Manejo De Materiales

Tarea 4

Manejo de materiales

Índice

Introducción 3

Objetivos 3

Desarrollo 4

1. ¿Cual es la producción chilena de cobre en los últimos 20 años? ¿Tipos de productos exportados? 4

2. Productos mineros exportados por Chile 6

3. Diferencia entre material Sulfurado y Oxidado 7

4. ¿Que es cátodo y ánodo? 8

5. ¿Que es concentrado? 9

6. ¿Que es un molino SAG? 9

7. ¿Que es lixiviación? 10

8. ¿Que es un tranque de relaves? 10

9. Nombre a lo menos 20 empresas mineras ubicadas en Chile. ¿A quien pertenecen? ¿Capacidad? 11

10. Enumere las fundiciones chilenas (de norte a sur). ¿Donde están? ¿Capacidad? ¿A quien pertenecen? 13

11. Enumere las refinerías chilenas (de norte a sur). ¿Donde están? ¿Capacidad? ¿A quien pertenecen? 14

12. ¿Para que sirve el Cobre? ¿Productos? 15

Conclusion 16

Referencias: 17

Introducción

A nivel mundial Chile es el mayor productor de cobre y este ha sido un pilar fundamental para la economía del país, hace años atrás Chile se sustentaba solo de él, pero hoy en día también se han ido exportando otros tipos de minerales y de productos.

En nuestro territorio con riqueza geográfica, en lo que a minería se refiere, podemos encontrar gran cantidad de minas y yacimientos de cobre en el norte del País, el cobre se encuentra en la naturaleza en diferentes formas, sulfurado y oxidado, es por esto que los procesos productivos son variados y como futuros Ingenieros Mecánicos estaremos involucrados fuertemente con esta área por lo que conocer sobre estos procesos, la producción, la maquinaria, y la economía que se mueve respecto a la minería es un tema en el cual los contenidos debemos dominarlos.

Objetivos

Resumir algunas definiciones básicas de los procesos del cobre, maquinaría, equipo. Saber cuánto ha aumentado la producción del cobre en los últimos 20 años, y saber que otros productos mineros se producen en Chile.

Conocer las distintas empresas productoras de cobre, y ubicarlas en el país, saber cuántas fundiciones y refinerías existen en Chile.

Desarrollo

1. ¿Cual es la producción chilena de cobre en los últimos 20 años? ¿Tipos de productos exportados?

Año Volumen cobre Mina (Miles TM de cobre fino) Volumen cobre refinado (Miles TM de cobre fino) Volumen cobre Fundición (Miles TM de cobre fino)

1992 1.932,7 1.242,3 1.191,0

1993 2.055,4 1.268,2 1.234,0

1994 2.219,9 1.277,4 1.259,4

1995 2.488,6 1.491,5 1.293,7

1996 3.115,8 1.748,2 1.355,6

1997 3.392,0 2.116,6 1.389,6

1998 3.686,9 2.334,9 1.403,1

1999 4.391,2 2.666,4 1.473,9

2000 4.602,0 2.668,3 1.460,4

2001 4.739,0 2.882,2 1.503,2

2002 4.580,6 2.850,1 1.438,7

2003 4.904,2 2.901,9 1.542,4

2004 5.412,5 2.836,7 1.517,6

2005 5.320,5 2.824,0 1.558,1

2006 5.360,8 2.811,3 1.565,4

2007 5.557,0 2.936,5 1.514,3

2008 5.327,6 3.057,6 1.369,2

2009 5.394,4 3.276,6 1.522,3

2010 5.418,9 3.243,9 1.559,8

2011 5.262,8 3.092,4 1.522,3

2012 5.433,9 2.902,0 1342,4

2013 5.776,0 2.754,9 1.358,3

Grafico volumen producción de cobre Anual, por producto.

Al observar el grafico podemos determinar con facilidad que en estos últimos 20 años el cobre ha sufrido un aumento casi sostenido del volumen de producción, este gran incremento se debe a una gran inversión en proyectos por parte de extranjeros y nacionales lo que ha hecho que el mercado del cobre se diversifique ya que antes pertenecía casi en una totalidad a Codelco.

Tipos de productos Exportados:

a) Refinados: Incluye cátodos, formas especiales y refinados a fuego.

b) Blíster: Incluye blíster y ánodos

c) Gráneles: incluye cementos, concentrados y cobre secundario.

