Reducción de reparaciones en soldaduras de nuevas construcciones.
Enviado por gonzaloreyna • 27 de Marzo de 2016 • Trabajos • 2.977 Palabras (12 Páginas) • 245 Visitas
Nombre del Proyecto: | Reducción de reparaciones en soldaduras de nuevas construcciones. | ||||
Justificación / Beneficios: | En la reparación de la fracción defectuosa de soldadura de proyectos de nueva construcción, se contabilizaron en diciembre 2012 y Enero 2013; 1887 y 2275 horas hombre respectivamente. | ||||
Indicador(es) / Meta(s) | Mantener el porcentaje de soldadura defectuosa, en o debajo del 3%, medido en longitud. | ||||
Nombre del equipo: | QC/SOLDADURA | Área o Proceso: | CONTROL DE CALIDAD OPERATIVA | ||
Líder del proyecto: | JAIME NARANJO TORRES | Nombre del Patrocinador: | Jenny Medina Agustín Mancisidor Alavés | ||
Integrantes del equipo: | Jaime Naranjo Torres Norberto Ortiz Robles Ramón Balbuena Martínez Alejandro Reyes Uscanga Luis Rubén Bolaños Mendoz | Nombre del Facilitador: | Rufino Cucurachi García (Diplomado Lean) Ramón Balbuena Martínez (Caja de herramienta) | ||
Fecha de inicio | Enero 15, 2013 (viernes) | Fecha de terminación: | Junio 01, 2013 (sábado) | ||
MATRIZ DE PLANEACIÓN | |||||
ETAPA | # | ACTIVIDADES | FECHA LÍMITE (dd/mm/aa) | AVANCE (%) | COMENTARIOS |
Planear | 1 | Identificar la oportunidad de incrementar valor | Marzo 01, 2013 (viernes) | 100 % | |
2 | Describir la situación actual | Marzo 08 (viernes) | 100% | ||
3 | Identificar la causa raíz que impide la creación de mayor valor | Marzo 22 (viernes) | 100% | ||
4 | Establecer acciones para eliminar la causa raíz | Marzo 27 (miércoles) | 100% | ||
Hacer | 5 | Ejecutar las acciones establecidas | Abril 26 (viernes) | 100% | |
Verificar | 6 | Verificar los resultados | Mayo 10 (viernes) | 100% | |
7 | Estandarizar | Mayo 24 (viernes) | 100% | ||
Actuar | 8 | Definir nuevos proyectos | Junio 01 (sábado) | 100% | |
Avance total | 100% | ||||
NOTAS:
Jaime Naranjo Torres Ramón Balbuena Martínez Agustin Mancisidor Alavés |
Elabora (Líder) Revisa (Facilitador) Aprueba (Patrocinador)
ETAPA 1: Identificación de la oportunidad de incrementar valor.
- Selección del tema:
- Eliminación de defectos en soldadura de proyectos de nueva construcción:
- Priorización del tema:
Siguiendo las premisas establecidas por la Gerencia General de reducir y eliminar todos los desperdicios y reprocesos, se ha identificado como tema de prioridad relevante, la necesidad de detener la aparición de defectos y eliminar las causas raíz en el proceso de Corte-Armado-Soldadura en el giro de las nuevas construcciones; donde la fracción defectuosa establecida en TNG máxima permitida; se ha superado con mucho; con impacto en varios rublos del negocio.
1.1.3 Enunciación del tema seleccionado:
En la línea de construcción de productos tubulares, se está empleando el proceso de soldadura de arco sumergido por su alto rendimiento de deposición de metal por unidad de tiempo. A continuación se muestra una tabla comparativa entre el proceso de mayor utilización Flux Cored (FCAW) y el Arco Sumergido SAW).
Proceso | Electrodo | Depósito de metal en (Kg / hr) | Observaciones |
Arco sumergido (SAW) | L-61 /Flux 882 - 3/16 diámetro | 9.6 | |
Flux cored (FCAW) | Supercored 71H (E-71T-1C) 0.052” diam. | 4.2 |
No obstante el beneficio de la alta deposición; han aparecido defectos en una cantidad que excede el 3% máximo permitido bajo el estándar TNG y está restando merito a la productividad relativa que tiene el proceso SAW. Esto ha conducido a la necesidad de:
- Emplear mas fuerza laboral para remover la soldadura defectuosa y la aplicación de soldadura sana.
- Aumento en el número de movimientos o transporte del producto dentro de la línea de flujo.
- Utilización de mas tiempo de equipo y maquinaria,
- Demoras en las entregas
- Necesidad de procesar más producto en el mismo tiempo para poder completar las entregas semanales comprometidas.
A continuación, muestras fotografías del proceso en sí y grafica de la fracción defectuosa correspondiente a la fabricación de 73 tubos del proyecto CARSO O-1118 (Fase 1)
[pic 2][pic 3]
CON SOLDADURA SANA ASPECTO DE UNA SOLDADURA REPARADA
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