistica

*Ventas

3.0 MARCO TEÓRICO (referencias bibliográficas)

http://cienciasinsentido.files.wordpress.com/2013/08/administracion-y-control-de-calidad-evans-7th.pdf

“Para crear clientes satisfechos, la empresa debe identificar las necesidades del cliente, diseñar los sistemas de producción y servicios para cumplirlas y medir los resultados como la base de la mejora.”

http://www.poz.unexpo.edu.ve/postgrado/uct/descargas/XJornada/Industrial/II06.%20ANALISIS%20DE%20LOS%20DIFERENTES%20METODOS%20DE%20MEJORA%20CONTINUA.pdf

El Método Six-Sigma es un proceso de mejora que se desarrolla de acuerdo con la siguiente metodología:

1) Definir: Describir el problema causado por una situación adversa o el proyecto de mejora que desea realizarse, con el objetivo de entender la situación actual y definir así los objetivos de manera clara y precisa.

2) Medir: Evaluar la capacidad y la estabilidad de los sistemas de medición por medio de estudios de repetitividad, reproducibilidad, linealidad, exactitud y estabilidad.

3) Analizar: Determinar las variables del proceso que deben ser confirmados a través de experimentos y estudios, para conocer así su contribución en la variación del proceso.

4) Mejorar: Optimizar el proceso para reducir su variación. Para ello se recomienda usar diseño de experimentos, análisis de regresión y superficies de respuesta.

5) Controlar: Hacer un monitoreo y seguimiento al proceso. Una vez alcanzado el nivel mas optimo se deberán buscar mejores condiciones de operación, materiales, procedimientos, etc… para un mejor desempeño del proceso.

http://es.wikipedia.org/wiki/Administraci%C3%B3n_de_la_cadena_de_suministro

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