Medicion Del Trabajo

TRABAJO COLABORATIVO NUMERO 2

MEDICION DEL TRABAJO

APORTE GRUPAL

Presentado por:

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA

PROGRAMA INGENIERIA INDUSTRIAL

COLOMBIA, 2012

INTRODUCCIÓN

Con el presente trabajo se pretende conocer y aplicar los estudios de métodos de tiempos, obteniendo tiempos estándar a partir de tiempos predeterminados, para así desarrollar las habilidades en la utilización de estas técnicas y reconocerlas dentro de los procedimientos propios de estudio de tiempos y movimientos, para las mejoras en el aumento de la productividad de bienes y servicios.

Esperamos con este trabajo cumplir con los requerimientos que nos exige la guía de actividades del presente trabajo, después de un arduo trabajo grupal por todos los integrantes del grupo, después de la previa revisión de conceptos del modulo de la unidad 2, teniendo en cuenta el análisis de información.

Le doy gracias a Dios por permitirnos desarrollar este trabajo de manera amena y por permitirnos expresar en cada una de la palabras aquí escritas lo que queríamos expresar, teniendo en cuenta que fue un trabajo grupal y de participación colaborativa.

La medición de trabajo tiene como objetivo fundamental que los estudiantes conozcan y comprendan aspectos generales que aborda el concepto de productividad y de las diferentes técnicas que se utilizan para realizar el análisis y mejoramiento de los procesos productivos de una organización. Permitiendo el desarrollo de habilidades para que el estudiante logre entender y poder aplicar técnicas básicas de análisis de sistemas productivos de forma que pueda plantear soluciones en organizaciones empresariales de bienes o servicios.

Permitiendo al estudiante la capacidad de analizar, planificar, dirigir, controlar y aplicar los diferentes métodos, procesos y sistemas de producción y así hacer un mayor y mejor uso de los recursos humanos y materiales.

OBJETIVOS

• Objetivo General

Que el estudiante conozca, comprenda y aplique el proceso a seguir para la mejora de métodos de trabajo, aplicando diversas técnicas de la medición del trabajo, métodos de medición de tiempos y Comparación de métodos de trabajo, con el fin de proponer mejoras a un sistema productivo.

• Objetivos Específicos

Conocer, comprender y describir técnicas utilizadas para desarrollar métodos más eficientes que permitan aumentar la productividad.

Describir analizar y plantear de manera suficiente, soluciones a situaciones o problemas específicos de organizaciones productivas.

Identificar y aplicar correctamente los procedimientos necesarios para determinar el tiempo empleado en la producción.

TRABAJO COLABORATIVO 2

MEDICION DEL TRABAJO

CASO PROPUESTO:

Una Empresa productora de elementos electrónicos tiene el compromiso de fabricar 10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operación de moldeo en su producción, en un término de tiempo de 13 semanas.

Los datos de interés en el caso expuesto son los siguientes:

1. El ciclo utilizado en la determinación de costos se calcula con un suplemento adicional del 10%. Es decir, a los Tiempos de ciclo se les incrementa el 10% para obtener el Tiempo estándar.

2. Se trabajan 44 horas semanales, pudiéndose trabajar hasta el 20% de tiempo extra.

3. Se dispone de tres (3) máquinas y un (1) operario, quien puede operar simultáneamente una (1), dos (2) o tres (3) máquinas, según se requiera y de acuerdo a los tiempos calculados en cada uno de los casos planteados.

4. Los Tiempos de Ciclo son:

A. Una máquina: 6.5 minutos

B. Dos máquinas: 6.5 minutos

C. Tres máquinas: 7.5 minutos

5. El salario del operador es $5 por hora, en tiempo normal y $7.5 por hora, en tiempo extra.

6. El costo de preparación y montaje es de $400 por máquina.

DESARROLLO

1) El Tiempo estándar en minutos, para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, con la utilización de 1, 2 ó 3 máquinas

El tiempo estándar es el tiempo establecido para realizar una actividadEs el patrón que mide el tiempo requerido para terminar una unidad de trabajo, utilizando método y equipo estándar, por un trabajador que posee la habilidad requerida, desarrollando una velocidad normal que pueda mantener día tras día, sin mostrar síntomas de fatiga.

Le incrementamos el 10% al tiempo de ciclo para obtener el tiempo estándar

1. Tiempo Estándar

NOTA: Como son maquinas no se les hace valoración, ya que esto es para los ciclos del hombre. Y para este caso se tomó un ciclo equivale una unidad

A. Una máquina: 6.5 minutos + 10% - TE =7.15 min/unidad

B. Dos máquinas: 6.5 minutos + 10% - TE = 7.15 min/unidad

C. Tres máquinas: 7.5 minutos + 10% - TE = 8.25 min/unidad

1. tiempo estándar en minutos para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, con la utilización de 1, 2 o 3 maquinas.

Ta = (Mt) (c)

Ta = (6.5) (0.1) = 0.65

Ta = (6.5) (0.1) = 0.65

Ta = (7.5) (0.1) = 0.75

El

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