APORTACIONES BASICAS A LA CALIDAD

APORTACIONES BÁSICAS A LA CALIDAD

La calidad es una herramienta básica para una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que esta sea comparada con cualquier otra de su misma especie. La palabra calidad tiene múltiples significados. De forma básica, se refiere al conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad para satisfacer necesidades implícitas o explícitas. Por otro lado, la calidad de un producto o servicio es la percepción que el cliente tiene del mismo, es una fijación mental del consumidor que asume conformidad con dicho producto o servicio y la capacidad del mismo para satisfacer sus necesidades.

Existen distintos pensadores que hicieron alguna o varias aportaciones al tema de la calidad, entre ellos podemos mencionar a:

DR. Edwards W. Deming

Edwards Deming nació el 14 de octubre de 1900, tuvo una niñez difícil dado que la economía familiar no estaba en un buen momento. En 1917 inicio sus estudios en la Universidad de Wyoming, mismos que concluyo en 1921. El Dr. Deming fue reclutado por el comando supremo de las fuerzas aliadas para realizar el censo japonés de 1951. El país estaba muy dañado, cuando Deming llego la ocupación llevaba dos años y había pocos indicios de recuperación física. Deming trato de familiarizarse con su cultura. En 1956 escribió que sus métodos de estudio se convertirían en japoneses.

El premio Deming tiene que ver con estadísticas y gráficos. Constituye una distinción prestigiosa mu etc. Ya que los ganadores del premio Deming están a la vanguardia del movimiento japonés de la calidad. El premio fue establecido en 1950 por la UCIJ con el producto de las reimpresiones de las reimpresiones de las conferencias de dadas por el Dr. Deming. Tiene dos categorías: el premio para individuos y para compañías.

Entre las aportaciones que Deming tenemos:

Los 14 puntos de la filosofía de Deming.

Los puntos, las enfermedades y los obstáculos constituyen una receta comprensiva para el cambio. Elaborar su propia adaptación, que sea adecuada para su cultura corporativa. El Dr. Deming dice que lo que la gerencia puede lograr aplicando los catorce puntos "es descomunal en comparación con lo que se obtiene con otro modo".

1. Ser constante en el propósito de mejorar los productos y los servicios. El Dr. Deming sugiere una nueva definición radical del papel que desempeña una compañía. En vez de hacer dinero, debe permanecer en el negocio y proporcionar empleo por medio de la innovación, la investigación, el constante mejoramiento y el mantenimiento.

2. Adoptar la nueva filosofía. Los norteamericanos son demasiado tolerantes frente a un trabajo deficiente y a un servicio hosco.

3. No depender más de la inspección masiva. Las firmas norteamericanas inspeccionan un producto de manera característica cuando sale de la línea de producción o en etapas importantes. Los productos defectuosos, o bien se desechan, o bien reprocesan; tanto lo uno como lo otro es innecesariamente costoso.

4. Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra basándose exclusivamente en el precio. Los departamentos de compras tiene la costumbre de actuar sobre los pedidos en busca del proveedor que ofrezca el precio más bajo. Con frecuencia, esto conduce a suministros de baja calidad.

5. Mejorar continuamente y por siempre el sistema de producción y de servicio. El mejoramiento no se logra de buenas a primeras. La gerencia está obligada a buscar continuamente maneras de reducir el desperdicio y de mejorar la calidad.

6. Instituir la capacitación en el trabajo. Con mucha frecuencia los trabajadores han aprendido sus labores de otro trabajador que nunca fue entrenado apropiadamente. Se ven obligados a seguir instrucciones imposibles de entender. No pueden desempeñar su trabajo porque nadie les dice como hacerlo.

7. Instituir el liderazgo. El trabajo de un supervisor no es decirle a la gente qué hacer o castigarla, si no orientarla. Orientar es ayudarle a la gente a hacer mejor el trabajo y conocer por medio de métodos objetivos quién requiere ayuda individual.

8. Desterrar el temor. Muchos empleados temen hacer preguntas o asumir una posición, aun cuando no entiendan en qué consiste el trabajo o que esta bien o mal.

9. Derribar las barreras que haya entre áreas de staff. Con frecuencia, las áreas de staff departamentos, secciones están compitiendo entre sí o tienen metas que chocan entre sí.

10. Eliminar los slogans, las exhortaciones y las metas para la fuerza laboral. Estos nunca le sirvieron a nadie para hacer un buen trabajo.

11. Eliminar las cuotas numéricas. Las cuotas solo toman en cuenta los números, no la calidad o los métodos. Por lo general constituyen una garantía de ineficiencia y de altos costos.

12. Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo que produce un trabajo bien hecho. La gente está ansiosa por hacer un buen trabajo y se siente angustiada cuando no puede hacerlo.

13. Establecer un vigoroso programa de educación y de reentrenamiento. Tanto la gerencia como la fuerza laboral tendrán que ser entrenadas en el empleo de los nuevos métodos.

14. Tomar medidas para lograr la transformación. Se requerirá un equipo de altos ejecutivos con un plan de acción para llevar a cabo la misión que busca la calidad. Los trabajadores no están en condiciones de hacerlo por su propia cuenta.

Enfermedades mortales según Edward W. Deming.

1. Falta de constancia de propósito. Una compañía que carece de constancia en la búsqueda de su propósito no cuenta con planes a largo plazo para permanecer en el negocio.

2. Énfasis en las utilidades a corto plazo. Velar por aumentar los dividendos trimestrales socava la calidad y la productividad.

3. Evaluación del desempeño, clasificación según el mérito o análisis anual del desempeño. Los efectos de estas prácticas son devastadores se destruye el trabajo en equipo, se fomenta la rivalidad.

4. La movilidad de la gerencia. Los gerentes que cambian de un puesto a otro nunca entienden a las compañías para las cuales trabajan y nunca están ahí el tiempo suficiente para llevar a cabo los cambios a largo plazo que son necesarios para garantizar la calidad y la productividad.

5. Manejar una compañía basándose únicamente en cifras visibles. Las cifras más importantes son desconocidas e imposible de conocer.

6. Costos médicos excesivos.

7. Costos excesivos de garantía fomentados por abogados que trabajan sobre una base de honorarios en caso de imprevistos.

Philip B. Crosby

Durante casi 50 años Crosby aporto distintas filosofías al área de la calidad dentro de las más importantes están:

• Los absolutos de la calidad

• Los 14 pasos de Crosby

• El método de solución de problemas de 5 pasos

• La hoja de modelo de procesos

• Las técnicas del cálculo del precio del incumplimiento

Los absolutos de la calidad

Primer absoluto

La definición de calidad “Calidad se define como cumplir con los requisitos y no como excelencia”.

Segundo absoluto

El sistema para la calidad “el sistema para evaluar la calidad es la prevención y no la evaluación”.

Tercer absoluto

Estándar de realización “el estándar de realización debe ser cero defectos, no “así está bastante bien””.

Cuarto absoluto

Medición de la calidad “la medición de la calidad es el precio por el incumplimiento”.

14 PUNTOS DE MEJORA CONTINUA (14 Pasos de Crosby)

1. COMPROMISO PLENO DE ALTA CALIDAD Y GERENCIA CON LA CALIDAD:

La dirección debe manifestar su compromiso para mejorar la calidad.

2. FORMACION DE UN EQUIPO DE MEJORAMIENTO DE LA CALIDAD

Con miembros de cada uno de los departamentos de la empresa, con la capacidad de decisión e influencia

3. DETERMINACION DEL NIVEL ACTUAL DE LA CALIDAD

Con base en el diseño del producto, analizando las fallas en todas las áreas.

4. ESTIMAR EL COSTO DE INCUMPLIMIENTO DE LAS NORMAS DE CALIDADO DE LA NOCALIDAD.

Cuidando que se haga en forma objetiva, sin parcialidad ni temor a ocultar los errores.

5. DIFUNDIR ENTRE EL PERSONAL LOS PROBLEMAS DE LA MALA CALIDAD.

Buscar que todos sus miembros tomen conciencia de la problemática y de que la dirección esté realmente interesada en mejorar la calidad y dispuesta a escuchar todo lo que tengan que decir al respecto.

6. DIRECCION DE OPORTUNIDADES DE MEJORAMIENTO MEDIANTE LA PARTICIPACION.

Presentando la ventaja de que los individuos empiezan a creer en que los problemas tan pronto como son sacados a la luz se enfrentan y resuelven oportunamente.

7. ESTABLECIMIENTO DE UN COMITÉ DE AD HOC PARA LLEVAR A CABO UN PROGRAMA DE CERO DEFECTOS.

La finalidad del comité es comunicarle a todo el personal que significa “cero defectos” y “hacerlo bien desde la primera vez”.

8. CAPACITAR A LOS LIDERES FORMALES (SUPERVISORES)

Para que difundan entre sus subordinados el programa de mejoramiento y sus objetivos.

9. LLEVAR A CABO EL DIA CERO DEFECTOS

Que todo el personal, se dé cuenta que ha habido un cambio y que puede lograrse realmente el cero defectos.

10. CONVERTIR LOS COMPROMISOS EN ACCIONES.

Alentando a que todos establezcan metas de

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