Antecedentes del plan maestro de producción

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INSTITUTO TECNOLOGICO DE MINATITLAN

Nombres de los integrantes:

• González Jiménez María Fernanda
• Rodríguez Martínez Luis Antonio

Carrera: ingeniería en gestión empresarial

Materia: Gestión de la producción 1

Docente: Zenaida Hernández Hernández

Tema: Ensayo unidad 4 y anexos

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ÍNDICE

                                             pág.

Introducción……………………………………………………………………………..  4

El plan maestro de producción……………………………………………………. .… 5

Antecedentes del plan maestro de producción……………………………………… 5

El recurso (tiempo)……………………………………………………………………… 6

Metodología básica para el cálculo del plan maestro de producción…………...... .7

Variables y áreas que intervienen en la elaboración del plan maestro de producción…………………………………………………………………………….…  9

Programación de la producción…………………………………………………….….11

• El programa maestro de producción (mps) ………………………………...  11
• Estructura del plan maestro de producción (mps)………………………….  11
• Proceso de la programación maestra de la producción……………………  11
• Desarrollo de un plan maestro de producción………..………………...…… 12
• El programa de producción es afectado por……………………………...…  12

Implementación del plan maestro de producción…………………………………… 14

Seguimiento y retroalimentación de los resultados obtenidos………………..…… 15

Investigar la importancia del plan maestro de producción, objetivos y las variables para su elaboración………………………………………………………………..…..  18

Identificar en un diagrama el procedimiento del plan maestro de producción…... 19

Gestionar la dinámica del proceso del plan maestro de producción y tomar decisiones……………………………………………………………………………….. 20

Identificar en un cuadro comparativo los cambios en el plan maestro de  producción cuando se fabrican por pedidos o lotes……………………………….…21

Conclusión …………………………………………………………………………...…  22

Bibliografía……………………………………………………………………………...  23

INTRODUCCIÓN

Durante años el hombre siempre se ha propuesto conocer el futuro a través de mediciones y especulaciones, los métodos anteriormente utilizados eran solo estimativos de observaciones y comportamientos que apoyados con una cierta frecuencia se daban dentro de las variables del mundo empresarial, esto es, demanda, nivel de producción e inventario. Sin embargo estos estimativos o parámetros comportamentales en muchos casos se salían de control, puesto que todo depende de un factor externo llamado demanda y este es muy difícil de controlar.

El Plan Maestro de Producción (Master Production Scheduling, MPS) es un enlace entre las estrategias generales de la compañía y los planes tácticos que le permite alcanzar sus metas. El MPS proporciona información esencial para áreas funcionales, tales como operaciones, marketing y finanzas este aporte fue preparado por Larry P. Ritzman y Lee J. Krajewski.

El plan maestro de producción se utiliza para planificar partes o productos que tienen una gran influencia en los beneficios de la empresa o que asumen recursos críticos y que, por tanto, deben planificarse con especial atención.

Es importante poder ajustar el plan maestro en el nivel de la parte crítica antes de tener que planificar y aprovisionar los conjuntos y piezas compradas secundarias. Esto significa que todas las modificaciones efectuadas en las piezas principales no afectan de inmediato a las partes inferiores, lo que evita trastornos innecesarios en los procesos de fabricación y aprovisionamiento.

TEMA  4. EL PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN.

4.1. ANTECEDENTES DEL PLAN MAESTRO DE PRODUCCION.

El M.R.P. Nace y se desarrolla en Estados Unidos a partir de la década de los 60, como un paquete informático capaz de dar una respuesta puntual al cálculo y planeación de las necesidades de materiales derivadas de un programa de producción industrial; Esta orientada fundamentalmente a la gestión de una previsión en función de un forescast.

Fue Joseph Orlick el pionero en sistematizar todo el conocimiento existente en aquel momento mediante la publicación en 1975 de un magnífico libro, Material Requirement Planning, al cual se le considera como clásico en esta materia, sobre todo si tenemos en cuenta que corregía las practicas ya existentes en más de 700 empresas manufactureras.

El punto fundamental en este enfoque inicial del sistema M.R.P. era el reconocer que la demanda de los productos industriales tiene dos orígenes diferentes, cada uno de los cuales debería tratarse de forma específica; así tenemos:

• Demanda Independiente.

• Demanda dependiente.

Se puede definir el Plan Maestro de la Producción como un plan detallado que establece cuantos productos finales se tienen que producir y en qué periodo de tiempo. Debe contener las necesidades netas de fabricación, lo cual implica que de las necesidades de productos tenemos que descontar los productos que ya están fabricados y que se encuentran disponibles en inventarios, y en curso de fabricación.

• El plan maestro de producción (P.M.P.) se puede definir como un documento que refleja para cada artículo final las unidades comprometidas, así como los periodos de tiempo para los cuales han de estar fabricadas. El plan que tomando sus siglas inglesas (Master Production Schedule) se denomina también M.P.S.; se puede definir como una declaración de la fábrica en cuenta a:

• Qué producir.

• Cuándo producir.

• Cuánto producir.

 El Plan Maestro de Producción; establece el volumen final de cada producto que se va a terminar cada semana del horizonte de producción a corto plazo. Los productos finales son productos terminados o componentes embarcados como productos finales. Estos pueden embarcarse a clientes o ponerse en inventario. Los gerentes se reúnen semanalmente para revisar los pronósticos del mercado, los pedidos de clientes, los niveles de inventarios, la carga de las instalaciones y la información de capacidad de manera que puedan desarrollarse los planes maestros de producción.

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