Control De Calidad

INTRODUCCION

El presente trabajo representa un breve, general e introductorio tratado sobre herramientas estadísticas aplicables al control de procesos, como un material de apoyo dirigido a los gerentes.

Es de hacer notar que este papel de trabajo está sujeto a revisión y que cualquier sugerencia al respecto será muy bien aceptada.

Así mismo, es conveniente señalar que los autores no pretenden reclamar la autoría de algunos trabajos a los cuales se hace referencia, dado que los mismos son productos de congresos, seminarios, lecturas, cursos y de su experiencia profesional. De esta forma, lo original de este escrito consiste en haberlos recopilados y en presentarlos de una forma resumida como una guía de estudio.

Este texto difiere de las publicaciones comunes de estadística y/o control de calidad porque su principal propósito es, además de conceptualizar el control de calidad, mostrar cómo aplicar la teoría estadística a problemas derivados de la experiencia del campo laboral. La estadística descriptiva, per sé no resuelve los problemas de producción y los métodos estadísticos son herramientas que ayudan a mejorar el proceso, dando objetividad a las observaciones y no servirían si no son utilizados apropiadamente. De esta forma, se dará mayor importancia a los hechos que a los conceptos abstractos, utilizando cifras derivadas de observaciones reales, aceptando como confiable la información proveniente de la distribución normal hacia la cual tiende las observaciones cuando son grandes.

Los métodos estadísticos constituyen un medio efectivo para controlar la calidad en el proceso de producción; sin embargo, "lo importante no es el conocimiento de los métodos estadísticos sino más bien la actitud mental hacia su utilización",(Kume, 1992; p.9)).

CAPITULO I.

EL CONTROL DE LA CALIDAD

OBJETIVOS:

Conocer los conceptos básicos aplicados en el control de calidad y familiarizar al lector con los principios, funciones y los costos que la calidad implica.

INTRODUCCIÓN:

La finalidad de todo proceso industrial es la reproducción del prototipo de un producto. Cuando el producto está bien diseñado y se fabrica cumpliendo las normas establecidas, el mismo llenará las expectativas para el cual fue elaborado y para el usuario. En consecuencia, se hace necesario que todos los productos se fabriquen ajustados a las normas, el control de calidad interviene para asegurar el fiel cumplimiento de estas normas por el producto.

Lógicamente no hay dos productos iguales, por lo que la calidad varía continuamente, dependiendo del nivel de refinamiento técnico alcanzado.

Puesto que la calidad es variable, va en contraposición a la uniformidad y en la práctica esta situación se obvia llegando a la transacción entre ambos, estableciendo límites para definir las variaciones con respecto a las especificaciones cualitativas permisibles y tolerables en el producto final, sin desmedro del principio de normalización.

Sin embargo existen elementos perturbadores que impiden que la producción se ajuste lo mejor posible a las especificaciones cualitativas, tales como:

1.- Irregularidad en las máquinas

2.- Imprecisiones humanas

3.- Errores de los instrumentos de control

4.- Condiciones ambientales

5.- Otros

La desviación cualitativa del producto representa un aumento de los costos puesto que implica un gasto extra de materia prima o de tiempo y trabajos para realizar las correcciones de los defectos del producto acabado.

Este aumento de los costos de producción sumados a los retrasos de la producción, la disminución del prestigio de la empresa, etc. son hechos graves como para no estudiarlos atentamente y buscar las medidas correctivas necesarias.

El diseño de este trabajo bibliográfico va orientado a proporcionar los conocimientos mínimos necesarios que permitan comprender las técnicas estadísticas, metodología e interpretación y análisis de resultados. Para ello es necesario basarse en fundamentos de estadísticas matemáticas, así como en matemáticas avanzadas; sin embargo, la mayoría de las aplicaciones descritas sólo requieren de conocimientos aritméticos.

2.- CONCEPTO DE CALIDAD

Calidad es la aptitud de un producto para satisfacer una necesidad al menor costo posible.

