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Medicion Del Trabajo


Enviado por   •  26 de Septiembre de 2013  •  1.266 Palabras (6 Páginas)  •  274 Visitas

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Act 8: Lección evaluativa No 2

Estudio de Tiempos

ESTUDIO DE TIEMPOS

Es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un número de observaciones, el tiempo para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido.

Se deben compaginar las mejores técnicas y habilidades disponibles a fin de lograr una eficiente relación hombre-máquina. Una vez que se establece un método, laresponsabilidad de determinar el tiempo requerido para fabricar el producto queda dentro del alcance de este trabajo. También está incluida la responsabilidad de vigilar que se cumplan las normas o estándares predeterminados, y de que los trabajadores sean retribuidos adecuadamente según su rendimiento. Estas medidas incluyen también la definición del problema en relación con el costo esperado, la reparación del trabajo en diversas operaciones, el análisis de cada una de éstas para determinar los procedimientos de manufactura más económicos según la producción considerada, la utilización de los tiempos apropiados y, finalmente, lasacciones necesarias para asegurar que el método prescrito sea puesto en operación cabalmente.

Elementos y preparación para el Estudio de tiempos

Es necesario que, para llevar a cabo un estudio de tiempos, el analista tenga la experiencia y conocimientos necesarios y que comprenda en su totalidad una serie de elementos que a continuación se describen para llevar a buen término dicho estudio.

Selección de la operación. Que operación se va a medir. Su tiempo, en primer orden es una decisión que depende del objetivo general que perseguimos con el estudio de la medición. Se pueden emplear criterios para hacer la elección:

a. El orden de las operaciones según se presentan en el proceso

b. La posibilidad de ahorro que se espera en la operación. Relacionado con el costo anual de la operación que se calcula mediante la siguiente ecuación:

Costo anual de operación = ( actividad anual)(tiempo de operación)(salario horario)

c. Según necesidades específicas.

Selección del operador. Al elegir al trabajador se deben considerar los siguientes puntos:

Habilidad, deseo de cooperación, temperamento, experiencia

Actitud frente al trabajador

•El estudio debe hacerse a la vista y conocimiento de todos

•El analista debe observar todas las políticas de la empresa y cuidar de no criticarlas con el trabajador

•No debe discutirse con el trabajador ni criticar su trabajo sino pedir su colaboración.

•Es recomendable comunicar al sindicato la realización de estudios de tiempos.

•El operario espera ser tratado como un ser humano y en general responderá favorablemente si se le trata abierta y francamente.

1 pregunta:

En el proceso de la Medición del Trabajo, la selección del operario para la toma de tiempos es un evento complejo, que requiere de experiencia y conocimientos por parte del Analista de Métodos, por cuanto esta metodología implica el manejo de múltiples variables relacionadas directamente con la Productividad de la Empresa.

Entre las características que debe tener el operario seleccionado, se encuentran:

Su respuesta :

Experiencia y habilidad

Respuesta correcta. Felicitaciones

ESTUDIO DE TIEMPOS

Es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un número de observaciones, el tiempo para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido.

Se deben compaginar las mejores técnicas y habilidades disponibles a fin de lograr una eficiente relación hombre-máquina. Una vez que se establece un método, laresponsabilidad de determinar el tiempo requerido para fabricar el producto queda dentro del alcance de este trabajo. También está incluida la responsabilidad de vigilar que se cumplan las normas o estándares predeterminados, y de que los trabajadores sean retribuidos adecuadamente según su rendimiento. Estas medidas incluyen también la definición del problema en relación con el costo esperado, la reparación del trabajo en diversas operaciones, el análisis de cada una de éstas para determinar los procedimientos de manufactura más económicos según la producción considerada, la utilización de los tiempos apropiados y, finalmente, lasacciones necesarias para asegurar que el método prescrito sea puesto en operación cabalmente.

Elementos

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