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Reducción de reparaciones en soldaduras de nuevas construcciones.

gonzaloreynaTrabajo27 de Marzo de 2016

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Nombre del Proyecto:

Reducción de reparaciones en soldaduras de nuevas construcciones.

Justificación / Beneficios:

En la reparación de la fracción defectuosa de soldadura de proyectos de nueva construcción, se contabilizaron en diciembre 2012 y Enero 2013; 1887 y 2275 horas hombre respectivamente.

Indicador(es) / Meta(s)

Mantener el porcentaje de soldadura defectuosa, en o debajo del 3%, medido en longitud.

Nombre del equipo:

QC/SOLDADURA

Área o Proceso:

CONTROL DE CALIDAD OPERATIVA

Líder del proyecto:

JAIME NARANJO TORRES

Nombre del Patrocinador:

Jenny Medina

Agustín Mancisidor Alavés

Integrantes del equipo:

Jaime Naranjo Torres

Norberto Ortiz Robles

Ramón Balbuena Martínez

Alejandro Reyes Uscanga

Luis Rubén Bolaños Mendoz

Nombre del Facilitador:

Rufino Cucurachi García (Diplomado Lean)

Ramón Balbuena Martínez (Caja de herramienta)

Fecha de inicio

Enero 15, 2013 (viernes)

Fecha de terminación:

Junio 01, 2013 (sábado)

MATRIZ DE PLANEACIÓN

ETAPA

#

ACTIVIDADES

FECHA LÍMITE (dd/mm/aa)

AVANCE

(%)

COMENTARIOS

Planear

1

Identificar la oportunidad de incrementar valor

Marzo 01, 2013 (viernes)

100 %

2

Describir la situación actual

Marzo 08 (viernes)

100%

3

Identificar la causa raíz que impide la creación de mayor valor

Marzo 22 (viernes)

100%

4

Establecer acciones para eliminar la causa raíz

Marzo 27 (miércoles)

100%

Hacer

5

Ejecutar las acciones establecidas

Abril 26 (viernes)

100%

Verificar

6

Verificar los resultados

Mayo 10 (viernes)

100%

7

Estandarizar

Mayo 24 (viernes)

100%

Actuar

8

Definir nuevos proyectos

Junio 01 (sábado)

100%

Avance total

100%

NOTAS:

 

Jaime Naranjo Torres                     Ramón Balbuena Martínez                                           Agustin Mancisidor Alavés

Elabora (Líder)                                Revisa (Facilitador)                                                Aprueba (Patrocinador)

ETAPA 1: Identificación de la oportunidad de incrementar valor.

  1. Selección del tema:

  1. Eliminación de defectos en soldadura de proyectos de nueva construcción:
  1. Priorización del tema:

Siguiendo las premisas establecidas por la Gerencia General de reducir y eliminar todos los desperdicios y reprocesos, se ha identificado como tema de prioridad relevante, la necesidad de detener la aparición de defectos y eliminar las causas raíz en el proceso de Corte-Armado-Soldadura en el giro de las nuevas construcciones; donde la fracción defectuosa establecida en TNG máxima permitida; se ha superado con mucho; con impacto en varios rublos del negocio.

1.1.3        Enunciación del tema seleccionado:

        En la línea de construcción de productos tubulares, se está empleando el proceso de soldadura de arco sumergido por su alto rendimiento de deposición de metal por unidad de tiempo. A continuación se muestra una tabla comparativa entre el proceso de mayor utilización Flux Cored (FCAW) y el Arco Sumergido SAW).

Proceso

Electrodo

Depósito de metal en

             (Kg / hr)

Observaciones

Arco sumergido (SAW)

L-61 /Flux 882  -  3/16 diámetro

9.6

Flux cored (FCAW)

Supercored 71H (E-71T-1C)  0.052” diam.

4.2

        

        No obstante el beneficio de la alta deposición; han aparecido defectos en una cantidad que excede el 3% máximo permitido bajo el estándar TNG y está restando merito a la productividad relativa que tiene el proceso SAW. Esto ha conducido a la necesidad de:

  • Emplear mas fuerza laboral para remover la soldadura defectuosa y la aplicación de soldadura sana.
  • Aumento en el número de movimientos o transporte del producto dentro de la línea de flujo.
  • Utilización de mas tiempo de equipo y maquinaria,
  • Demoras en las entregas
  • Necesidad de procesar más producto en el mismo tiempo para poder completar las entregas semanales comprometidas.

A continuación, muestras fotografías del proceso en sí y grafica de la fracción defectuosa correspondiente a la fabricación de 73 tubos del proyecto CARSO  O-1118 (Fase 1)

[pic 2][pic 3]

 CON SOLDADURA SANA                          ASPECTO DE UNA SOLDADURA REPARADA          

[pic 4]

[pic 5]

[pic 6]

  1. Justificación del proyecto.
  1. ¿Qué impacto tiene el tema en la satisfacción del cliente (interno y/o externo)?
  1. Retrasos en la entrega del producto
  2. Insatisfacción del cliente por la entrega a tiempo de todo el proyecto
  3. Posibilidad de cancelación del contrato
  4. Perdidas económicas

1,2,2        ¿Qué características de calidad de nuestro producto o servicio están involucradas y que impactan en la satisfacción del cliente?

  1. Tiempo de entrega
  2. Calidad del producto

  1. ¿Qué importancia tiene en la reducción de desperdicios (costos), en el suministro oportuno del producto y/o servicio y en la reputación de la empresa?
  1. Costos: Alta importancia dado que entre el mes de Diciembre y Enero se gastaron 4162 H. H. en la reparación de los defectos que equivalen a $ 41,078 dólares.
  2. Alto impacto a la reputación de TNG para cumplir sus compromisos contractuales.

  1. ¿Qué implicaciones tiene el tema con el resto de las partes interesadas (personal, medio ambiente, comunidad)?
  1. Personal: Desaliento y frustración en el personal involucrado en el proyecto.
  2. Medio Ambiente: Contaminación por consumo adicional de energía y generación de contaminantes.
  3. Merma en la derrama económica.
  1. Diferentes impactos, considerados desde los rublos siguientes:

a)        La relación de horas hombre trabajadas en nueva construcción relativas a las trabajadas en reparaciones navales.

b)        Acero procesado en nuevas construcciones en relación al procesado en reparaciones navales.

c)        Ingreso por concepto de nueva construcción en relación al obtenido por reparaciones navales.

d)        Utilidad por concepto de nueva construcción en relación a la reparación naval.

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