Reparación De Superficies De Concreto
Enviado por ilkareyes • 16 de Septiembre de 2013 • 1.767 Palabras (8 Páginas) • 434 Visitas
Reparación de Superficies de Concreto
Mediante Técnicas de Encofrado y Bombeo
La técnica de reparación de encofrado y bombeo es un
proceso de múltiples pasos de preparación y construcción
del encofrado, y bombeo del material de reparación dentro
de la cavidad confinada por el encofrado y el concreto existente.
Esta técnica permite el uso de muchos diferentes materiales
de reparación. El requisito necesario para la selección del
material es su bombeabilidad. Se utilizan varias bombas
dependiendo del diseño de la mezcla con enfoque en el
tamaño del agregado. Antes de construir el encofrado, deberá
desbastarse cualquier superficie que pueda causar que aire
se atrape durante el proceso de bombeo, o instalar tubos
de ventilación.
Los materiales de reparación se mezclan y bombean
dentro de la cavidad confinada. La secuencia de bombeo se
hace de los puntos más bajos a los más altos, y cuando se
realiza en superficies “sobre-cabeza”, se bombea de un
extremo al otro. Las áreas grandes pueden requerir divisiones
transversales para separar la colocación en áreas manejables.
Cuando la cavidad está llena, el bombeo ejerce presión sobre
el encofrado, causando que el material de reparación se
consolide, haciendo contacto íntimo y teniendo un efecto en
la adherencia con las superficies de concreto existentes. La
técnica de encofrado y bombeo ofrece muchas ventajas con
respecto a técnicas alternativas, como es el concreto lanzado,
la colocación manual y el agregado precolocado.
Entre las ventajas se incluyen:
• La colocación no está limitada al espesor de la reparación
ni al tamaño o densidad del refuerzo expuesto;
• Los materiales de reparación se premezclan y colocan
para proporcionar una sección transversal uniforme sin
segregación o líneas de unión intermedias;
• El escurrimiento o las pérdidas de materiales recién
colocados no representan problema; todos los materiales
están soportados por encofrados durante la colocación y
el proceso de curado;
• El proceso de presurización consolida el material de
reparación, proveyendo encapsulado completo del acero
de refuerzo expuesto;
• El encofrado protege el material de reparación durante
el proceso de curado;
• El proceso está menos sujeto al error individual del
operador; y
• El aseguramiento de la calidad de la reparación en obra
es más fácil de realizar.
El procedimiento para la preparación de la
superficie contempla los siguientes pasos:
Paso 1 – Sondeo (mediante impactos con martillo u otro
método) o cualquier otra prueba no destructiva apropiada
para localizar áreas de delaminación.
Paso 2 – Marque el perímetro del área de reparación. El
trazo debe ser sencillo, de forma cuadrada o rectangular. No
deben existir ángulos agudos entre las líneas de los límites
que definen el área de reparación.
Paso 3 – Corte con una sierra el perímetro de la reparación.
Nota: El corte con la sierra no debe ser más profundo que el
recubrimiento sobre el refuerzo.
Paso 4 – Retire el concreto dañado con un martillo cincelador
de 7 kg (15 lb). Los martillos de más de 7 kg (15 lb),
pueden dañar el sustrato y el refuerzo.
Paso 5 – Reparación del refuerzo. Cuando el acero de
refuerzo se encuentra muy corroído y su diámetro se ha
reducido, consulte a un ingeniero estructural sobre los
procedimientos de la reparación. Para muchas aplicaciones,
el refuerzo suplementario se puede traslapar a las barras
adyacentes dañadas, como se muestra en la Fig. 1.
Paso 6 – Limpie el acero de refuerzo y el concreto con
abrasivos proyectados.
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recubrimiento
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