Obtension Del Oro Mediante La Lixiviacion

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLÓGICA, MINERA, METALÚRGICA, GEOGRÁFICA Y CIVIL.

ESCUELA ACADÉMICA DE INGENIERÍA METALÚRGICA.

PROCESO DEL OBTENSION DEL ORO MEDIANTE LA LIXIVIACIÓN

CURSO: LAB. DE QUIMICA INORGANICA CUALITATIVA

PROFESOR: ING. JORGE DIEGO CABRAJAL

INTEGRANTE: DE LA CRUZ SOTO ALEJANDRO.

FECHA DE ENTREGA: 03 DE JULIO DEL 2014

INDÍCE pág.

INTRODUCCION 2

GENERALIDADES 3

DESARROLLO 5

EXPLORACION 5

PREMINADO 5

MINADO 6

DESCRIPCION DEL PROCESO 8

MINERAL 10

CONSTRUCCION DEL PAD 10

METODO DE CARGUIO 11

RECIRCULACION DE LA SOLUCION 12

REACTIVOS 12

COLUMNAS DEL CARBON 13

FILTRADO DE SOLUCION RICA 14

RESULTADO DE LA LIXIVIACION DEL MONTO 14

DISCUSION 16

CONCLUSION 18

BIBLIOGRAFIA 19

PROCESO DEL OBTENSION DE EL ORO

INTRODUCCIÓN

De 2004 a 2009, Canadá ha sido el primer lugar en la lista de no ferrosos en todo el mundo presupuestos de exploración y el oro representaron aproximadamente el 40-50% de la exploración minera cuesta en el mundo con un gasto total de 3,8-13200000000 dólares (PDAC, 2010). Con estas enormes inversiones en exploración de oro en el mundo y Canadá, parece que el oro sería uno de los productos más interesantes de la industria de la minería y el procesamiento de minerales en un futuro próximo. Mejores diseños y puesta a punto de las plantas de procesamiento de oro son de vital importancia para la toma de la industria competitiva en el mercado global. Debido al alto precio del oro que varió entre 400 y 1200 EE.UU. dólares por onza 2004-2010 (PDAC 2010), cualquier pequeña

optimización en el procesamiento de oro va a conducir a un aumento significativo en los ingresos. Por ejemplo, un incremento del 1% en la recuperación de oro de una planta de 1.000 t / d con 10 g / t entrante produce un aumento de los ingresos de cerca de un millón de dólares por año.

El proceso de beneficio de oro por lo general comienza con la trituración y molienda que liberan la minerales valiosos de los residuos antes de su posterior procesamiento. El aumento de la reducción de tamaño aumenta minerales valiosos de la liberación, pero requiere mayores costos operativos y de capital. Por lo tanto, la elección del mejor grado de molido tiene un impacto importante en la general

rendimiento de cualquier planta de procesamiento de mineral. Sin embargo, la interrelación entre de liberación y características de la exposición de oro y su comportamiento de lixiviación no ha sido claramente definido en la literatura (Annandale et al., 1996). De hecho la mayoría de los enfoques de la estimar la reducción del tamaño óptimo de un mineral se basan en la experimentación y ensayo y las pruebas de error. Este proyecto se centra en el desarrollo de nuevas herramientas para ayudar en el comprensión de este aspecto del procesamiento de oro y es una parte de un trabajo en equipo entre los tres estudiantes, sus rofesores, una planta de procesamiento de mineral de oro y COREM, un consorcio de empresas para la investigación en el procesamiento de minerales (Hodouin et al., 2006).

Extracción de oro del mineral

Alrededor del 90% del oro mundo se produce por la lixiviación de oro (EPA, 1994b). La lixiviación es realizada usando cianuro como reactivo para construir complejos de oro solubles. Esta operación es comúnmente se llama un proceso de cianuración. En un proceso de cianuración, el mineral de oro se tritura y tierra en circuitos cerrados para reducir el tamaño de partícula de manera que los granos de oro se liberen o expuesto al reactivo en el proceso de cianuración posterior. Cianuración utiliza un solución de cianuro de sodio o de potasio como lixiviantes (agentes de lixiviación) para extraer precioso metales del mineral. Valores de metal precioso en solución generalmente se adsorben sobre activado carbono en un carbono en la pulpa o en un carbono en el circuito de lixiviación. Cuando la carga está completa, la metales valiosos se e luyen o desorden desde el carbono, y se recuperaron por extracción electrolítica, antes de la fundición. Dependiendo del tipo del mineral (sulfuro u óxido), contenido de oro y otros factores, el operador de la mina puede preparar el mineral de molienda ultra fina, la flotación, la gravedad

Concentración y la oxidación (tostación, tratamiento en autoclave, o bio-oxidación) antes de la cianuración (EPA, 1994a). Figura 1-1 resume los diferentes métodos para la recuperación de oro.

Objetivo de la investigación

Una revisión de la literatura disponible se presenta en el siguiente capítulo muestra que, aunque la dependencia del proceso de lixiviación sobre las superficies expuestas disponibles de granos de oro es obvio, no se propusieron relaciones fenomenológicas reales para vincular la molienda y lixiviación procesos. De hecho, la lixiviación de mineral de oro ha sido más investigado como un "químico" reacción que depende de algunos parámetros "química" (como la concentración de reactivos, pH, y así sucesivamente), mientras que los fenómenos "físicos" de la liberación y la exposición de los granos de oro tiene ha descuidado.

La principal razón para dejar de lado las propiedades de exposición de los granos de oro en los modelos de lixiviación, a pesar de su papel importante en la optimización tanto de la molienda y el proceso de lixiviación, se debe a la complejidad de la estimación de este parámetro. Granos de oro se distribuyen en el mineral Matriz en concentraciones muy bajas y por lo general en tamaños muy finos.

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