Que es contabilidad de costos

1. ¿QUE ES CONTABILIDAD DE COSTOS?

Es una parte del sistema contable general que permite conocer canto cuesta producir un articulo o prestar un servicio; es un sistema de información para predeterminar, registrar, acumular, distribuir, controlar, analizar, interpretar e informar de los costos de producción, distribución, administración y financiamiento. Podría decirse que es un subsistema del sistema general cuyo ámbito de aplicación está definido, lógicamente para las empresas industriales; sin embargo su contexto teórico posibilita ser aplicable para cualquier otro tipo de empresa u organización, es decir su marco conceptual permite adquirir los criterios validos en sectores agrícolas, pecuarios, alimentos e inclusive identificar el costo de un servicio o actividad.

Se relaciona con la acumulación, análisis e interpretación de los costos de adquisición, producción, distribución, administración y financiamiento, para el uso interno de los directivos de la empresa para el desarrollo de las funciones de planeación, control y toma de decisiones.

2. ¿CUÁLES SON LOS ELEMENTOS DEL COSTO?

Los tres elementos esenciales del costo son:

1) Materia Prima (MP).

Es el primer elemento del costo y comprende los materiales que guardan relación directa con el producto terminado. Son los materiales que serán sometidos a operaciones de transformación o manufactura para su cambio físico y/o químico, antes de que puedan venderse como productos terminados. Se divide en:

a) Materia Prima Directa

Son todos los materiales sujetos a transformación, que se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados

b) Materia Prima Indirecta

Son todos los materiales sujetos a transformación, que no se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.

2) Mano de Obra Directa (MOD).

Es el segundo elemento del costo y comprende toda remuneración a los operarios que intervienen directamente en la transformación de las materias primas. Es el esfuerzo humano que interviene en el proceso de transformar las materias primas en productos terminados. Se divide en:

a) Mano de Obra Directa

Son los salarios, prestaciones y obligaciones que den lugar de todos los trabajadores de la fábrica, cuya actividad se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados.

3) Costos Indirectos de Fabricación (CIF).

Es el tercer elemento del costo e incluye aquellas erogaciones necesarias para producir diferentes a MP Y MOD. Se compone, entre otros, de:

Materiales, repuestos y accesorios (Mrya):

Elementos físicos diferentes de las materias primas que se requieren para obtener un producto terminado y no están físicamente en éste; entre los materiales tenemos las grasas, lubricantes, aceites. Combustibles, algunos repuestos son los piñones, poleas. Bandas, motores, lanzaderas; como accesorios están el metro, la regla, los moldes, lápices, tijeras, cartulina, otros.

Mano de obra indirecta (MOI):

Toda contra prestaciones (salario, prestaciones sociales, aportes parafiscales, horas extras, bonificaciones, auxilio de transportes, etc.) al personal de producción diferente de los operarios (gerente de producción, jefe de planta, electricistas, supervisores, ingeniero industrial, secretarias, supernumerarios, personal de mantenimientos, mecánicos, celadores, todos de producción.)

Otros CIF:

Son desembolsos necesarios para elaborar el producto final que por sus características de valor y/o variedad no son fácilmente identificables o cuantificables en el producto final, como pueden ser la Depreciación del equipo, las pólizas de seguros, los arrendamientos de la planta de producción o equipos, impuestos municipales (predial y valorización), fletes de poco valor en la compra de M.P, servicios públicos de la fábrica, entre otros.

3. ¿QUÉ ES COSTO PRIMO?

Es el valor de los dos primeros elementos del costo, se interpreta como los elementos primarios, básicos para elaborar el producto final.

COSTO PRIMO = M.P + M.O.D

4. ¿QUÉ SON COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN?

Los costos indirectos de fabricación – CIF - son aquellos que no tienen una relación directa con el producto o servicio prestado, pero que son consumidos en la producción. Algunos CIF son los siguientes: arriendo, material indirecto, mano de obra indirecta, depreciación, pólizas de seguros, repuestos, servicios públicos, fletes de poco valor en compra de materiales, fletes de poco valor en la compra de repuestos, mantenimiento.

5. ¿QUÉ ES COSTO DE CONVERSIÓN?

Es el valor de los elementos del costo necesarios para convertir o transformar las materias primas en un producto terminado.

