Caso Practico Inspecciones Industriales.
Enviado por JCAMATHEUS1986 • 13 de Noviembre de 2016 • Apuntes • 939 Palabras (4 Páginas) • 225 Visitas
República Bolivariana de Venezuela.
Instituto Universitario de Profesiones Gerenciales (IUPG).
4to semestre
Inspecciones Industriales.
La siguiente evaluación corresponde al 3er corte del semestre, el cual equivale a 20% (4 puntos).
Las respuestas deben ser realizadas a mano.
Se permitirá la actividad en los grupos señalados.
Responda:
- Defina con sus propias palabras: Riesgo, Peligro, Probabilidad de riesgo, Severidad de riesgo, Magnitud del riesgo. (5 puntos).
- Genere de acuerdo al siguiente caso estudio los formatos que se adapten a los riesgos identificados en él. Importante: identifique al menos 6 tipos de riesgos, tipifique en función de las categorías señaladas en el power point de apoyo teórico, debe existir un formato para la evaluación general, formato para riesgos moderado, importante o intolerable y un formato que detalle cuando el riesgo no está controlado (últimas tres diapositivas). (10 puntos)
3. Proporcione 5 medidas preventivas que se requieran en el caso estudio e indique los aspectos dentro del formato utilizado que Ud. Considera relevantes o de importancia y permitan hacer hincapié para aplicar estas medidas preventivas. (5 puntos).
[pic 1]
Respuesta:
1: Riesgo: Posibilidad de que se produzca un contratiempo o una desgracia, de que alguien o algo sufra perjuicio o daño.
Peligro: refiere a cualquier situación, que puede ser una acción o una condición, que ostenta el potencial de producir un daño sobre una determinada persona o cosa. Ese daño puede ser físico y por ende producir alguna lesión física o una posterior enfermedad, según corresponda o bien el daño puede estar destinado a provocar una herida en un ambiente, una propiedad o en ambos.
Probabilidad de riesgo: es el valor asignado a la probabilidad de que ocurra dicho riesgo en una sola exposición. En otras palabras, es la probabilidad de que, una vez presentada la situación de riesgo, ocurra la secuencia completa del accidente, dando lugar el accidente a las consecuencias estimadas como más probables.
Para asignar el valor, se habrá inspeccionado previamente el lugar donde se desarrolla la actividad del puesto de trabajo y se habrá consultado con personas que conozcan bien las tareas que se realizan en él y los lugares donde se efectúan.
Severidad de riesgo: es el valor asignado al daño más probable que produciría si se materializase. Para asignar dicho valor, el técnico habrá imaginado el daño que más frecuentemente podría ocurrir de materializarse el riesgo detectado, y lo habrá comparado con los daños descritos en la siguiente tabla, clasificándola como baja, media, o alta.
Magnitud del riesgo: es la pérdida o daño posible que pueden llegar a ocasionar los riesgos detectados e identificados.
2.
Tipos de Riesgos encontrados:
- Físicos
- Químicos
- Mecánicos
- Ergonómicos
- Psicosociales
- Ambientales
Formato para la evaluación general
Peligro Identificativo | Probabilidad | Consecuencias | Estimación de Riesgo | ||||||||
B | M | A | LD | D | ED | T | TO | M | I | IN | |
Riesgo de Incendio | X | X | X | ||||||||
Ruido y Vibraciones | X | X | X | ||||||||
Contacto con gases y vapor | X | X | X | ||||||||
Aplastamiento | X | X | X | ||||||||
Golpeado por herramienta | X | X | X | ||||||||
Movimientos transversales de maquinas | X | X | X | ||||||||
Mala postura de sedentaria o bípeda | X | X | X | ||||||||
Fatiga Laboral | X | X | X | ||||||||
Contaminación del aire | X | X | X | ||||||||
Contaminación del suelo | X | X | X |
Formato para riesgos moderado, importante o intolerable
Peligro | Medidas de control | Procedimiento del puesto de trabajo | Errores observados | Observaciones | Riesgo controlado? S/N | |
1 | Riesgo de Incendio | Extintor | Utilizar el equipo de extinción de forma adecuada | El equipo de extinción no ha recibido mantenimiento preventivo | Realizar mantenimiento (recarga, cambio de piezas dañadas) | NO |
2 | Ruido y Vibraciones | EPP | Utilizar equipo de protección asignado | No cuenta con EPP asignado para desempeñar sus funciones | Levantar el estudio para asignación de EPP para los trabajadores | NO |
3 | Contacto con gases y vapor | EPP | Utilizar equipo de protección asignado | No cuenta con EPP asignado para desempeñar sus funciones | Levantar el estudio para asignación de EPP para los trabajadores | NO |
4 | Aplastamiento | INSPECCIÓN INFORMAL | Si una maquinaria del taller presenta avería llamar a los responsables | Manipulación inadecuada si la maquinaria presenta una falla | No debe intentar reparar la maquinaria en caso de presentar una falla | SI |
5 | Golpeado por herramienta | USA ADECUADO DE HERRAMIENTAS | Utilizar la herramientas del taller con el fin de que fueron diseñadas | Uso de herramientas de forma inadecuada | Capacitación en el manejo de forma adecuada de cada herramienta del taller | SI |
6 | Movimientos transversales de maquinas | ENFOQUE DE FUNCION | Concentrarse bien en el uso de la maquinaria cortadora del taller | Falta de concentración en la manipulación de la misma | Capacitación en el manejo de forma adecuada de la maquinaria del taller | SI |
7 | Mala postura de sedentaria o bípeda | EJERCER BUENA POSTURA | Al trabajar sentado o de pie hacerlo siguiendo las recomendaciones ergonómicas dadas por la empresa | Mala postura al estar sentado o trabajar de pie | Capacitación de recomendaciones ergonómicas | SI |
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