La calidad de un producto implica dos aspectos fundamentales:

a. Calidad del Diseño:

Es el grado de concordancia entre el diseño y el fin para el cual fue creado; en la medida que las características previstas, los materiales y las formas concebidas por el diseñador cumplen con las necesidades del usuario.

b. Calidad del Producto:

Es el grado de concordancia entre el producto y sus especificaciones. Siendo el grado en el que el proceso de manufactura y mano de obra han reproducido el producto lo más cercano del diseño original.

3.- CONTROL DE CALIDAD:

Es el proceso mediante el cual se miden las características de un producto, se comparan los valores con las normas establecidas y se adoptan las medidas correctivas convenientes cuando no se ajustan a las normas.

La definición previa de Calidad tiene varias implicaciones y una de ellas es que con el sólo control estadístico no es posible alcanzar la satisfacción del consumidor, por lo tanto para alcanzar esta calidad se requiere además:

1. Una adecuada investigación de mercado (calidad de investigación del mercado).

2. Un producto con un diseño acorde (calidad de diseño).

3. Un producto fiel al diseño del prototipo (calidad de fabricación o concordancia).

4. Un producto al alcance del consumidor oportunamente (calidad de distribución).

5. Un producto con adecuados componentes de reemplazo (calidad de servicio).

De esta forma la calidad es una resultante de todos estos elementos mencionados, que para ser alcanzada requiere de un control total de la calidad.

Entre estos controles se pueden establecer (ver figura 1):

Control Dinámico de la Calidad:

Realizado estrictamente sobre el proceso de fabricación.

Control Estático de la Calidad:

Aplicado a los productos semi-elaborados y productos terminados.

ENTRADA PROCESO DE PRODUCTO

MATERIA FABRICACION

FINAL

PRIMA

CONTROL

DINAMICO

CONTROL

ESTATICO

FIGURA 1.

GRAFICO DE LOS TIPOS DE CONTROL

PRINCIPIOS DEL CONTROL DE CALIDAD

1. Con el control de calidad no se obtiene calidad del producto; ésta es una característica inherente al producto mismo. Esto es evidente, para obtener un buen nivel de calidad hay que fabricarlo puesto que el control de calidad no agrega calidad a los productos.

2. El equipo productor es el responsable directo de la calidad del producto de acuerdo a las directrices que el control de calidad establece.

3. No resuelve problemas de fabricación, sólo da las razones para estudiarlos. Es muy importante que el equipo productor sepa qué problemas existen y en qué sentido se manifiestan para lograr un buen nivel de calidad en la fabricación.

4. Las decisiones deben tomarse sobre la base de datos reales, la confiabilidad de los datos registrados es el punto inicial para todo análisis e interpretación de resultado.

5. Los datos deben ser compatibles y estar dispuestos de manera tal, que permitan su análisis. Esto permitirá el empleo de algunas herramientas estadísticas de las cuales el control de calidad hace uso.

6. El control de calidad debe ser activo, debe prevenir la ocurrencia de errores o defectos, mantener regulados y bajo control los procesos, evitar el desperdicio, el reproceso, las devoluciones y tomar las medidas correctivas oportunamente.

FUNCIONES DEL CONTROL DE CALIDAD:

Antes de iniciar la fabricación de un producto, se requiere fijar las especificaciones de lo que se va a hacer. Después, viene la manufactura real de este producto y finalmente la comprobación para verificar si está de acuerdo con lo especificado. Al pensar en todos los puntos relacionados con la calidad es conveniente hacerlo en término de estas tres funciones: Especificación, fabricación e inspección.

El control de calidad estadístico debe ser considerado como un grupo de herramientas, que pueden influir en las decisiones relacionadas con estas funciones. Mientras más personas existan en cargos de supervisión de inspección, de supervisión de producción, de ingeniería de métodos, de ingeniería de diseño y de nivel gerencial, que comprendan los principios básicos de control de calidad estadístico, mayor será la probabilidad de emplear efectivamente estas técnicas en una organización.

Entre las funciones básicas del control de calidad relacionadas con las funciones de especificar, fabricar e inspeccionar un producto tenemos:

1. Intervenir en la estipulación de la calidad de diseño mediante la realización de normas de control, preparación de prescripciones etc. Esta no es una función exclusiva de control de calidad, pues

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