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MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN A TIEMPO PARCIAL TRUJILLO XIV/ 2016-1


Enviado por   •  20 de Junio de 2018  •  Trabajos  •  2.355 Palabras (10 Páginas)  •  120 Visitas

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Universidad ESAN

MAESTRÍA EN ADMINISTRACIÓN A TIEMPO PARCIAL TRUJILLO XIV/ 2016-1

ASIGNATURA:

TOMA DE DECISIONES GERENCIALES

PROFESOR:

CARLOS CASTILLA SALAZAR, Ph. D  

TRABAJO FINAL :

CONSTRUCCIÓN EN EL NORTE DEL PAÍS DE LA MEGA PLANTA TRUJILLO

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    Lectura: Todos los errores posibles

    Lectura: ¿Por qué la mitad de las decisiones que tomamos son erróneas?

  1. OBJETIVOS

  1. Evaluar todos los errores posibles que se cometieron en la evaluación y ejecución de la mega planta en la ciudad de Trujillo.
  2. Evaluar las tomas de decisiones erróneas que se realizaron en la mega planta.
  1. ANÁLISIS
  1. Análisis de determinar todos los errores posibles:

A gusto de todos:

Cuando la empresa Corporación Lindley empezó en el proceso de desarrollo de la Mega planta se empezaron a consultar a todas las áreas involucradas en el proceso: Producción, almacenes, distribución, comercial, administración, finanzas, etc. Con lo que se tuvo muchas ideas, procedimientos, procesos y planos. Sin embargo, toda esta recopilación de datos se volvió demasiado tediosa e hizo toda la elaboración del proceso muy lenta, a su vez todo el proceso se hizo demasiado complejo puesto que todas las áreas querían que el proyecto tenga todo lo que requerían, haciendo el proceso demasiado burocrático y lento.

Una vez que todas las áreas se pusieron de acuerdo en el bosquejo del proyecto, se empezó con la construcción de la mega planta.

Construcción y Problemas:

Una vez que se culminó la construcción de la mega planta, empezaron a surgir los problemas, puesto que no se había tenido en cuenta todo los procedimientos y procesos, generando demoras y confusiones en los equipos de trabajo.

A su vez, la poca capacitación en el uso de la automatización de los LGV hizo que la puesta en marcha demorar más de lo previsto.

Otro problema que empezó a surgir fue la planificación de los LGV, puesto que se priorizaba a producción, generando problemas con almacén y despacho.

  1. Evaluar las tomas de decisiones erróneas que se realizaron en la mega planta:

La señal:

Una vez que la mega planta empezó a funcionar se empezó a presentar problemas de quiebre de stocks, principalmente por los problemas en los LGV, lo que generó un malestar en el equipo comercial, puesto que existía mucho inventario para venta.

El parche rápido:

Se tomó la decisión más rápida para corregir el problema con producción, se le priorizó en el uso de los LGV, brindándoles más tiempo y mayor número.

Problemas generados:

Se generó problemas en otras áreas involucradas, principalmente en almacén y despacho, lo que hizo empeorar el problema, puesto que se desatendió a otras áreas también importantes en el proceso.

Resolución de problemas:

Se reunió a todas las áreas involucradas y se realizó una programación en la cual se lograba las mejoras eficiencias en todas las áreas.

El principal problema era la planificación del uso de los LGV, estos eran el cuello de botella, con una mejor planificación de tiempos y una secuencia adecuada se logró mejores resultados logrando los stocks adecuado y los tiempos de despacho.

Fijar objetivos:

Establecer prioridades sin afectar a otras áreas puesto que es un proceso en cadena.

Mayor compromiso de los involucrados, en elaborar una buena planificación para no tener problemas futuros.

Fijar objetivos:

Establecer prioridades sin afectar a otras áreas puesto que es un proceso en cadena.

Mayor compromiso de los involucrados, en elaborar una buena planificación para no tener problemas futuros.

La intervención:

Se programaron reuniones de planificación semanales incluyendo todas las áreas, en estas reuniones se evaluaba la proyección con la ejecución.

Para reprogramar se conversaba con todas las áreas involucradas.

Se capacitó de manera constante en el uso del software de los LGV y SAP.

Enseñanzas para fijar el rumbo:

El principal error que pudimos observar , fue la mala planificación , que llevó a errores mas graves que se fueron dando en el transcurso , si bien es cierto cada área tiene diferentes funciones todas son importantes en un proceso de producción y venta en este caso de todas las bebidas que ofrece la empresa Lindley , otro problema importante fue determinar que el cuello de botella era la programación de los LGV, levantando esta restricción junto a una buena planificación se obtuve mejores resultados.

  1. CONCLUSIONES

A veces tener demasiados involucrados en decisiones, que no afectan a su área de interés genera procesos improductivos que originan procesos muy complicados y generan demasiado errores que afectan toda la organización.

Para tener menos problema de errores se debe realizar una planificación adecuada, luego evaluar los posibles riesgos y todos los escenarios para un mejor análisis.

Evaluación y retroalimentación constante hará prevenir errores y ayudará en el proceso productivo de la organización.

Lectura: Diseño de productos revolucionarios

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