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EQUIPOS AUXILIARES DE LA UNIDAD.


Enviado por   •  16 de Septiembre de 2016  •  Apuntes  •  3.648 Palabras (15 Páginas)  •  233 Visitas

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EQUIPOS AUXILIARES DE LA UNIDAD.

GENERALIDAD

El equipo auxiliar es un concepto claro para describir todos los sistemas que ayudan al correcto funcionamiento de una unidad de generación hidroeléctrica.

Para facilitar el  arranque, frenado, paradas de unidad, sincronizaciòn, regulación de carga a  travès de los sistemas de regulación de velocidad, excitación, propendiendo a la permanencia de la velocidad de rotación constantes, optimizando  condiciones de servicio, valiéndose de sistemas que garantizan la correcta lubricaciòn, enfriamiento de sus partes giratorias y en funcionamiento que emanan calor , controlando niveles, flujos presiones de líquidos,. sean estos agua o aceite, sistemas de protecciones, automatización de unidad, control, supervisòn de todos los sistemas que facilitan y son de importancia e íntimamente ligados con las partes de equipos mecanicismos, eléctricos, electrónicos, instrumentación, de comunicaciones,hidráulicas neumáticas.

Vamos a ir describiendo de una manera general todos  los sistemas que involucran y  facilitan tener precondiciones, y condiciones para obtener aprovechamiento de un resultado favorable de arranque y paradas de unidad aprovechando la conversión de la energía mecánica en eléctrica con su conjunto turbina,generador.

Los sistemas auxiliares de unidad son los siguientes:

SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE CORRIENTE ALTERNA.- En la planta hidroeléctrica nos valemos de niveles de  medio y bajo voltaje  como son  13,8KV, 048KV, 220V, 110V para el sistema de fuerza de los servicios auxiliares como son:

SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE CORRIENTE ALTERNA.

SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE CORRIENTE CONTINUA

SISTEMA DE MONITOREO DE LA UNIDAD

AIRE COMPRIMIDO

UNIDAD HIDRÁULICA O SISTEMA DE REGULACIÓN DE VELOCIDAD.

UNIDAD HIDRÁULICA DE VÁLVULA ESFÉRICA.

SISTEMA DE EXCITACIÓN (TRANSFORMADORES DE EXCITACIÓN)        

SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN O AGUA DE ENFRIAMIENTO.

TRANSFORMADOR DE ALIMENTACIÓN No 1 /2 CASA DE TRANSFORMADORES (TCT1/2.

GRUPO DE EMERGENCIA DIÉSEL (GED)

SISTEMA DE DESAGÜE DE UNIDAD.

TRANSFORMADOR DE SERVICIOS AUXILIARES.

CENTRO DE CARGA DE MOTORES DE UNIDAD.

SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE CORRIENTE ALTERNA.- En la planta hidroeléctrica nos valemos de niveles de  medio y bajo voltaje  como son  13,8KV, 048KV, 220V, 110V para el sistema de fuerza de los servicios auxiliares como son:

SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE CORRIENTE CONTINUA .- Este tipo de energía se utiliza para los circuitos elèctricos de mediciòn, protecciòn y control de la central hidroelèctrica, patio de maniobras Subestaciòn y GIS.

SISTEMA DE MONITOREO DE LA UNIDAD.-Este sistema abarca un equipo controlado a través de la instalación de sensores de monitoreo de oscilación, vibración,  del conjunto generador , proximidad del cojinete superior, proximidad cojinete inferior y guiá de la turbina, sensores de medición del entre hierro y medición de descargas parciales, sensores de fase de referencia comandados de equipos auxiliares de adquisición de estas señales y el equipo central ubicado en el piso principal nivel el 931.40.

AIRE COMPRIMIDO.-  Ubicación nivel el. 926.40 Son sistemas de MEDIA PRESIÓN, son usados exclusivamente para el llenado de aire comprimido al tanque de aire comprimido-aceite del  Regulador de velocidad de las Unidades con las siguientes especificaciones técnicas: compresor WP66L tipo pistón de 3 etapas de comprensión  2 unidades, 7,0 Mpa, motor P =1,5Kw incluye secadores  para tratamiento de aire de 2m3/min, presiòn de entrada 8.0 Mpa periodo de trabajo 10 min y tanque de almacenamiento dos unidades presiòn 8MPa volumen 2,0m3.

Otro sistema de aire comprimido de BAJA PRESIÓN están ubicados en el mismo nivel anterior, son usados para el frenado de las unidades de generación, llenado de aire para el sello inflable (sello de mtto) del cojinete de la turbina, monitoreo de movimiento vermicular de eje principal de la unidad (CREEP DETECTOR), y para usos varios (limpieza y soplado y uso de herramientas neumáticas, estos compresores tienen las siguientes especificaciones: compresor GA18+FF 2 unidades tipo tornillo caudal 3,5 m³/min, presión 0,85 Mpa, tanque de almacenamiento de aire comprimido general  1 unidad, volumen 2,0m3  presión 0,85MPa, tanque de aire comprimido para el tramo de las unidades, 3 unidades presiòn 0,8 Mpa volùmen 1,0m3

Compresor  tipo mòvil caudal 0,8 m³/min  volùmen 270 L.

UNIDAD HIDRÁULICA O SISTEMA DE REGULACIÓN DE VELOCIDAD.- su ubicaciòn esta situada en el nivel el 926,00 msnm, el tablero local del tanque de retorno, tablero de control local y en el piso principal o nivel  el 937,50 msnm el tablero principal.   Es un sistema que se controla la velocidad porque se desea mantenerla la màs pròxima posible a un valor determinado, se requiere que la velocidad se mantenga constante la mayor parte del tiempo, cuando sufra variaciones regrese lo màs pronto posible a valor de referencia. La frecuencia del valor se mantendrà constante. Cambiando la posiciòn de los àlabes se afecta la velocidad de la turbina como consecuencia del aumento o disminuciòn de la cantidad de agua.

El sistema tiene una LCU  que emite òrdenes y tiene entrada de cantidad digital para aumentar y disminuir paleta guia, aumentar y disminuir lìmite de apertura, arranque, apagado funcionamiento de red singular,, efectividad de potencia especificada de cantidad analògica, ajuste de frecuencia, ajuste de apertura y ajuste de potencia.

Tambièn emite òrdenes de cantidad analògica: potencia especificada de cantidad analògica y apertura especificada de cantidad analògica.

HMI emite òrdenes de operaciòn primero entre la interfaz principal de operaciòn configurando el estado de funcionamiento de unidad, consigna de apertura, lìmite elèctrico, consigna de frecuencia, consigna de nivel, consigna de potencia,

Entrada de ordenes de control: Aumentar o disminuir paleta guia (+GV, -GV), Restauraciòn, seguimiento de frecuencia de red, seguimiento de consigna de frecuencia, regulaciòn de frecuencia, regulaciòn de apertura, regulaciòn de potencia, PLC a uso principal, PLC B uso principal, modo automàtico de nivel ON, modo manual de nivel ON.

Modos de funcionamiento del regulador : automàtico remoto, automàtico local, elèctrico manual local,  mecànico manual, parada en emergencia y parada de accidente

principales paràmetros del dispositivo de aceite en presiòn:

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