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Gestión Del Mantenimiento Asistido Por Ordenador


Enviado por   •  8 de Junio de 2014  •  Ensayos  •  1.139 Palabras (5 Páginas)  •  336 Visitas

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GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO ASISTIDO POR ORDENADOR.

En la práctica, se trata de un Programa Informático (Software), que permite la gestión de mantenimiento de los equipos y/o instalaciones de una o más empresas, tanto mantenimiento correctivo como preventivo, predictivo, etc. Gracias a este software podemos controlar todos los aspectos que intervienen en las tareas de mantenimiento dentro de la empresa.

Los Programas GMAO suelen estar compuestos de varias secciones o módulos interconectados, que permiten ejecutar y llevar un control exhaustivo de ls tareas habituales en los departamentos de Mantenimiento como:

• Programación de las revisiones y tareas de mantenimiento preventivo: limpieza, lubricación, etc

• Control de Stocks de repuestos y recambios, conocido como gestión o Control de Almacén.

• Generación y seguimiento de las "Ordenes de Trabajo" para los técnicos de mantenimiento.

Dentro de los programas GMAO podemos encontrar un gran número de módulos o partes, que están interconectados entre si para ofrecer una experiencia fácil y visual del estatus de los equipos a mantener. Entre los módulos más destacados dentro de este tipo de software solemos encontrar los siguientes:

• Control de equipos: Existen unas tablas que normalmente se rellenan por medio de formularios donde se introduce toda la información de los equipos o sistemas a mantener.

• Control de averías e incidencias: Con este módulo podemos crear una nueva incidencia dentro de un equipo y planear la intervención para su posterior reparación. formando un historial de cada máquina o equipo.

• Control de Personal: Podemos tener un control del personal disponible para realizar las tareas de mantenimiento correctivo dentro de la empresa. Facilitando la distribución del personal por las diferentes necesidades que tengan los equipos.

• Ordenes de trabajo: Este modulo normalmente es la interacción de los anteriores, puesto que crea ordenes de trabajo especificas para cada individuo, para cada equipo y para cada avería especifica que se produzca.

• Registro de eventos: Normalmente incluyen este tipo de modulo para poder revisar con posterioridad cualquier incidencia solventada y poder rectificar posibles fallos, así como la posibilidad de sacar estadísticas fácilmente.

• Modulo de creación de protocolos: Con este modulo podremos crear protocolos fácilmente comprensibles para las reparaciones y mantenimientos de cada equipo especifico.

Sin duda estos programas nos permiten un mayor control de nuestras instalaciones y nos facilitan las tareas de organización y seguimiento de nuestro mantenimiento preventivo, que tan difíciles son de hacer mediante hojas y archivadores convencionales

VENTAJAS

Los Programas GMAO nos permiten disponer de gran cantidad de información, de una forma adecuada y fácil de extraer. Esto nos permite disponer de un historial de cada equipo, máquina o componente, tanto de características técnicas, como de averías, revisiones, sustituciones, fechas de las últimas incidencias o averías, personal, horas y materiales utilizados en la solución de los problemas, etc.

Al mismo tiempo, nos permitirá programar en función de los parámetros que decidamos, las revisiones preventivas y/o predictivas, generando los listados correspondientes para la tarea de los técnicos, según los plazos programados.

Muchos de los Programas GMAO permiten la gestión de herramientas y/o Stocks de repuesto, avisando cuando un tenemos menos de un mínimo de piezas de un determinado repuesto, generando incluso una orden de compra. También un fichero de proveedores, fabricantes, etc.

Así mismo, pueden gestionar las órdenes de reparación de equipos fuera de la ubicación habitual, gestión de garantías, etc.

Lo más habitual es que el software o programa GMAO ofrezca cobertura para las siguientes áreas o trabajos:

• Gestión de los mantenimientos preventivos que son aquellos que deben efectuarse en el tiempo siguiendo unas especificaciones determinadas.

• Gestión de los mantenimientos correctivos entendiendo que nos referimos a mantenimientos efectuados debido a averías imprevistas o solicitudes inesperadas.

• Gestión de mantenimientos predictivos.

• Gestión de proveedores normalmente para compras de repuestos y consumibles necesarios para efectuar las tareas de mantenimiento.

• Gestión de stocks, almacenamiento de las compras de repuestos y consumibles necesarios para las tareas de mantenimiento.

• Gestión de herramientas y utillajes incluyendo el control del uso y localización de las mismas.

• Gestión

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