La determinación de nivel de llenado del molino

Determinación de nivel de llenado de un molino de bolas y análisis granulométrico a partir de la aplicación de un simulador de procesamiento de minerales

Oscar Salazar Costilla / 14 de abril del 2019

Resumen.

La determinación de nivel de llenado del molino se llevó a cabo mediante dos metodologías de simulador MinProSim el cual a partir de realizar una comparativa arrojo como resultado que el nivel de llenado optimo para que el molino trabaje con eficiencia es 34.231%, ósea que esta ubicado en un rango ligiamente permisible. Se despreciaron algunas técnicas del mismo simulador debido a que se encontraron erróneos los datos para llevar que esta función se desarrolle, en la granulometría es necesario la aplicación de una malla más la de

255 mm, esto debido a la falta de partículas de este tamaño puesto que no había acumulación en esta zona, por lo que es importante reconocerlo como un facto dentro de la dinámica de molienda, se recomienda realizar el análisis con todos los métodos y a partir de ellos hacer una comparativa par determinar los que se podrán emplear y los que serán despreciados además que genera credibilidad de los resultados

Introducción.

El procesamiento de minerales es una etapa de gran relevancia en la metalurgia, porque encarga de la disminución y clasificaciones tamaño de partícula, a partir de la aplicación de técnicas basadas en los factores y variables que se presentan en los diversos fenómenos físicos, químicos y fisicoquímicos que influyen en el proceso en sus diferentes etapas, actualmente se utilizan simuladores basados en la interpretación numérica de dichos fenómenos aplicando herramientas y metodologías numéricas, detectando las deficiencias del proceso y proponiendo probables soluciones con la finalidad de optimizar el mismo. MinProSim® es un simulador pala el análisis y optimización de una planta de procesamientos que además cuenta con herramientas útiles para las actividades metalúrgicas realizadas en planta, en el siguiente reporte técnico se realizara la estimación de nivel de llenado indicado de un molino de bolas RG#23ª-16 de METSO® y se analizará las condiciones granulométricas para la determinación del D80 de un proceso a partir de a utilizar el simulador MinProSim®, además detectar deficiencias y/o proponer posibles soluciones para eficientar el proceso, es importante conocer estos factores puesto que el nivel de llenado influye directamente en la dinámica de trituración del molino y conocer el D80 y las condiciones granulométricas nos proporciona información útil para la etapa de concentración de minerales.

Objetivos.

•        Determinar el nivel de llenado optimo para un molino de bolas a partir de las condiciones y dimensiones del molino.

•        Analizar las características granulometría que se presentan en el hidrociclón para la determinación del D80.

•        Detectar las posibles deficiencias y proponer soluciones para la optimización y eficiencia del proceso.

Consideraciones teóricas.

Conocer el nivel optimo de llenado de un molino es una información de gran relevancia para el proceso de molienda, este se puede determinar mediante 4 métodos los cuales están basados en diferentes factores que influyen en el proceso, esto sirve como referencia para poder hacer una comparación y con ello un obtener un resultado más preciso, la clasificación de tamaño es de gran importancia para la etapa de concentración y esta basada en la subdivisión de zonas mediante mallas de diferentes tamaños disminuyendo proporcionalmente este método sirve para llevar acabo un monitoreo de la eficiencia de la

molienda y la clasificación, por ello es muy importante que se realice de la manera correcta.

Método.

Molino de bolas

Se aplicaron 2 métodos comparativos para la determinación de nivel de llenado:

•  Levantadores Expuestos (Exposed Lifter)

•  Superficie Libre (Free Surface)

Se realizo una conversión de ft a metros debido a la función de cada método. Método de Levantadores expuestos

•  Levantadores totales fue de 20

•  Expuestos 12

•  Diámetro 2.743 m. Resultado 30.645 m

Método de Superficie Libre

•  SK =2.649

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