Laboratorio dental II.

República Bolivariana de Venezuela.  

Ministerio del Poder Popular Para la Defensa.  

“Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza Armada Nacional”.  

Núcleo: Caracas.  

Materia: Laboratorio dental II.  

Estudiantes:   

                                                                                          Sterlyn Puglia CI:29.905.491.  

Yuneisi Benítez CI:30.418.720.  

                                                                                      Fraudelis Español  CI:28.129.873.  

                                                                                          Carmen Vargas CI:27.790.018.  

                                                                                        Yanimar Guedez CI:27.862.111.  

Profesora: 

Katherine Gonzáles.  

Caracas, 13 de Junio del 2022.

Definición del Colado.  

Colado proceso para fabricar estructura metálica a partir de un encerado de un molde de trabajo. Existen colados para prótesis removible, prótesis fijas: Pibost, coronas anatómicas, cofias, investaciones y aboutmen para implantes.  

Es el proceso que le da forma a un objeto al hacer entrar material líquido en un agujero o cavidad formado que se llama molde y deja que se solidifique el líquido. Cuando el material se solidifica en la cavidad retiene la corona deseada. Después se retira el molde y queda el objeto sólido conformado.  

Etapa del Colado.  

1. Eliminación de la cera.  
2. Colado propiamente dicho.  
3. Extracción del colado del revestimiento.  

Proceso del Colado.  

1. Eliminación de cera: Se realiza para retirar la base de goma y se introduce en el cilindro en el cono conformador del crisol hacia abajo hacia abajo para evitar que hierva la cera en la cámara del moldeo elevar la T° del horno a 300° c. También se maneja el cilindro durante 60 minutos y después elevar la T° del horno a 850° c para conseguir la expansión termines del material refractario.  

Mantener está T° en el cilindro y en la cámara del modelo para minimizar la diferencia de T° entre T° de colado y la T° de cilindro que produciría un defecto en la pieza colado. El revestimiento debe alcanzar la T° del colado metal.  

No debe sobrecalentarse el material de revestimiento porque puede perder su característica.  

1. Colado propiamente dicho: la máquina necesaria para el metal es;  

1. Una fuente térmica para fundir la elección metálica y

alcanzar la T° del colado (Soplete).  

1. Una fuerza de colado suficiente para introducir e metal en las cámaras el modelo y conseguir la solidificación del metal, sometido a esta fuerza (Centrifuga).  

Se utiliza un soplete como mezcla de gases oxígeno combutano o propano, por ser más calórica y para poderla utilizar en la función de otra. Aleaciones metálicas, protésica, de mayor punto de función .  

Se coloca el cilindro en la centrífuga fundimos el metal en el crisol y la aleación líquida penetrar dentro del cilindro en el espacio que había en el patrón de cera, se deja enfriar y la leación se solidifica.  

Fuerza del colado.  

Se consigue con el brazo del centrífuga preparado y correctamente equilibrado.  

El colado, es el  proceso mas antiguo que se conoce para trabajar los metales , es el proceso que da forma a un objeto al entrar material liquido en una cavidad formada ( molde ) y dejando que se solifique el liquido. Qué es la técnica de colado proceso para fabricar estructuras metálicas a partir de un encarado sobre un modelo de trabajo. El colado consiste en la mutación de un molde o patrón de cera o plástico por una aleación metálica que debe conservar con exactitud las formas y las dimensiones del patrón original.  

• Incrustación.  
• Corona.  
• Puente.  
• Estructura de prótesis parciales o totales.  

La técnica de aplicación de la fuerza del colado se aconseja;  

1. Cargar con 3 vueltas en el sentido de las agujas del reloj y asegurar el brazo de centrifuga.  
2. Emplazar el crisol en la cuna de la centrífuga y con la llama del soplete calentar su estructura ante de añadirla a la aleación protésica.  
3. Añadir la aleación protésica y aplicar la T° según se indica anteriormente.  
4. Una vez que la aleación a sido fundida, se saca el cilindro del horno con la vida de unas pinzas y de los guantes protectores y se emplaza en la máquina de colado. (Nota), no debe pasar más de 30 segundos hasta que se produzca en centrifugado.  
5. Aplicar de nuevo el calor de la llama del soplete para conseguir la T° del colado de la nación.  
6. Cerrar la centrífuga.  
7. Retirar el seguro del brazo de la centrífuga  soltar la máquina que inició el colado de la aleación fundidas al interior del molde.  
8. Completar el colado hasta que la máquina de colado deje de girar y retirar el cilindro con las fuentes y las tenazas.  
9. Mantener el cilindro con el botón rojo de colado boca arriba.  

3- Extracción del colado de revestimiento: Acenado para eliminar todo el revestimiento que está adherido al metal.   

¿Qué metal se usa en las prótesis dentales?  

El implante es la pieza que se adhiere al hueso y están fabricados con titanio para mayor sujeción. La prótesis o parte visible que se asemeja al aspecto de un diente real y se realiza con porcelana,  circonio. Los metales más usados son: oro, níquel, cobalto, cromo, estaño, aluminio, titanio, hierro, paladio, platino, cobre, plata, vanadio y mercurio.  También se encuentran metales nobles como lo son Con oro, plata, paladio, rutenio, rodio y platino se crean acabados de excelencia. El zirconio por su extrema dureza con respecto a la porcelana, tiene una mayor resistencia y es equiparable a la resistencia de una corona metal-cerámica. En las coronas de zirconio, es posible darles la tonalidad y color de los dientes naturales.  

...