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De la caña de azúcar


Enviado por   •  22 de Abril de 2015  •  Informes  •  881 Palabras (4 Páginas)  •  252 Visitas

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El azúcar proviene de una planta que crece en zonas tropicales.

Tiene un tallo macizo de 2 a 5 metros de altura con 5 ó 6 cm. de diámetro.

El tallo acumula un jugo que contiene 16% a 20% de azúcares, 10% a 14% de

fibra y 65% a 75 % de agua, que al ser extraído y cristalizado forma el azúcar.

En su parte superior encontramos la panocha, que mide unos 30 cm de largo.

Se reproduce por trozos de tallo conocidos como caña semilla. La siembra se

realiza aproximadamente cada 5 años. La recolección o zafra se lleva a cabo

entre los once y los dieciséis meses de plantación según la zona, y rinde de 60

a 150 toneladas por hectárea.

Sus tallos gruesos y de gran altura son cortados con cuchillas especiales y

transportadas a la fábrica por tracto mulas, dumpers o vagones tirados por un

tractor.

El azúcar es una fuente importante de energía para muchas personas a través

de todo el mundo. Es producida en más de 100 países y su producción está

aumentando, especialmente en Sudamérica. En los países productores de

azúcar, el procesamiento y la refinación del azúcar se realizan en sólo unos

pocos molinos y sólo algunos países importadores de azúcar refinan azúcar.

2. Cada integrante del grupo debe mostrar para el producto químico de su interés todas las operaciones unitarias necesarias en el proceso de producción, se muestra en un cuadro como el siguiente:

PRODUCTO QUIMICO DE

INTERES ENUMERAR LAS OPERACIONES UNITARIAS TIPO DE

OPERACIÓN

UNITARIA TIPO DE FENOMEMO TRANSFERENCIA OBSERVACIÓNES

(Ledys Díaz)

ELABORACIÓN DE AZUCAR

Moliendo Física Momentum Este es un proceso continuo que actualmente se realiza en tres tándemes de molinos con capacidad de molienda diaria total de 32.200 TM, distribuido en tándem “A” (9,000 TM); tándem “B” (11,040 TM) y tándem “C” (11,960 TM).

Hacia estos tándems se alimenta con caña preparada, la cual es sometida a una serie de extracciones utilizando molinos de rodillo o mazas y todos los molinos son de cuatro masas rayados en forma de “V”. Para hacer más eficiente el proceso de molienda, los jugos pobres de los molinos posteriores se aplican nuevamente en el proceso (proceso de maceración) y en el último molino se aplica agua caliente con temperatura entre 155-179 °F para aumentar la extracción.

El bagazo es un subproducto industrial que se transporta hacia el sistema de calderas para usarlo en calidad de biomasas como combustible. El sobrante tiene como destino la hidrolizarían

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