COSTO DE CONVERSIÓN = M.O.D + C.I.F

6. ¿QUÉ SISTEMAS DE COSTOS EXISTEN?

1) SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES ESPECÍFICAS:

En este sistema se necesita una orden numerada de los productos que se van a producir y se van acumulando la mano de obra directa, los gastos indirectos correspondientes y los materiales usados. Este sistema es aplicado en las industrias que producen unidades perfectas identificadas durante su período de transformación, siendo así más fácil determinar algunos elementos del costo primo que corresponden a cada unidad y a cada orden. Este sistema también nos brinda ventajas y desventajas.

Entre las ventajas tenemos:

 Da a conocer con todo el detalle el costo de producción de cada artículo.

 Pueden hacerse estimaciones futuras con base a los costos anteriores.

 Pueden saberse que órdenes han dejado utilidad y cuales pérdidas.

 Se conoce la producción en proceso, sin necesidad de estimarla.

Entre las desventajas tenemos:

 Su costo de operación es muy alto, debido a que se requiere una gran labor para obtener todos los datos en forma detallada.

 Se requiere mayor tiempo para obtener los costos.

 Existen serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de productos terminados, ya que el costo total no se obtiene hasta la terminación de la orden.

2) SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS:

Este sistema se utiliza en las empresas cuya producción es continua y en grandes masas, existiendo uno ó varios procesos para la transformación de la materia. Este tipo de sistemas se diferencia con el de orden específica en que en este no se identifica los elementos del material directo y la mano de obra directa, hasta que no esté terminada la producción completa.

3) SISTEMAS DE COSTOS POR DEPARTAMENTO:

Es muy parecido al sistemas de costos por procesos, pero con la diferencia que este sistema depende de los departamentos por lo cuales ha tenido que pasar el producto.

7. ¿CUÁNTAS CLASES DE COSTOS EXISTEN?

Existen 15 clases de costos.

8. ¿CUÁLES CON LOS GRUPOS EN LOS QUE SE DIVIDEN LOS COSTOS?

1) Costos de acuerdo con la función en la que se incurren.

2) Según la naturaleza de las operaciones de fabricación.

3) Costos de acuerdo con el tiempo en que fueron calculados.

4) Costos de acuerdo con el tiempo en que se cargan o se enfrentan a los ingresos.

5) Costos de acuerdo con el control que se tenga sobre la ocurrencia de un costo.

6) Costos de acuerdo con su comportamiento.

7) Costos de acuerdo con su importancia para la toma de decisiones.

8) Costos de acuerdo con el tipo de sacrificio en que se ha incurrido.

9) Costos de acuerdo con el cambio originado por un aumento o disminución de la actividad.

10) Costos de acuerdo con su relación a una disminución de actividades.

11) Según la organización o clases de negocios.

12) De acuerdo con la forma como se expresan los datos.

13) De acuerdo con su variabilidad

14) Según los aspectos económicos involucrados en las decisiones de índole administrativo.

15) Según su identificabilidad.

9. ¿CÓMO SE DIVIDEN DE ACUERDO A LA FUNCIÓN DEL NEGOCIO?

A. COSTOS DE PRODUCCIÓN: Estos tipos de costos, son los que se generan en el proceso de transformar las materias primas en productos elaborados. Se subdividen en:

I) Costos de materia prima: Es el costo de materiales integrados al producto. Por ejemplo, la malta utilizada para producir cerveza, el tabaco para producir cigarros, etc. O sea los que deriven de: Cualquier parte de un producto que sea fácilmente identificable (como la arcilla de una vasija).

II) Costos de mano de obra: Es el costo que interviene directamente en la transformación del producto. Por ejemplo, el sueldo del mecánico, del soldador, etc. O sea los que deriven de: el tiempo que intervienen los individuos que trabajan de manera específica en la fabricación de un producto o en la prestación de un servicio.

III) Gastos indirectos de fabricación: Son los costos que intervienen en la transformación de los productos, con excepción de la materia prima y la mano de obra directo. Por ejemplo, el sueldo del supervisor, mantenimiento, energéticos, depreciación, etc. Cualquier costo de fábrica o de producción que es indirecto para un producto o servicio y, en consecuencia, no incluye materia prima directo y mano de obra directa es un costo indirecto.

B. COSTOS DE DISTRIBUCIÓN O VENTA: Son los

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