Equipos Auxiliares Para Una Caldera
Enviado por Jualvarez07 • 22 de Abril de 2014 • 1.341 Palabras (6 Páginas) • 2.558 Visitas
El presente trabajo detalla los equipos auxiliares donde se contemplan calderas. Para iniciar, el documento definirá las calderas, así como la clasificación de las mismas para posteriormente describir los equipos auxiliares.
Las calderas son utilizadas para que la energía de un combustible se transforme en calor para el calentamiento de un fluido. Las partes de una caldera son:
• Hogar
• Quemador
• Humos
• Intercambiador de calor
• Fluido caloportador
• Chimenea
En la siguiente imagen se detallan las partes anteriores:
Los tipos de caldera se clasifican de la siguiente manera:
• Por materiales
o Calderas de fundición
o Calderas de acero
o Calderas murales
• Por su aplicación
o Usos domésticos
o Generación de energía para plantas termoeléctricas
o Plantas de cogeneración
o Generación de vapor o agua sobrecalentada en plantas industriales
• Por la toma de aire
o Circuito abierto y tiro natural
o Circuito abierto y tiro forzado
o Calderas estancas
• Por el tipo de combustible
o Sólidos
o Líquidos
o Gaseosos
• Por la presión
o Calderas atmosféricas
o Calderas de depresión
o Calderas de sobrepresión
• Por el fluido caloportador
o Calderas de agua
o Calderas de agua sobrecalentada
o Calderas de vapor
o Calderas de aceite térmico
• Por su diseño
o Calderas pirotubulares
o Calderas acuotubulares
A continuación presentamos los equipos auxiliares asociados a las calderas.
Equipos auxiliares: son aquellos que complementan las calderas permitiendo su correcto funcionamiento. Normalmente se instalan en una zona próxima a las calderas y, con frecuencia, dentro de una sala que se denomina central térmica o sala de calderas. Tienen por finalidad permitir el funcionamiento armónico de la caldera, aumentar su eficiencia y aumentar el grado de seguridad en su funcionamiento.
Dentro de los equipos auxiliares encontramos los siguientes:
• Ventiladores de aire de combustión
Envían el aire al cajón, común o individual, en el que están alojados los quemadores. En las instalaciones industriales se instala en un foso situado en el frente de la caldera, para amortiguar ruidos. Las calderas están en sobrepresión. El accionamiento por correas y poleas permite ajustes posteriores en el caudal impulsado. Entre el ventilador y el quemador se deben instalar juntas flexibles, para amortiguar las vibraciones y absorber las dilataciones de la caldera.
• Circuito de combustible
Para los sólidos la alimentación puede ser manual en las pequeñas y automatizada en las grandes. En las de combustibles líquidos la alimentación es con bombas que comunica presión al combustible, de engranajes.
o Son más robustas
o Son más estables
o El combustible las lubrica
En las de combustibles gaseosos la fuerza impulsora es la presión de la red de distribución o el depósito, puede ser necesario un reductor de presión.
• Circuito del fluido caloportador
Hay que considerar la pérdida de carga que supone la caldera.
La fuerza impulsora:
o Red de abastecimiento (circuitos abiertos)
o Bombas circuladoras
o Por termosifón (diferencia de densidades del agua caliente y fría, poco empleado)
En las calderas de vapor, el caudal de alimentación será la suma del vapor generado, más las purgas que se realicen (mantener la concentración de sales)
• Tratamiento de agua
El tratamiento de agua de alimentación, o reposición dependerá de las características de las aguas locales
• Bombas de circulación del agua
Las calderas industriales provistas de quemadores de combustibles líquidos o gaseosos, deben estar equipadas con un sistema de bomba de alimentación. Bombas centrífugas, de varias etapas, con una curva Q-H que no sea plana y que esté diseñada para trabajar con altas temperaturas.
• Placa de identificación, válvula de seguridad
Su función es proteger el cuerpo de la caldera de las sobre presiones. Pueden ser de varios tipos que se enumeran a continuación:
o Válvula de seguridad de reporte
o Válvula de seguridad a palanca y contrapeso
Nanómetros
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