UNIDAD EDUCATIVA “CARLOS CISNEROS”

[pic 1]

UNIDAD EDUCATIVA “CARLOS CISNEROS”

México 756 – Av. La Paz

Riobamba - Ecuador

AÑO LECTIVO

2018 - 2019

PLAN  CURRICULAR  ANUAL

1. DATOS INFORMATIVOS

FIGUTRA PROFESIONAL:

ELECTROMECÁNICA AUTOMOTRIZ

MÓDULO:

METAL MECÁNICA APLICADO AL MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS AUTOMOTRICES. (MMAMVA)

DOCENTE(S):

Lcdo. Diego Flores

GRADO/CURSO:

 Primer año de Bachillerato “A” y “B”

NIVEL EDUCATIVO: 

 Bachillerato

 2. TIEMPO

CARGA HORARIA SEMANAL

No. Semanas de trabajo:

Evaluación del aprendizaje e imprevistos

Total de semanas clases:

Total de periodos

4

40

4

36

144

3. OBJETIVOS  GENERALES

Objetivos del área

Objetivos del Módulo:

Identificar con claridad los instrumentos de medida y sus magnitudes y aplicar en los procesos de medición y corte, conformado mecanizado y soldadura en el mantenimiento de vehículos automotores ajustándose a procedimientos y tiempos  establecidos,  consiguiendo  la  calidad requerida y en condiciones de seguridad.

Conocer y utilizar las técnicas de medida, mecanizado y soldadura en el mantenimiento de vehículos automotores.

4. EJES TRANSVERSALES:

Seguridad Y Salud Laboral En El Mantenimiento De Vehículos, Formación y Orientación Laboral. El cuidado de la salud de los estudiantes y el medio ambiente.

1.  DESARROLLO DE UNIDADES DE PLANIFICACIÓN

N.º

TÍTULO DE LA UNIDAD DE PLANIFICACIÓN

OBJETIVOS ESPECÍFICOS DE LA UNIDAD DE PLANIFICACIÓN

CONTENIDOS

ORIENTACIONES METODOLÓGICAS

EVALUACIÓN***

DURACIÓN EN SEMANAS

1.

METROLOGÍA

Conocer, utilizar e identificar cada uno de los sistemas de medida y los diferentes instrumentos utilizados en Mecánica Automotriz

Instrumentos de medida y control: Flexómetros, cinta métrica, reglas, escuadras, compases. Calibradores, micrómetros, barras y anillos patrón, reglas de planitud, reloj comparador, alexómetro, medidores de espesores, gramiles, goniómetro, rugosímetros.

• Explicar y analizar las Generalidades de la metrología sus sistemas y unidades de medida.

• Describir y graficar los aparatos de medida directa.

• Esquematizar describir y graficar los aparatos de medida por comparación

Realizar diversas prácticas y Operaciones de medición con los instrumentos de medida del taller como Calibradores Pie de Rey, Micrómetros, Reloj Palpador, Torcómetro, Calibrador de Galgas, etc.

• Se han realizado cuadros y esquemas de los Sistemas y unidades de medida.
• Se ha realizado ejercicios de transformación de unidades.
• Se ha descrito y graficado los instrumentos de medición del Taller automotriz.
• Se ha realizado prácticas de Taller sobre medición.
• Se ha realizado la ficha-resumen (Banco de preguntas de la unidad de estudio correspondiente.

9

2.

Equipos, maquinas herramientas y  herramientas manuales

Descripción. Clasificación. Manipulación. Mantenimiento Equipos, maquinas herramientas y  herramientas manuales

• Máquinas-herramientas taladradora, limadora, Fresadora, torno. Características y funcionamiento

• Utilizar de forma diestra las máquinas-herramientas taladradora, limadora, sierra, machuelos y tarrajas, amoladora.. consiguiendo las características especificadas.

9

3.

Operaciones de Metalmecánica

- Corte: Aserrado, cincelado, burilado, cizallado.

- Conformado: doblado, barolado, embutido. - Mecanizado: taladrado, esmerilado, limado.

• Explicar los Tipos de técnicas de mecanizado

• Describir y analizar las Técnicas de Unión desmontable. Tornillos y Tuercas, características y normalización.

• Describir y realizar prácticas de taller relacionadas a las Técnicas de roscado manual. Tarrajas y machuelos.

• Comparar las técnicas de mecanizado manual y A máquina, para seleccionar los aparatos, máquinas, ,equipos y herramientas necesarios para realizarlas

• Utilizar de forma diestra las máquinas-herramientas (taladradora, limadora, sierra, machuelos y tarrajas, amoladora...) consiguiendo las características especificadas.

• Ejecuta operaciones de mecanizado en piezas de revolución de acuerdo a las normas establecidas y en condiciones de seguridad

• Se ha explicado y analizado los Tipos de técnicas de mecanizado.

• Se ha descrito y analizado las Técnicas de Unión desmontable. Tornillos y Tuercas, sus características y normalización.

• Se ha realizado prácticas de taller relacionadas a las Técnicas de roscado manual.

• Se ha realizado visitas a los talleres de máquinas herramientas de Mecánica Industrial.

• Se ha realizado la ficha-resumen (Banco de preguntas) de la unidad de estudio correspondiente.

9

4.

Materiales usados en metalmecánica

Analizar la clasificación general de los materiales. Constitución y propiedades de materiales férreos. Constitución y propiedades de aleaciones ligeras y aleaciones de cobre.

- Descripción. Clasificación. Propiedades. Mercado

Manipulación. - Materiales metálicos y no metálicos

- Mantenimiento de primer nivel de la maquinaria - Ajustes.  - Engrase y lubricación.  - Tratamientos de sólidos y líquidos residuales

• Explicar y analizar la constitución y propiedades de materiales férreos
• Explicar y analizar la clasificación de los aceros.
• Explicar y analizar las características y propiedades de las fundiciones.
• Explicar y analizar Constitución y propiedades de aleaciones ligeras y aleaciones de cobre.
• Explicar y analizar Materiales antifricción.
• Explicar y analizar los Tratamientos Térmicos y Termoquímicos
• Explicar y analizar los tipos de Ensayos de Materiales.
• Proyectar video de obtención del acero
• Proyectar video de la realización de tratamientos térmicos.

• Se han realizado los esquemas y/o cuadros sinópticos de la clasificación y propiedades de los materiales.

•         Se ha identificado las características y propiedades de los materiales ferrosos y no ferrosos.
• Se ha realizado la ficha-resumen (Banco de preguntas de la unidad de estudio correspondiente.

9