Taller Manejo De Materiales

1) ¿Que se entiende por manejo de materiales?

El manejo de materiales se refiere a todas las operaciones básicas relacionadas con el movimiento de los productos a granel, empacados y unitarios, en estado semisólido o solido por medio de maquinaria y dentro de los límites de un lugar de comercio. El manejo de materiales son de vital importancia consideraciones de calidad, cantidad, tiempo y movimiento; el manejo debe proporcionar seguridad a las materias primas, material en proceso, productos ya terminados o suministros que se desplacen periódicamente. Una labor eficaz certifica que los materiales sean entregados en el momento y lugar adecuado.

2) ¿Qué relación hay entre manejo de materiales y la distribución de Planta?

La distribución en planta y el manejo de materiales se relacionan directamente, ya que un breve diseño de la distribución o redistribución reduce al mínimo la distancia de transporte de materia prima.

Al reducir al mínimo la distancia de transporte de materia reducimos los gastos de producción, el esfuerzo de trabajadores y el riesgo al que están expuestos. También debemos tener en cuenta que como cada compañía debe hacer provisiones para acumular sus productos en distintos lugares, mientras espera que ellos se vendan. Se necesita realizar una función de almacenamiento puesto que los ciclos de producción y consumo difícilmente coinciden. La función de almacenamiento supera la discrepancia en cuanto se refiere al tiempo y las cantidades deseadas.

También se debe tener en cuenta que La selección del transportador de la compañía afectara el costo de la producción. Para transportar los productos desde las plantas a sus bodegas y si estas bodegas no están bien distribuidas pues no habría el espacio suficiente para almacenar toda la mercancía, generando más gastos de transporte, más esfuerzo y riesgo de accidentes laborales para los trabajadores.

3) ¿Que puede suceder si se planifica manejo sin distribución o viceversa?

Debido a que el manejo de materiales pretende eliminar todos los movimientos injustificables en una industria, logrando así una reducción de costos en la producción; es casi obligatorio tener una pertinente distribución que permita que cada objetivo se lleve a cabo paso a paso, entonces sin la adecuada distribución, el manejo de materiales, su transporte, almacenamiento y distribución no sería eficiente, pues debe haber una secuencia estipulada, asignando a cada área una función específica. Por otro lado, una distribución sin manejo, seria caótica, pues se generaría ciertos vacios en la continuidad de la funcionalidad de la industria, al no tener un adecuado procedimiento al momento de caracterizar el material y manejarlo, el flujo de la industria se vería afectado, además sin un correcto manejo la capacidad de producción, disminuiría; pues el manejo y la distribución se complementan mutuamente.

4) Indique cuales son los 20 principios básicos de manejo de materiales establecidos por el Materials Handling Institute.(MHI)

PRINCIPIO DE EQUIPO

• Flujo de material

• Uso de gravedad

• Tamaño unitario

• Mecanización

• Automatización

• Selección del equipo

• Mantenimiento

• Capacidad

• Desempeño

• Obsolescencia

• Control

PRINCIPIO DE ADMINISTRACION

• Planeación

• Flujo de sistema

• Simplificación

• Utilización del espacio

• Estandarización

• Adaptabilidad

• Peso muerto

• Utilización

• Seguridad

5) Explique en qué consiste las técnicas de análisis en manejo de Materiales. Dé un ejemplo de aplicación.

Métodos de análisis

El modo más eficaz de abordar un problema de manejo de materiales es realizar un análisis de la situación que le ha dado origen. Las principales etapas de un análisis de manejo de materiales son:

• Reunir la información y los datos necesarios.

• Determinar cuáles son los factores que tienen relación con el análisis.

• Averiguar las relaciones existentes entre los distintos factores y determinar el peso de cada uno de ellos.

• Representar dichas relaciones por medio de gráficos, esquemas, etc.

• Seleccionar los métodos de manejo que pueden emplearse.

• Comparar entre sí las ventajas e inconvenientes de estos métodos.

• Elegir el método que responda del modo más completo a todas las exigencias.

Un caso particular en el que se puede aplicar el análisis de manejo de materiales es el posicionamiento de los materiales a la hora de descargue, pues con frecuencia, se piensa en el manejo de materiales solo como transporte y no se toma en cuenta el posicionamiento en la estación de trabajo que tiene la misma importancia. Como muchas veces se pasa por alto el posicionamiento del material en la estación de trabajo, quizás ofrezca mayores oportunidades de ahorro que el transporte. Reducir el tiempo dedicado a recoger el material minimiza el tiempo, costos y cansado en la maquina o el centro de trabajo. Entonces el operario puede hacer su trabajo más rápido, con menos fatiga y mayor seguridad, es decir con la optimización de recursos, tiempo y costos pertinente. Por ejemplo considere reubicar el material regado en el suelo, quizás se pueda apilar directamente en una tarima o deslizadora después de procesarlo. Esto puede significar una reducción sustancial en el tiempo de transporte, pues el tiempo que el equipo de manejo de materiales emplea mientras se lleva a cabo la carga y descarga.

Recibo: Las operaciones de recibo son descargue, movimiento o

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