TRABAJO COLABORATIVO NUMERO DOS ERGONOMIA

PARTE 1

La figura define una operación de mecanizado en un torno convencional para la pieza mostrada, en acero 1045. (Medidas en mm). Asuma que se le va a realizar una operación de cilindrado al diámetro de la barra (materia prima) hasta llevarla alas medidas mostradas en la figura anterior.Velocidad de corte para el material (Vc)= 70 m/min Velocidad de avance F= 0,2 mm/rev Profundidad máxima (dmax)= 1,5 mm Si el diámetro de la barra utilizada como materia prima es de 60 mm, ¿Cuánto tiempo toma maquinar toda la pieza?

Solución:

• Calculo del número de pasadas

• Material a desbastar: 60mm –55mm = 5mm

• Profundidad de corte: 1,5mm; en cada pasada se retiran 3mm (al diámetro)

• Numero de pasadas: 5mm/3mm = 1.66

• Calculo de las RPM

• N = (1000*70)/(∏*60)

• N = 371.37

• Calculo de Rp

• Rp = L/a

• Rp = 340/0.2Rp

• Rp = 1700

• Calculo del Tiempo de Cilindrado Tc

• Tc = Rp/NTc

• Tc= 1700/371.37

• Tc = 4.58 minutos por pasada

• R/ Tt = 4.58 * 1.66 =7.6028 minutos

• Calculo de RPM superficie a

• Material a desbastar: 55mm –35mm = 20mm

• Profundidad de corte: 1,5mm; en cada pasada se retiran 3mm (al diámetro)

• Numero de pasadas: 20mm/3mm = 6.66

• Calculo de las RPM

• N = (1000*70)/(∏*55)

• N = 405.12

• Calculo de Rp

• Rp = L/a

• Rp = 70/0.2

• Rp = 350

• Calculo del Tiempo de Cilindrado Tc

• Tc = Rp/N

• Tc

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