TAREA 2 DEFINICIONES

Definición de Conceptos

Universidad Metropolitana

Gerencia de Producción y Operación /MANA 720

Profesora: Sylvia Y. Cosme

18 de noviembre de 2014

Buscar (Internet, otros portales además de los asignados, libro asignado, otros libros con lecturas relacionadas, diccionarios o enciclopedias las definiciones de los siguientes conceptos:

• Tipos y clasificación de inventario:

• Materia Prima: La materia prima o primera es aquella sustancia que ofrece la naturaleza y a partir de la cual pueden elaborarse otros productos o manufacturas.
• Inventario en proceso: Representa la existencia de bienes muebles e inmuebles que tiene la empresa para comerciar con ellos, comprándolos y vendiéndolos tal cual o procesándolos primero antes de venderlos, en un periodo económico determinado.  Deben aparecer en el grupo de activo circulante.
• Inventario terminado: Son todos aquellos bienes adquiridos por la empresa manufacturera o industrial, los cuales son transformados para ser vendidos como productos elaborados.
• Inventario de Mantenimiento, reparación y provisión operacional:

El inventario de mantenimiento: conlleva unos costos que resultan del hecho de mantener una unidad de inventario en un almacén, en el manejo de este y aseguramiento del mismo por evitar daños futuros y que repercute aún más económicamente.

Inventario de reparación: se debe al costo para mantener productivas las maquinarias existentes.

Inventario de provisión operacional: es lo que la empresa ve a largo plazo como resultado de la implementación del inventario.

• Inventario en exceso, inactivo y obsoleto

El inventario en exceso inactivo u obsoleto en ocasiones contribuye a que ocurran gastos adicionales en las empresas y deteriora indicadores al bajar el índice de rotación de inventario, reduce la capacidad de almacenaje y disminuye la movilidad logística.  Esta tarea no solo incluye el costo del inventario, sino gastos adicionales en su manejo, adquisición de seguros, mantenimiento, espacio en almacenes y en la administración logística y movilidad.

Su consecuencia principal es el aumento de la desvalorización y la disminución de la calidad, lo que puede llegar a una menor calidad de los productos que se ofrecen.  También, tener exceso de inventarios, la empresa debe contratar créditos con proveedores y la recuperación del efectivo va sirviendo para pagar dichos créditos y gastos fijos de la empresa con dificultad.

• Inventario de desecho: Toda producción implica la existencia de desechos, pero estos pueden generar ciertas nuevas producciones.  La obtención de desperdicios y desechos es inherente a la producción normal, por esta razón, que los gerentes en las empresas deben reducir al máximo posibles las cantidades obtenidas de cada uno de ellos.  Por ejemplo, los criterios de R. Polimeni (1991:214) afirman que existe un índice normal de producción de desechos, pero cuando la cantidad de desechos producidos excede a lo normal puede ser una indicación de alguna ineficiencia.  Es por eso, que se debería prepararse una tasa predeterminada para los desechos, como una guía de comparación que realmente se producen.  Si se originan variaciones considerables, la gerencia debe encontrar la razón y corregir el problema.  

• Modelos de Inventario:

• Costos relevantes: Son costos futuros esperados que difieren entre cursos alternativos de acción y pueden descartarse si se cambia o elimina alguna actividad económica.
• Modelo EOQ: Cantidad Económica de Pedido (Economic Order Quantity)

La cantidad económica de pedido busca encontrar el monto de pedido que reduzca al mínimo el costo total del inventario de la empresa.  Una de las herramientas que se utilizan para determinar el monto óptimo de pedido para un artículo de inventario es el modelo de la cantidad económica de pedido (CEP).  Tiene en cuenta los diferentes costos financieros también de operación y determina el monto de pedido que minimice los costos de inventario de la empresa.

• Modelo no-instantáneo: Cuando una empresa recibe su inventario a lo largo de un periodo, se necesita un nuevo modelo que no contenga el supuesto de racionamiento instantáneo de inventario.  Este nuevo modelo es aplicable cuando el inventario fluye o se acumula continuamente a lo largo de un periodo después de haber hecho un pedido o cuando las unidades se producen y se venden simultáneamente.
• Modelo de pedido pendiente: El modelo de pedido pendiente significa que el artículo que ordenaste no está en el inventario y estará disponible más adelante.
• Modelo de descuento en precio: Los modelos de descuento en precio consideran el hecho de que, en general, el precio de venta de un artículo varía dependiendo de la cantidad de la orden, esto implica un cambio discreto escalonado más que un cambio por unidad.
• Almacenamiento de seguridad: Para describir el nivel extra de stock que se mantiene en almacén para hacer frente a eventuales roturas de stock.  El almacenamiento de seguridad se genera para reducir las incertidumbres que se producen en la oferta y la demanda.

La probabilidad de que la demanda exceda alguna cantidad específica.  Por ejemplo, un objetivo puede ser algo como “establezca el nivel de la reserva de seguridad de manera tal que haya solo un cinco por ciento de posibilidad de la que la demanda exceda las 300 unidades”.  El segundo enfoque se relaciona con el “número previsto de unidades faltantes”.  Por ejemplo, un objetivo podría ser establecer el nivel de inventario de manera que se cumpla con el 95% de los pedidos de la unidad (o que falten unidades el 5% del tiempo).

...