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FOTIPASTA GESTIÓN DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN


Enviado por   •  21 de Noviembre de 2017  •  Informes  •  859 Palabras (4 Páginas)  •  298 Visitas

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GESTIÓN DE TRANSPORTE Y DISTRIBUCIÓN

ESTUDIO CASO FORTIPASTA

JHAON SEBASTIAN DUCUARA MOJICA

CODIGO: 1521980089

INGENIERÍA INDUSTRIAL

TUTOR: CORTES GUERRERO JHONATAN  

UNIVESIDAD  POLITECNICO GRANCOLOMBIANO
BOGOTA DC AÑO 2017


Contenido

Contenido        2

1.        Introducción        2

2.        Justificación        2

3.        Objetivos        3

3.1.        General        3

3.2.        Especifico        3

4.        Descripción general del caso FORTIPASTA        3

5.        Definir los criterios de evaluación e indicadores con los que se medirán los resultados de las soluciones planteadas        3

  1. Introducción

El presente proyecto se refiere al tema de  gestión de transporte y distribución interno y externo de una compañía. O de los problemas que surgen al implementar un nuevo sistema y cómo repercute en otras áreas como en la planeación y distribución haciendo que se  pierda  el control de los procesos logísticos.

Para analizar esta problemática se toma de base el caso de la empresa FORTIPASTA donde plantearemos una acción correctiva para garantizar el buen flujo de información en los procesos afectado por la implementación del sistema, generando una adecuada planeación y distribución

  1. Justificación

Con este proyecto se  pretende dar a conocer la importancia de la planeación, distribución y control sobre los procesos logísticos al interior de una compañía; Para esto se toma como base el caso de la empresa FORTIPASTA, esta nos ayudara a identificar los eslabones que se presentan en diferentes procesos de la compañía.

En este proyecto se detectan los problemas que la compañía FORTIPASTA tiene en sus diferentes áreas y que surgen  con la implementación de un nuevo sistema, se analizara el caso implementando posibles soluciones para mejorar los procesos de la empresa FORTIPASTA, dando como un posible resultado la optimización de costos, tiempos, manteniendo un control sobre sus procesos y procedimientos, que le ayudara a la toma de decisiones de una manera correcto.

  1. Objetivos

  1. General

Identificar los problemas del sistema de gestión, transporte y manejo de inventarios utilizado en el caso FORTIPASTA, determinando las fallas que se presentaron en el cruce de información, almacenamiento, inventario, ordenes de pedido, estableciendo posibles soluciones para las falencias que se presentan dentro de la empresa y la cadena de distribución teniendo un control en los procesos logísticos que maneja.

  1. Especifico

  • Establecer  días de inventarios para tener un control del producto existente en bodega y compararlo contra el sistema,  ya sea semanal o mensual
  • Implementar una supervisión por parte de auditoria para detectar a tiempo los errores o falencias y que puedan ser solucionados o si el caso lo requiere eliminados
  • Desarrollar capacitaciones periódicas a todo el personal sobre el buen manejo y distribución del inventario.
  • Desarrollar habilidades de planteamiento de estrategas y metodologías para la solución de problemas.
  1. Descripción general del caso FORTIPASTA

El caso consiste en que la empresa FORTIPASTA con el propósito de optimizar las operaciones de la bodega y realizar una integración regional, decide implementar WWS. El propósito principal de este programa era controlar el movimiento de almacenamiento de materiales entre bodegas de producto terminado. Este caso plantea como el proceso de implementación afecta los resultados esperados generando un problema de almacenamiento e ineficiencia de la operación por perdida del nivel de servicio.

 

  1. Definir los criterios de evaluación e indicadores con los que se medirán los resultados de las soluciones planteadas

La implementación de sistema de justo a tiempo (JIT),  con el objetivo de eliminar todas las actividades que no añaden valor al producto o  que general desperdicios en las actividades de compras, fabricación y distribución, con esto lograr reducir costos, mejorar la calidad, reducir los plazos de fabricación y aumentando el nivel de servicio al cliente.

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