Tipo De Mudas

Mudas de producción:

• Fabricar productos que no fueron ordenados

• Fabricar de acuerdo a la capacidad de la línea y no de acuerdo a la demanda del cliente

• Producir partes en lunes que no serán embarcadas al cliente hasta el viernes.

• Producir partes que no son requeridas solo porque las máquinas y el personal están disponibles

• Falta de material, tanto el básico como el principal

• Elaboración de productos defectuosos

• Maquinaría inactiva; averías; tiempo de alistamiento excesivo

• Producir tanto como se pueda en el proceso, sin tener en cuenta la velocidad apropiada a la cual puede operar el siguiente proceso (etapa, línea,…)

• Exceso de capacidad que provoca más fabricación de lo necesario sin tener en cuenta la demanda real del cliente

• Exceso de libertad para producir y métricas internas de rendimiento que incitan a producir más

Mudas de exceso de Inventario:

• Exceso de materia prima, materia en proceso o producto terminado

• 10 días de inventario de materias primas

• Una caja de 100 partes esperando a ser ensambladas después de haber sido maquinadas

• El Desperdicio en el exceso de inventario requiere costos extras para manejo

• Inventario de ítems que no se necesitan en forma inmediata

• Falta de confianza sobre la fecha de recepción de unos materiales que obliga a anticipar los pedidos a proveedores

• Aprovechar un precio interesante por volumen o antes de una subida de precio

• Mala planificación y problemas de comunicación

• Garantizar la continuidad de tareas en el proceso ante posibles fallas de máquinas, tiempos de preparación y problemas de calidad

• Cubrir el absentismo o posibles huelgas

Muda de tiempo de espera:

• Si materia prima para producir hay un retraso en procesar el lote

• Cuellos de botella en una producción

• Documentos en espera de procesarse en el escritorio de alguien

• Maquinaria descompuesta

• Espera de las materias primas a ser entregadas

• Espera de una máquina a que termine su ciclo

• Lentitud en la estabilización de la producción de un nuevo producto.

• Mucha burocracia en la empresa

• Mala información

• Esperar demasiado tiempo por algo que en el mercado es más rápido de conseguir

Mudas de transporte:

• Largas distancias de transporte de materiales

• Transporte ineficiente

• Transporte de partes de etapas previas al maquinado o al área de ensamble.

• Mover partes a/desde áreas de Almacenamiento.

• Mala distribución de las maquinas

• Apilar los materiales directamente sobre el piso

• Cajas de partes demasiado grandes

• Dependencia de los subcontratistas

• Almacenamiento sin clasificación

• Una mala información de donde hay que llevar lo pedido

Muda de procesamiento:

• Desperdicio

• Re trabajo

• Reemplazos en la producción

• Exceso de firmas en documentos

• Múltiples firmas de aprobación

• Verificaciones de los trabajos de otros

• No tomar las decisiones oportunamente

• Visitar al cliente dos veces para un mismo servicio

• Pintar el interior de un asiento que se cubre con tela cuando el cliente nunca ve el interior

• Inspección, lavado, ajuste, acabado de superficie, entre otros que no sean necesarios

Muda de movimiento

• movimiento humano que no son necesarios

• movimiento que genera sobre esfuerzo

• Pocos artículos de oficina (computadora; impresora etc.)

• El

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