REPORTE DE ESTADÍA MEGAFRESCOS DEL BAJIO S.A DE C.V
Enviado por Luis Jesus Robles • 28 de Octubre de 2015 • Tesis • 9.545 Palabras (39 Páginas) • 787 Visitas
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REPORTE DE ESTADÍA
MEGAFRESCOS DEL BAJIO S.A DE C.V
PONER EN MARCHA DE FLEJADORAS Y SELLADORAS
PARA OBTENER EL TITULO DE TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MECATRÓNICA
PRESENTAN
LUIS JESUS LAGUNA ROBLES
CARLOS ALBERTO MARTINEZ PEÑAFLOR
SALAMANCA, GTO. SEPTIEMBRE 2015
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REPORTE DE ESTADÍA
MEGAFRESCOS DEL BAJIO S.A DE C.V
PONER EN MARCHA DE FLEJADORAS Y SELLADORAS
PARA OBTENER EL TÍTULO DE TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MECATRÓNICA
PRESENTAN
LUIS JESUS LAGUNA ROBLES
CARLOS ALBERTO MARTINEZ PEÑAFLOR
ASESOR ACADÉMICO
FERNANDO SALAZAR VILLANUEVA
CO-ASESOR ACADÉMICO
ROSA JANETTE PEREZ CHIMAL
ASESOR EMPRESARIAL
PATRICIO NORIEGA AYALA
GENERACIÓN
2013-2015
ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN
1.1 ANTECEDENTES.
1.2 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA.
1.3 JUSTIFICACIÓN.
II. objetivos
2.1 OBJETIVO GENERAL.
2.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.
III. marco teórico.
3.1 NEUMÁTICA.
3.2 GENERADORES.
3.3 ACTUADORES
3.4 VÁLVULAS SOLENOIDES.
3.5 FILTRO DE AIRE.
3.6 SELLADO AL VACIÓ.
3.7 Acumulador de presión
3.8 Presión Neumática
3.9 SENSORES.
3.10 CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMABLE (PLC)
3.11 FLEJADORA.
3.12 FLEJES DE POLIÉSTER.
3.13 FLEJES DE POLIURETANO.
3.14 FUNCIÓN DE LOS COMPONENTES
3.15 TIPOS DE MÁQUINAS FLEJADORAS.
3.16 MÁQUINAS SELLADORAS.
IV. desarrollo del proyecto
4.1 CARACTERÍSTICAS:
4.2 FUNCIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA
4.3 MANTENIMIENTO Y LUBRIFICACIÓN
Limpieza de la máquina
4.4 AJUSTES
4.5 REPARACIÓN DE PEQUEÑAS AVERÍAS
4.6 MÁQUINA SELLADORA.
4.7 SELLADO DE LAS BOLSAS.
V. resultados
VI. conclusiones
VII. bibliografía
7.1
INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Imagen uno.
INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Tabla uno.
RESUMEN
INTRODUCCIÓN
El proyecto ha consistido en el análisis inicial de las necesidades de la empresa Mega Frescos del Bajío S.A De C.V, estudiando y analizando el comportamiento de las líneas de producción existentes, así como su entorno y posibilidades de mejora. La realización de una propuesta de automatización diversificada, en la que mediante la aplicación de las últimas tecnologías y la utilización de diferentes equipos de control, se intenta sacar el máximo rendimiento a cada uno de ellos para así satisfacer todas las exigencias de la nueva línea y finalmente la programación y configuración de todos estos equipos para su puesta en marcha final.
La automatización tiene como objetivos prioritarios la mejora de la productividad de la empresa, reduciendo los costes de la producción y mejorando la calidad de la misma, al mismo tiempo que la mejora de las condiciones de trabajo del personal e incremento de la seguridad laboral. En este proyecto encontramos el procedimiento realizado para la automatización de una línea de producción, en nuestro caso tiene como finalidad realizar una puesta en marcha de flejadoras y selladoras mediante el diagnóstico y corrección de fallas a unas flejadoras polychem pc-102 modelo ES-102ª y flejadoras TP-201, con el propósito de mantener en óptimas condiciones y en un buen desempeño de las máquinas tales como selladoras neumáticas y evitar futuros problemas con dicha máquina y que su desempeño sea lo esperado. La realización de este proyecto final, viene motivado por las referencias a las actividades encaminadas a la adquisición de nuevos conocimientos explorando la posible aplicación de nuevas tecnologías, en la generación de nuevos productos o procesos para obtener una mejora sustancial en los productos, o servicios ya existentes una de las soluciones más plausibles y reales que están encontrando las empresas, es la automatización en las líneas de producción, motivo de este proyecto.
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