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TALLER OPERACIONAL MODELOS DE INVENTARIO


Enviado por   •  28 de Abril de 2015  •  1.703 Palabras (7 Páginas)  •  431 Visitas

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TALLER DE INVESTIGACION OPERACIONAL II

1. Que comprende el concepto de la gestión de inventario.

El término de Gestión de Inventario comprende un área básica en cualquier empresa bien sea industrial y/o comercial, la cual se encarga de coordinar con eficacia la administración de los materiales necesarios para la actividad comercial; además una correcta gestión de los inventarios reduce la cantidad de circulante necesario para hacer frente al día a día, reduce las necesidades de espacio para el normal funcionamiento y adecua los flujos de materiales a las necesidades de las empresas.

2. De acuerdo con la investigación realizada a las empresas, describa la política de inventario utilizada por una organización.

La política de inventario utilizada por cualquier organización consiste en el conjunto de políticas y controles que vigilan los niveles de inventario y determinan aquellas a mantener, cuando se deben reabastecer y la cantidad a pedir, por esta razón se puede admitir que cualquier política consiste básicamente en decidir:

¿Cuánto pedir? - ¿Cuándo pedir?

Cualquier aproximación debe definir los dos parámetros anteriores. La decisión ¿cuándo pedir? establecerá el evento que generará la decisión de compra (una vez a la semana, cuando quedan 10 unidades). Por su parte ¿cuánto pedir? establece la cantidad a pedir en cada ocasión (1 camión entero, hasta poseer 25 paletas). Sin embargo, la metodología de estimación de políticas para darle respuesta a estas preguntas puede variar significativamente debido a dos aspectos: (1) el tipo de producto (terminado o materia prima) y (2) el ambiente de producción.

3. Con base en la información anterior responda lo siguiente:

a) ¿Cuándo debemos emitir una orden de pedido?

Para saber cuándo hay que hacer un pedido, hemos de tener en cuenta cuánto tardarán en llegar el pedido ya que puede ocurrir que el proveedor no cumpla los plazos establecidos, bien por problemas en la fabricación, o en el transporte, o bien por existir una demanda excesiva de ciertos artículos en un momento dado. En suma, necesitamos conocer el funcionamiento de los proveedores para gestionar correctamente nuestros stocks y mantenerlos a un nivel adecuado.

b) ¿Qué cantidad debemos solicitar en cada pedido?

Si la política adoptada es de Aprovisionamiento Periódico, la cantidad a pedir en cada instante dependerá del Inventario que se posee (stock de ciclo + stock en tránsito) y de la demanda prevista hasta que llegue el pedido siguiente al que se va a efectuar.

El razonamiento de este concepto es el siguiente: En el momento que se solicite una cantidad de producto fijaremos una cantidad de Stock que no será posible reponer hasta que se reciba el siguiente pedido que hagamos. Así pues la política de Aprovisionamiento Periódico exige definir un Nivel Máximo (Nmax), que será la cantidad hasta la que hemos de subir el inventario que se posee, para ser capaces de cubrir la demanda durante el Periodo de Revisión más el Plazo de Aprovisionamiento. Es evidente que el stock de seguridad debe cubrir las irregularidades durante un lapso de tiempo mayor que en el caso del modo de gestión por punto de pedido. Por este motivo se puede decir que el Aprovisionamiento Periódico es una política más cara que la de gestión por Punto de Pedido.

c) ¿Cuántas unidades de cada artículo debemos mantener en stock?

Para que la cantidad de unidades que se debe mantener en stock sea la adecuada, hay que tener presente que la gestión del nivel de stock debe ser integral: no debemos sólo conocer los niveles de toda nuestra cadena comercial o productiva, sino incluso controlar el stock de nuestros propios proveedores. Si conocemos los plazos de entrega de nuestros proveedores, y además conocemos sus stocks, podremos atender con mayor seguridad la demanda que se nos presente.

4. Que se entiende por los modelos Push, Pull, y T.O.C., y como se entiende la gestión de inventario desde cada uno de esos enfoques.

Modelo PUSH: El sistema push de control de inventario consiste en pronosticar el inventario necesario para satisfacer la demanda del cliente. Las empresas deben predecir qué productos comprarán los clientes junto con la cantidad de bienes que serán comprados. La compañía, a su vez, producirá suficientes productos para satisfacer la demanda prevista y vender, o empujar, los productos hacia el consumidor. Las desventajas del sistema de transmisión de control de inventario son que las previsiones son a menudo inexactas ya que las ventas pueden ser impredecibles y variar de un año a otro. Otro problema con los sistemas de control de inventario push es cuando se dejan demasiados productos en el inventario.

Esto aumenta los costos de la empresa para el almacenamiento de estos productos. Una ventaja del sistema push es que la empresa está bastante segura de que tendrá suficiente producto a la mano para completar los pedidos de los clientes, previniendo la incapacidad de satisfacer la demanda del cliente por el producto.

Un ejemplo de un sistema push es Planificación de Requerimientos de Materiales o MRP (por sus siglas en inglés). El MRP combina los cálculos de las operaciones financieras y la planificación logística. Se trata de un sistema de información basado en una computadora que controla la planificación y la ordenación. Su propósito es asegurarse de que la materia prima y los materiales necesarios para la producción estén disponibles cuando se necesitan.

Modelo PULL: El sistema de control

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