2. Productos mineros exportados por Chile

2011 2012

Total I Trim/ II Trim/ III Trim/ IV Trim/ Total

MINERÍA METÁLICA / 49,307.5 12,566.8 11,330.3 - - 23,897.1

COBRE 43,614.2 11,177.1 10,001.8 - - 21,178.9

ORO 1,486.6 434.5 392.2 - - 826.7

Mineral de Oro 37.7 6.7 11.6 - - 18.3

Gold Ore

Oro metálico 1,448.9 427.8 380.6 - - 808.4

MOLIBDENO 1,889.1 429.9 392.9 - - 822.8

Óxido de molibdeno/ 1,121.3 220.3 212.5 - - 432.8

Ferro-molibdeno 436.5 101.7 86.3 - - 188.0

Trióxido de molibdeno 117.8 31.7 23.8 - - 55.5

Concentrados de molibdeno 213.6 76.3 70.3 - - 146.5

HIERRO 1,618.5 343.0 377.0 - - 720.0

Hierro granel 1,204.8 297.4 320.3 - - 617.7

Hierro peletizado 413.7 45.6 56.7 - - 102.3

PLATA 652.0 171.3 156.8 - - 328.1

Plata Metálica 652.0 165.1 128.8 - - 293.9

Mineral de Plata - 6.2 28.0 - - 34.2

MINERAL DE ZINC 47.1 11.0 9.6 - - 20.6

MINERÍA NO METÁLICA 1,152.3 336.4 408.8 - - 745.2

YODO 658.7 211.3 224.7 - - 436.0

SALITRE 130.1 27.2 91.1 - - 118.3

CARBONATO DE LITIO 204.1 51.1 68.6 - - 119.7

SAL MARINA Y DE MESA 150.2 44.2 20.0 - - 64.2

SULFATO DE SODIO - - - - - -

TRIÓXIDO DE ARSENICO - - - - - -

BORATOS NATURALES EN BRUTO 9.2 2.5 4.3 - - 6.8

HARINAS SILÍCEAS - 0.1 0.1 - - 0.2

OTROS 137.1 27.2 14.5 - - 41.7

TOTAL EXPORTACIONES MINERAS 50,596.9 12,930.4 11,753.6 - - 24,684.0

3. Diferencia entre material Sulfurado y Oxidado

Antes de ver la diferencia en los procesos para obtener el cobre dependiendo de su categoría, hay que dejar claro que ambos son obtenidos en la naturaleza el sulfurado esta mezclado con el azufre y el oxidado esta en conjunto con el oxigeno, este ultimo generalmente se encuentra mas en la superficie que el sulfurado.

Ambos procesos tienen en común como etapas la extracción del material y el chanchado, pero luego comienzan a diferenciarse los procesos:

Proceso de obtención del cobre Sulfurado:

I. Molienda: se disminuye aun mas las partículas de mineral dejándolo de un tamaño de 0,18 [mm].

II. Flotación: Proceso físico-químico que por medio de burbujeo separa los el cobre y otros minerales de valor del resto de la pulpa. Este concentrado también es vendido en el mercado debido a que Chile no tiene la capacidad fundidora necesaria para procesarlo todo y ha que hay países que demandan el concentrado para procesarlo ellos como Japón.

III. Fundición: Luego de ser secado el material se Funde para separarlo de otros minerales e impurezas obteniendo de este proceso el cobre RAF (refinado a fuego) , para finalmente crear los ánodos que son planchas metálicas de unos 225 kg. Aproximadamente.

IV. Electrorefinación: Los ánodos obtenidos en la fundición son llevados a celdas electrolíticas donde se obtiene el cobre con un 99.99% de pureza. Esto se logra por medio de una corriente continua de baja intensidad que hace que los átomos de cobre del ánodo viajen hacia el cátodo pegándose a él y dándole la pureza final.

Proceso de obtención del cobre Oxidado:

V. Lixiviación: Se apila el material de cobre ya chancado y es regado con una solución de agua y acido sulfúrico este disuelve el cobre del mineral oxidado y forma una solución de sulfato de cobre la cual es recogida luego de percollar a través de toda la pila.

VI. Electroobtención: por medio de la electrolisis, el cobre que esta disuelto en una solución sulfatada, es atraído hacia los cátodos generalmente de plomo estos finalmente quedan con una recubrimiento exterior de cobre que contiene una pureza del 99,99%.

4. ¿Qué es cátodo y ánodo?

El cátodo es un electrodo negativo el cual puede recibir aniones que son los iones positivos provenientes del ánodo, este por su parte es un electrodo positivo y recibe Cationes provenientes del cátodo. Estos son muy útiles para la minería puesto que gracias a ellos y a la electricidad podemos refinar y obtener el cobre, separándolo de otros materiales y logrando la pureza deseada.

Imagen 1, esquema de cátodo y ánodo de cobre

5. ¿Qué es concentrado?

El concentrado es el material obtenido después de salir de la flotación expuesta anteriormente, contiene aproximadamente un 30% de cobre y es vendido a países que lo procesan como lo son Japón y China, también es procesado en el país por medio de la fundición y la electro refinación. Para poder ser comercializado el concentrado debe secarse y quitarle la humedad sobrante, luego de esto se fija el precio que varia dependiendo de una muestra y otra ya que en la mina el contenido de cobre no es homogéneo, aparte contiene elementos que pueden subir el valor como el oro y la plata y otros que pueden penalizarlo.

Imagen 2, concentrado de cobre.

6. ¿Qué es un molino SAG?

Es un molino Semi autógeno llamado autógeno ya que ocupa el mismo material haciéndolo caer y aprovechando esa energía para molerlo y semi por que también ocupa bolas de acero de cinco pulgadas de diámetro este molino es una gran ayuda para la minería ya que baja el consumo de

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