ENSAYO - AUTOMATIZACIÓN

ENSAYO AUTOMATIZACIÓN

APRENDIZ:

NILSON ADRIÁN LONDOÑO

Ficha: 1021861

Instructor:

Félix Zabala

SENA-ASTIN

Regional Valle

Santiago de Cali, 09 de noviembre de 2015

Introducción

La automatización son todas las teorías y tecnologías que ayudan a sustituir el trabajo del hombre por el de la máquina. Esta se relaciona con las Teorías de Control y de Sistemas en que se basa en una reiterada aplicación del mecanismo de feedback. En su aspecto tecnológico siempre ha adoptado los avances más frecuentes en cada momento histórico.

Para automatizar ciertos procesos se requiere primero conocer estos procesos, el tipo de automatización que se implanta depende del proceso a automatizar. Los procesos y modelos más importantes desde el punto de vista de la automatización son:

• Procesos continuos (tiempo continuo y/o discreto)

• Procesos comandados por eventos

• Procesos de fabricación

La Empresa Productiva

Una empresa productiva es una entidad socioeconómica capaz de adecuar por partes dos flujos que concurren en el mercado: producción y consumo, la cual por medio de estudios, determinan las necesidades del consumidor y le da los productos que demanda y también produce los productos que le demandan. Hay otras empresas en las cuales los productos son servicios.

Esta se articula en los departamentos o secciones, las más importantes y tradicionalmente son las siguientes:

• Finanzas

• Gestión

• Compras

• Almacén de materias primas

• Producción

• Almacén de productos terminados

• Ventas

Dependiendo del tamaño de la empresa estos departamentos pueden articular en otros departamentos y secciones los cuales pueden ser de mayor o menor complejidad.

Ya que el departamento de gestión es el más importante desde el punto de vista que de este controla a todos los demás de la empresa. Los departamentos se pueden dividir en dos partes de gestión:

Gestión de Producción: se encarga de la generación del producto.

• Almacén de materias primas

• Producción

• Almacén de productos terminados

Gestión de mercado o mercadotecnia: se encarga llevar el producto al mercado y de obtener el beneficio.

• Ventas

• Compras

• Finanzas

El proceso productivo

Es una serie de operaciones que se realizan sobre unas materias primas o productos más elementales para obtener un producto terminado, listo para su utilización.

Se compone internamente de diferentes subprocesos más simples conectados entre sí, los cuales se puede considerar también como un sistema dinámico de control o proceso. Los procesos de fabricación son aquellos procesos más simples, al tener idea de cómo funcionan y cuales son, los llegaremos a entender.

Según la Teoría de Sistemas cataloga a los procesos de producción como sistemas complejos. Esta complejidad se debe a la interconexión de los procesos unos con otros y de la naturaleza estocástica de muchos de los eventos que dirigen la evolución del sistema. Cada proceso está conectado con otros procesos internos y externos a la empresa, que pueden ser de muy distinta naturaleza y, en general, se compone de subprocesos más simples interrelacionados entre sí.

Cada proceso productivo va asociado a un producto. Si queremos fabricar otro producto deberemos cambiar el proceso. Para un producto el proceso productivo puede no ser único: un mismo producto se puede fabricar de muchas formas diferentes.

Operaciones básicas de fabricación

Se llaman operaciones básicas a los procesos de fabricación más simples.

Algunos de ellos son:

• Procesado de un elemento

• Montaje

• Movimiento de material

• Almacenamiento

• Inspección y control

Procesado de un elemento

Proceso que se aplica a un solo producto, ya sea, a una pieza elemental o bien un conjunto de piezas ya montado. Son de este tipo los procesos de mecanizado, los de pintura, los tratamientos térmicos, etc.

Proceso de montaje

Son los varios elementos o serie de operaciones que componen al producto, necesarias para unir todas las piezas formando el producto terminado.

Tipos de Procesos

Se han afianzado cuatro tipos estándar de procesos:

• Job Shops
• Producción por lotes
• Líneas de producción
• Producción continúa

Job Shops

Permite fabricar una amplia gama de productos en series de tamaño pequeño o mediano. Sus productos suelen ser conjuntos de componentes complicados o de alta tecnología, montados en robots, aviones, aeronaves y usados en la fabricación de herramientas y algunos prototipos. La mano de obra es muy especializada, los tiempos de producción son elevados y los costes también.

Producción por lotes

Las industrias de calzado, muebles, electrodomésticos y otras muchas son las que más la utilizan, en esta se fabrica más número de productos. La fabricación es por lotes de tamaño medio de un determinado producto. La producción de cada lote se hace de una tirada y, una vez terminado un lote, el departamento de fabricación envía una orden de control indicando si se puede pasar a fabricar otro lote del mismo o de otro producto, según la demanda.

Líneas de Producción

Son el resultado de la evolución de la producción en cadena, es utilizada para la producción de grandes cantidades de pocos productos. El producto se desplaza por estaciones de trabajo en cada una de las cuales se le aplica un determinado proceso.

Hay dos tipos de líneas:

Líneas de proceso: el producto o materia prima pasa por distintos procesos que lo transforman hasta llegar al producto final.

Las líneas de montaje: Los productos están formados por conjuntos de piezas montados. Ejemplo neumáticos, bombillas, bicicletas, envases de plástico, etc.

Producción Continúa

Es un flujo continuo de producto sobre el que se van realizando una serie de operaciones o procesos. En este se desea producir pocos productos, de naturaleza simple y en grandes cantidades. Por un lado entra la materia prima y por otro sale el producto final.

Este tipo de producción se aplica sobre todo en las industrias químicas, petroquímicas, textiles, de plástico y de laminación de acero.

Ubicación de los procesos

La distribución en planta debe su importancia a que de ella dependen muchos factores del proceso de  producción entre los que también se encuentran, la comodidad del personal, los cableados de alimentación y buses de comunicación, etc. Tradicionalmente se consideran cuatro posibilidades de ubicación:

• Producto en posición fija

• Por clases de procesos

• En flujo de producto

• Por tecnología de grupo

Producto en posición fija

Es donde para incidir en el producto hay que ubicar las herramientas y los otros equipos de fabricación en el producto porque es muy grande, muy pesado o, por alguna otra razón, no deben moverse.

Por clases de procesos

Este tipo de fabricación es muy flexible puesto que se puede cambiar el proceso simplemente añadiendo o quitando ciertas maquinas. Las máquinas de producción se ubican en zonas o locales por donde pasa el producto; donde cada zona o local  realizar un proceso.

En flujo de producto

Los elementos que intervienen en la producción se disponen a lo largo del flujo de producto. Por ejemplo, a lo largo de una línea de montaje en una fabricación de líneas dedicadas o a lo largo del flujo de producto una producción continúa. No es fácil hacer cambios en el proceso.

Por tecnología de grupo

Se basa en clasificar en familias las piezas a fabricar por su semejanza en su diseño y fabricación. Con esto se puede conseguir organizar la producción en dos partes:

1. Clases de procesos: que fabricaría las familias de piezas

1. Flujo de producto: que fabrica el resto de las piezas y hará los montajes pertinentes.

El proceso en feedback

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