Manejo de la producción y cadena de suministro.Evidencia final

Objetivo:

Establecer estrategias de trabajo para optimizar los procesos de producción de la planta de pernos S.A. y tener una cadena de valor que apoye la satisfacción del cliente.

Desarrollo y resultados:

1. Analiza la distribución de la planta y determina qué factores no son funcionales con la distribución presentada.

Pernos es una empresa dedicada a la fabricación de pernos para la industria automotriz, actualmente está organizada de la siguiente manera:[pic 2]

En el Lay-out de distribución de la planta de Pernos S.A. de C.V. se puede observar que no hay una adecuada ubicación de los procesos de manufactura ni de los almacenes de materias primas ni de producto terminado. Esto puede provocar:

• Retrasos en el flujo de procesos, así como el desaprovechamiento de la capacidad real de proceso de las maquinarias.
• También, influiría en los costos de mano de obra. Ya que requeriría personal para realizar los traslados.
• Así como equipos de transporte, ya sean patines, carros eléctricos, montacargas, y en su defecto la capacitación a los obreros para operar la maquinaría y se necesitaría EPP (Equipo de protección personal) para su seguridad. Sin considerar que cada determinado periodo éstos deben ser reemplazados.

En resumen, se destinarían demasiados recursos económicos y de mano de obra por el hecho de no tener una adecuada distribución de las celdas de trabajo.

1. Con base en tu análisis realiza una propuesta de mejora a la distribución de la planta, de tal manera que sean óptimas las funciones entre la producción y el almacén, deberás tomar en cuenta lo siguiente: proceso de fabricación, tipos de producción, condiciones de temperatura, condiciones de seguridad. Incluye un diagrama.

[pic 3]

1. Determina la capacidad de producción real mensual y semanal.

Suponiendo que un mes tiene 4 semanas, de las cuales 5 días son laborables; la capacidad de producción real mensual y semanal es:

1. Enlista al menos cuatro factores que se requieren para cumplir con la producción planeada.
2. -

1. Capacitación al personal. Que el personal sepa el adecuado apego a los procedimientos puede ser un factor que garantice el óptimo aprovechamiento de los recursos y por ende de cumplir la producción planeada.
2. Lay-out de distribución. Como se mencionaba anteriormente, si no se cuenta con la adecuada distribución de las celdas de trabajo, puede ocasionar gastos y el mal aprovechamiento de los recursos. Aumentaría nuestros tiempos de traslados y retrasaría el flujo de proceso.

Bill of Materials. Otro de los factores que intervienen es el manejo de los materiales. Con el que nos podemos basar para saber que producir, en cuanto tiempo, y cómo.

1. Revisión y check list de los mantenimientos preventivos y correctivos de la maquinaria. El estado en el que se encuentran nuestros equipos y maquinarias son factores que intervienen en el cumplimiento de nuestras metas de producción. Ya que se evitarían los defectos causados por la maquinaria e incluso por el medio ambiente. Si se tiene un control de los equipos y del entorno que deberían tener.

Conclusión:

Con estos ejercicios podemos analizar de manera práctica algunos de los factores que están involucrados en la administración de los procesos. Desde el diseño planta, hasta llegar al diseño de la distribución de las celdas de trabajo. Que como se pudo apreciar en la evidencia, es una parte fundamental para el óptimo uso de los recursos tanto humanos, tecnológicos y financieros.

EVIDENCIA 2

1. Realiza una matríz de diagnóstico para indicar el nivel de planificación que se tendría que realizar en la cadena de suministro dentro de la fábrica.

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