Toyota: El Ascenso De Una Corporacion Mundial

aso Toyota: Ascenso de una corporación mundial

1) La idea básica de producción es producir una línea de producto en cantidades masivas para lograr una mayor y máxima economías de escala, las venían bajando los costos fijos por la instalación de equipo especializado, para tener un mejor producto en la parte de las carrocerías en la producción de estas. La idea de en esta parte de la producción era que el trabajador tuviera un mayor desempeño para así llegar a una eficiente labor sin perjudicar en un futuro costos como la implantación que se estaba dando en ese momento.

El nuevo sistema que implantó Toyota se represento en 5 aspectos fundamentales:

-Reducción de los tiempos de instalación

-Organización en el lugar de trabajo

-Mejoramiento de la calidad

-Mejoramiento del sistema kanban

-Organización de los proveedores

2) Se ve como una evolución a lo largo de la historia de Toyota empezamos en las décadas de 1950 y 1960 se enfocaron en las operaciones internas de suministros que derivaron en entidades autónomas que al principio tenían unas participación minoritarias con un porcentaje aproximado del 20% al 40% de las acciones que tenia la empresa en ese momento, el siguiente paso fue reclutar algunas organizaciones independientes para tener una relación a largo plazo enfocado en los componentes críticos. Las asociaciones de proveedores tenían como unas especie de acuerdo que era cuando cualquiera sacara una innovación en la parte de fabricación serian compartido con los demás y también con el diseño y manejo especializado de materiales se tenían en cuanta pasos fundamentales como; control estadístico de procesos, control de calidad total, diseño con ayuda de los nuevos sistemas tecnológicos como medio de comunicación de la difusión de los nuevos sistemas de producción.

3) El acercamiento que tenía Toyota en la misma década frente a sus distribuciones con respecto a sus clientes, pero sin descuidar a y a la vez el acercamiento con sus proveedores para as

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