PRÁCTICA. DETERMINACIÓN DE DAÑOS MECÁNICOS

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA CHAPINGO

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL

TECNOLOGÍA DE GRANOS Y SEMILLAS

PRÁCTICA.

DETERMINACIÓN DE DAÑOS MECÁNICOS

PRESENTAN:

JIMÉNEZ PACHECO ULICES

OSORIO BARRERA FRANCISCO

QUITERIO PAREDES NORA EILEEN

REBOLLAR RODRIGUEZ JAIME

SÁNCHEZ SOSA JAZMÍN

PROFESOR:

DRA. PATRICIA LANDA SALGADO

Chapingo, México. Noviembre de 2018

1. INTRODUCCIÓN

La resistencia al daño mecánico es una característica de la semilla que debe tomarse en cuenta en el proceso de producción, siembra en campo, beneficio y almacenaje. Usualmente la maquinaria utilizada se ajusta a un régimen de operación para que la semilla sufra el menor daño posible. Por su parte, los fabricantes de equipo lo diseñan con el propósito de que opere de manera eficiente en el consumo de energía y eficaz en lo que respecta a la calidad e integridad física de las semillas (Mancera, 2007).

El daño por impacto causa bajo vigor, disminuye la calidad física y sanitaria y reduce la vida de almacén de la semilla. Se ha reportado que el daño causado por el impacto, depende de varios factores: contenido de humedad, grado de madurez y tamaño y forma de semilla; sin embargo, la influencia de dichos factores sobre la magnitud del daño ha sido parcialmente estudiada. (Mancera, 2007).

1. OBJETIVOS

Que el alumno tenga habilidad para detectar daños mecánicos en semillas de maíz, soya, alfalfa, o similares.

1. MATERIALES

* Solución de cloruro férrico al 20 %

* Solución de cloro al 6 %

* Solución de verde rápido al 0.1 %

* Semillas de maíz

* Semillas de soya

* Semillas de alfalfa

* Vasos de precipitados de 250 mL

* Coladores

* Agitador de vidrio

* Toallas de papel pre-doblado

* Caja de Petri

* Lupas

* Microscopio estereoscópico

1. METODOLOGÍA

Prueba de cloruro férrico

Esta prueba se utiliza para algunas leguminosas como la alfalfa.

1) Normalmente se toman cuatro recipientes de 100 semillas cada una, para fines de prácticas solo se tomaron 50 semillas y una sola repetición, las cuales se colocaron en un vaso de precipitado.

2) Se vertió la solución de cloruro férrico sobre las semillas hasta cubrirlas.

3) Se esperaron  5 minutos, se vació en un recipiente aparte el cloruro férrico, colocando un colador para evitar perder la semilla.

4) Se separaron  las semillas de alfalfa que presentaron manchas de color negro independientemente de su tamaño, o aquellas que lo estaban  completamente, ya que esto indica que estaban  dañadas mecánicamente.

5) Obtuvimos el porcentaje de semillas dañadas y las que no estén dañadas.

6) se dejaron  las semillas por un lapso mayor de 15 minutos en contacto con la solución de cloruro férrico.

PRECAUCION: el cloruro férrico mancha la ropa y las manos por un tiempo largo, manéjese con cuidado

Prueba de cloro

Se utiliza principalmente para semillas como la soya y el fríjol.

1) Se utiliza normalmente 4 recipientes con 100 semillas cada una, para fines de la práctica solo se utilizaron 50 semillas de soya.

2) se colocaron  las semillas en un vaso de precipitados de 500 ml agregando la solución de cloro hasta cubrir completamente las semillas.

3) Se esperó 5 minutos, al final de los cuales se vertió la solución de cloro en otro recipiente.

4) Se depositaron las semillas en una caja de Petri y se examinó cada una de las semillas.

5) Se separaron aquellas semillas hinchadas de las que no lo están, ya que las primeras se consideran como dañadas.

6) Se calculó el porcentaje de semillas dañadas.

7) No se hizo el  conteo en semillas que estuvieron más de 15 minutos inmersas en la solución de cloro, ya que la semilla no dañada absorbe la solución después de ese lapso.

Prueba del verde rápido

(Sal disodica p1p-1 dibezildietildamino-p1 ácido hidroxitrifenil cabriñol trisulfonico anhidro).

La prueba del verde rápido se usa para revelar la extensión del daño del pericarpio en semillas de maíz.

1. RESULTADOS

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1. DISCUSIÓN DE RESULTADOS

Las semillas con una humedad por debajo del 10% son muy susceptibles al daño mecánico. Puesto que una camada de semilla está seca cuando entra en equilibrio higroscópico, se debe tener mucho cuidado con el aire que pasa por la capa de semilla que está cerca de la salida del aire, pues se puede secar en exceso la semilla. (Aguirre, 1988)

Conocer el daño mecánico de las semillas nos es útil para hacer mejoras en los equipos con la finalidad de disminuir el porcentaje de estos dalos en las semillas, y así aumentar su porcentaje de viabilidad y germinación.

FRIJOL

Se usó la prueba de cloro, utilizada principalmente para soya y frijos, para evaluar el daño mecánico en semillas de frijol, teniendo como resultado un 80 % de semillas con dalo mecánico. Si fuera el caso de una cosecha de frijol, podemos decir que la maquinaria usada debe ser ajustada, porque se están teniendo altos índices de daños mecánicos, porque de lo contrario la cantidad de semillas viables será muy poca.

MAIZ

Para evaluar los daños mecánicos en semillas de maíz se usó la prueba del verde rápido, esta prueba revela la extensión de daño del pericarpio, en la cual obtuvimos que, del total de semillas (25), el 52% presenta daño mecánico, interpretando así que estas semillas presentan un nivel de daño mecánico en partes casi iguales que las no dañadas.

ALFALFA

Se hizo uso de la prueba de cloruro férrico para evaluar el daño mecánico en una muestra de semillas de alfalfa, en la cual el porcentaje de daños mecánicos corresponde a 28 %, con esto debería hacerse mejoras del equipo durante la cosecha, traslado y almacenamiento, para así conseguir disminuir este porcentaje de daño.

1. CONCLUSIÓN

Se logró detectar los daños mecánicos presentados en semillas de maíz, frijol, y alfalfa. Para el caso del frijol, el porcentaje de daños fue exageradamente grande. En el caso del maíz el daño fue casi del 50%. Y la alfalfa el porcentaje de semillas dañadas fue muy bajo. Conocer estos porcentajes de daño nos es útil para poder hacer mejoras en equipos y en las diferentes formas de manipular a las semillas.

1. CUESTIONARIO

1. Partes de una cosechadora combinada que pueden dañar a la semilla de soya.  

El cabezal

En promedio, el 67% de las pérdidas producidas por la cosechadora se debe al cabezal. Su ancho de corte debe aprovechar al máximo la capacidad de trabajo de la cosechadora, sin superar los 7,5 km/h de velocidad de avance. (Bragachini, Méndez and Peiretti, 2003)

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