CARACTERIZACIÓN DE LIGNOSULFONATOS COMO ETAPA PREVIA A SU HIDROXIMETILACIÓN

CARACTERIZACIÓN DE LIGNOSULFONATOS COMO ETAPA

PREVIA A SU HIDROXIMETILACIÓN

Mª.V. Alonso1, J. Rodríguez1, M. Oliet1, F. Rodríguez1, M.A. Gilarranz2, J. García1

1 España. Dpto. Ingeniería Química, Facultad de Química. Universidad Complutense de Madrid.

Av. Complutense s/n, 28040 Madrid. Tel: 00 34 91 394 42 46. Fax: 00 34 91 394 42 43.

Frsomol@eucmos.sim.ucm.es

2 España. Area de Ingeniería Química, Facultad de Ciencias. Universidad Autónoma de Madrid.

Cantoblanco, 28049 Madrid.

Resumen

El objetivo de este trabajo es el estudio de la hidroximetilación de lignosulfonatos con vistas a

mejorar su reactividad en la formulación de resinas ligno-fenol-formaldehído. La

hidroximetilación consiste en la reacción de formaldehído con el lignosulfonato en medio básico

para introducir grupos hidroximetilos en el anillo aromático de la lignina (Peng, 1993).

Se realizó la caracterización de seis tipos de lignosulfonatos diferentes (tres de ellos procedían

de maderas de conífera y los otras tres de Eucaliptus). Las técnicas empleadas en la

caracterización de dichos lignosulfonatos fueron: espectrofotometría de UV/Vis, espectroscopía

de infrarrojo por Transformada de Fourier (FTIR) y espectroscopía de resonancia magnética

nuclear del protón (RMN-1H).

La lignina que presentaba mejor predisposición para el estudio de la hidroximetilación fue el

lignosulfonato amónico de maderas blandas, que presentó las mejores propiedades

estructurales. Las variables e intervalos estudiados en la hidroximetilación fueron: relación

molar de hidróxido sódico/lignosulfonato (NaOH/LS=0,425-0,925), relación molar

formaldehído/lignosulfonato (CHOH/LS=0,7-1,9), temperatura (T=25-65ºC) y tiempo (t=0-322

minutos). Los lignosulfonatos hidroximetilados fueron caracterizados por las mismas técnicas

analíticas que la lignina sin modificar, pero además se determinó la concentración de

formaldehído libre en el medio de reacción.

Se alcanzó una conversión de formaldehído de un 70% (equivalente a 0,40 moles de

formaldehído reaccionado/100g de lignosulfonato) con las siguientes condiciones de operación:

NaOH/LS=0,8, CHOH/LS=1,0 y T=55ºC; mientras que si la temperatura se baja a 35ºC la

conversión disminuye hasta el 55%. El empleo de altas temperaturas durante la reacción no es

recomendable debido a que se favorecen reacciones secundarias (como la de Cannizzarro), en

lugar de la hidroximetilación. Relaciones de NaOH/LS por encima de 0,9 o inferior a 0,625 dan

lugar a un pH muy básico o muy ácido, respectivamente, que desfavorecen la hidroximetilación.

Las condiciones óptimas de operación obtenidas son: NaOH/LS=0,8, CHOH/LS=1,0 y T=45ºC.

En estas condiciones, se minimiza la reacción de Cannizzarro y se incrementa la incorporación

de grupos hidroximetilos en el anillo aromático de la lignina.

Palabras Claves: Lignosulfonato, Hidroximetilación, Resinas Resol.

Introducción

Las resinas fenol-formaldehído constituyen un tipo de polímero sintético termoestable entre

cuyas posibles aplicaciones se ha reparado en su empleo como colas y adhesivos en la

fabricación de tableros aglomerados y contrachapados, donde se requieren en grandes

cantidades. También se utilizan como aislantes térmicos y acústicos, aislantes eléctricos, como

materiales de fricción y en la fabricación de materiales moldeados. Pueden ser sintetizadas en

condiciones ácidas o alcalinas. En el primer caso se obtienen las resinas denominadas

“novolac”, que poseen una relación molar fenol/formaldehído inferior a la unidad, y en el

segundo las conocidas por “resol”, cuya relación molar fenol/formaldehído es superior a la

unidad.

El proceso de fabricación de estas resinas no ha sufrido grandes modificaciones a lo largo de

este siglo. Sin embargo, en los últimos tiempos se han llevado a cabo numerosos esfuerzos

para reducir la dependencia de esta industria de una materia prima, el fenol, cuya oferta es, por

lo general, inferior a la demanda y cuyo precio está sujeto a las oscilaciones propias de los

productos derivados del crudo del petróleo.

En este sentido, la sustitución parcial del fenol por lignina se ha presentado como la alternativa

más atractiva, debido a la similitud estructural existente entre este polímero natural de carácter

fenólico con las resinas fenol-formaldehído (Forss y Fuhrmann, 1979). La lignina es el principal

subproducto de las pastas celulósicas químicas y representa una materia prima barata y

abundante. Además, para el productor de pastas celulósicas el desarrollo de esta nueva

aplicación para la lignina ayudaría a la reducción de la coloración y la DQO de sus efluentes y

se rebajarían los costes de aplicación al revalorizarse su subproducto principal. En suma, la

innovación expuesta supondría, en términos generales,

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