Planeacion

Nuevo planteamiento de la política de producción

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Para conseguir la rentabilidad de las empresas en las actuales condiciones del mercado las políticas de producción se orientan según los siguientes criterios:

• Flexibilidad del producto y de los procesos productivos.

• Calidad y fiabilidad del producto.

• Predicibilidad y con confiabilidad del proceso.

• Integración del producto, proceso y organización.

• Reducción de tiempos de respuesta para el lanzamiento de nuevos productos.

• Eliminación del gasto no estrictamente necesario.

• Reducción de los tiempos de preparación y de espera.

• Automatización de los procesos.

• Aumento de la productividad global.

Para dar respuesta a estos criterios, las características operativas de las nuevas factorías pasan a ser las siguientes:

• La cantidad de lote económico se aproxima a la unidad.

• La dispersión y variedad de la gama del producto no está penalizada por costes extra en la etapa de producción.

• Disminuyen hasta casi desaparecer los costes de mano de otra directa con lo que los costes totales son muy sensible al volumen global de producción, dentro de una economía de costes conjunto.

• Operación sin personal directo y sin stocks reguladores.

• Actividades amplias y costosas de pre-producción.

• Respuestas rápida a los cambios de diseño y a la demanda del mercado.

• Elevados niveles de precisión, fiabilidad y calidad.

Todas estas características se engloban dentro del término de fabricación flexible.

La fábrica flexible

Una fábrica flexible comprende procesos bajo control automático capaces de generar una amplia variedad de productos dentro de una gama determinada, haciendo uso de una tecnología que ayuda a optimizar la fabricación con mejores tiempos de respuesta, menor coste unitario y calidad más alta, mediante unos mejores sistemas de control y gestión. La fabricación flexible es la herramienta de producción más potente hoy día a disposición de una empresa para mejorar su posición competitiva en el entorno industrial actual.

Dentro de una planta de fabricación flexible se encuentran:

a) Unos equipos de producción automáticos con cambio automático de piezas y herramientas que les permite trabajar autónomamente, sin necesidad de operarios a pie de máquina, durante largos períodos de tiempo que al menos cubre un turno de trabajo, generalmente nocturno.

b) Un sistema de manutención y transporte automáticos, tanto para piezas como para herramientas, tanto entre máquinas como entre éstas y los almacenes.

c) Una entrada al azar de distintas piezas dentro de una gama más o menos amplia predeterminada, con sistemas de identificación de las mismas y, en correspondencia, una selección de los procesos de fabricación adecuados.

d) Un sistema de monitorización y control informatizado para la coordinación de todo el proceso.

e) Un sistema de gestión de materiales, máquinas, herramientas, dentro de la filosofía actual del “just in time”, mantenimiento productivo total y kaizen.

Este nuevo sistema de producción es el nuevo desafío al cual deben dar respuesta y actuar en consecuencia los administradores del área de producción. La fabricación flexible engloba una gran variedad de conceptos y recoge todas las funciones propias de un taller. Es realmente un “sistema de fabricación” pensado especialmente para mejorar la productividad de un taller conservando su universalidad.

Bibliografía

Principios de Administración de Operaciones – Render

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